一种啤酒的灌装工艺的制作方法

本发明涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种啤酒的灌装工艺。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为液体面包，啤酒灌装是啤酒生产最重要的环节，灌装的好坏对啤酒的质量有较大的影响，现在啤酒的灌装时，容易受到外界空气的污染，影响啤酒的口感。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种啤酒的灌装工艺，具备无菌灌装的优点，解决了现在啤酒的灌装时，容易受到外界空气的污染，影响啤酒的口感的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种啤酒的灌装工艺，其包括下述工艺步骤：

1)、将容器进行高温清洗，放置在烘干房中烘干，烘干温度为100-130℃，烘干时间为20-30min。

2)、将啤酒原液装入容器中用灌装装置进行灌装封口，并在灌装封口对容器中的啤酒原液进行引泡排气。

3)、采用贴标装置将产品标签贴在容器上。

4)、采用喷码装置中在容器盖子上进行喷码。

5)、采用风力对容器进行干燥，干燥完成后，将容器装箱入库存储。

进一步地，所述整个灌装工序在百级净化的无菌灌装间完成，灌装前30min-1h开启空气净化系统并在18-22℃恒温运行，保持紫外灯常亮，进行紫外灯杀菌。

进一步地，所述在高温清洗环节采用洗瓶机进行清洗，清洗完后进行选瓶。

进一步地，所述灌装装置为自流式液体灌装机，对啤酒原液进行灌装对进行压盖封口。

进一步地，所述在步骤二中，装瓶后啤酒从杀菌机一端进入，在移动过程中容器内温度逐步上升，达到62℃，保持30min-1h，然后容器内温度又随着容器的移动逐步下降至接近常温，从出口端进入相邻的贴标装置内。

进一步地，所述贴标装置为全自动圆瓶贴标机，所述喷码装置为激光喷码机，所述容器为玻璃瓶。

进一步地，选瓶时采用光学检验仪进行检验，分瓶底检验和全瓶检验，全瓶检验包括一个或多个瓶底检验，对碱液或残液两次检查，对瓶壁检查-次，瓶口主要是对密封面检查。

进一步地，容器在高温清洗环节，新瓶只需经75℃的高温高压热水冲洗即可，回收瓶有不同程度的污染，需要采用洗涤剂加强清洗杀菌，洗涤剂要求无毒性，洗净后的容器必须内外洁净，倒置2min不能超过3滴水，不能有残碱存在。

(三)有益效果

本发明提供了一种啤酒的灌装工艺，具备以下有益效果：

1、该啤酒的灌装工艺，容器经过高温清洗、消毒等专门处理，并在无菌的环境中进行灌装，卫生安全，防止外界的空气对啤酒造成污染，提高了破啤酒的质量。

2、该啤酒的灌装工艺，新旧容器经高温清洗，能去除容器上的污垢，使得容器内外无残留物，容器内无细菌，安全卫生。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种啤酒的灌装工艺，其包括下述工艺步骤：

1)、将容器进行高温清洗，在高温清洗环节采用洗瓶机进行清洗，清洗完后进行选瓶，剔除缺口瓶，裂纹瓶等，然后放置在烘干房中烘干，烘干温度为100-130℃，烘干时间为20-30min。

2)、将啤酒原液装入容器中用灌装装置进行灌装封口，并在灌装封口对容器中的啤酒原液进行引泡排气，装瓶后啤酒从杀菌机一端进入，在移动过程中容器内温度逐步上升，达到62℃，保持30min-1h，然后容器内温度又随着容器的移动逐步下降至接近常温，从出口端进入相邻的贴标装置内。

3)、采用贴标装置将产品标签贴在容器上。

4)、采用喷码装置中在容器盖子上进行喷码。

5)、采用风力对容器进行干燥，干燥完成后，将容器装箱入库存储。

整个灌装工序在百级净化的无菌灌装间完成，灌装前30min-1h开启空气净化系统并在18-22℃恒温运行，保持紫外灯常亮，进行紫外灯杀菌。

灌装装置为自流式液体灌装机，对啤酒原液进行灌装对进行压盖封口，贴标装置为全自动圆瓶贴标机，喷码装置为激光喷码机，容器为玻璃瓶。

容器在高温清洗环节，新瓶只需经75℃的高温高压热水冲洗即可，回收瓶有不同程度的污染，需要采用洗涤剂加强清洗杀菌，洗涤剂要求无毒性，洗净后的容器必须内外洁净，倒置2min不能超过3滴水，不能有残碱存在。

选瓶时采用光学检验仪进行检验，分瓶底检验和全瓶检验，全瓶检验包括一个或多个瓶底检验，对碱液或残液两次检查，对瓶壁检查-次，瓶口主要是对密封面检查，采用光学检验装置自动把污瓶和破损瓶由传送带推出，还可以一一辨认和剔除异样瓶。

在采用灌装装置进行啤酒灌装时，啤酒应在等压条件下灌装，酒温要低，一般-1-2℃，有效的避免啤酒co2的散失和酒液溢流，酒阀密封性能要好，酒管畅通，瓶托风压要足，保持在0.25-0.32mpa，长管阀的酒管口距瓶底1.5-3.0cm，灌装后用0.2-0.4mpa的清酒或co2激泡，使瓶颈空气排出。

在贴标时，啤酒标签必须与产品一致，生产日期必须表示清楚，标签应整齐美观，不能歪斜，不脱落，无缺陷，粘合剂要求呈ph中性，初粘性好，瞬间粘度适宜，啤酒存放时不能掉标，遇水受潮不能脱标、发霉、变质，不能含有害物质及散发有害气体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种啤酒的灌装工艺，其特征在于，其包括下述工艺步骤：

1)、将容器进行高温清洗，放置在烘干房中烘干，烘干温度为100-130℃，烘干时间为20-30min；

2)、将啤酒原液装入容器中用灌装装置进行灌装封口，并在灌装封口对容器中的啤酒原液进行引泡排气；

3)、采用贴标装置将产品标签贴在容器上；

4)、采用喷码装置中在容器盖子上进行喷码；

5)、采用风力对容器进行干燥，干燥完成后，将容器装箱入库存储。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述整个灌装工序在百级净化的无菌灌装间完成，灌装前30min-1h开启空气净化系统并在18-22℃恒温运行，保持紫外灯常亮，进行紫外灯杀菌。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述在高温清洗环节采用洗瓶机进行清洗，清洗完后进行选瓶。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述灌装装置为自流式液体灌装机，对啤酒原液进行灌装对进行压盖封口。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述在步骤二中，装瓶后啤酒从杀菌机一端进入，在移动过程中容器内温度逐步上升，达到62℃，保持30min-1h，然后容器内温度又随着容器的移动逐步下降至接近常温，从出口端进入相邻的贴标装置内。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述贴标装置为全自动圆瓶贴标机，所述喷码装置为激光喷码机。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒的灌装工艺，其特征在于：所述容器为玻璃瓶。

技术总结
本发明涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种啤酒的灌装工艺，其包括下述工艺步骤：将容器进行高温清洗，放置在烘干房中烘干，烘干温度为100‑130℃，烘干时间为20‑30min，将啤酒原液装入容器中用灌装装置进行灌装封口，并在灌装封口对容器中的啤酒原液进行引泡排气，采用贴标装置将产品标签贴在容器上，采用喷码装置中在容器盖子上进行喷码，采用风力对容器进行干燥，干燥完成后，将容器装箱入库存储。该发明容器经过高温清洗、消毒等专门处理，并在无菌的环境中进行灌装，卫生安全，防止外界的空气对啤酒造成污染，提高了破啤酒的质量，新旧容器经高温清洗，能去除容器上的污垢，使得容器内外无残留物，容器内无细菌。

技术研发人员：雷小娟
受保护的技术使用者：雷小娟
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2019.11.29