>[0035]装置的电子控制器预先编程来以预先编程的时间间隔从电子压力计15接收压力读数，且基于压力读数和基于预先编程的流速来计算直到气体从缸排尽时的持续时间，其中流速对应于选择器的位置设置，该位置设置由电子控制器经由开关33检测到。作为备选，其可计算直到完全排尽的持续时间达到预设值时的持续时间。在一个示例性实施例中，压力读数每分钟接收一次(通过每分钟进行一次读取，或通过以间隔一分钟的时间点在一秒内进行若干读取且将那些读数平均)，且一分钟周期内的压力变化与检测到的或预先编程的流速一起使用来确定新的持续时间值。缸内的气体压力可更频繁测量，如，每秒测量，出于比如说显示该信息的目的，不需要对如此频繁检测的压力读数计算持续时间值。
[0036]电子控制器生成信号，其可传输至显示器，该显示器期望有期望的信息，如，持续时间和/或压力。作为优选，显示器与装置整体结合，且电性地连接到其它构件上，但应当认识到的是，呈现待显示信息的显示信号可通过有线或无线传输至远离装置11的显示器，如传输至由远程使用者或保健人员携带的接收器。
[0037]装置的电子控制器预先编程为生成报警信号，其能够在达到报警状态时促动报警。优选的报警状态为在气体从缸排尽之前、气体可从缸流出的持续时间量先到达或先通过低于某一预先编程的阈值。电子控制器确定如本文所述的持续时间值，且当该值达到阈值时，随即促动报警信号。
[0038]装置11优选还包括一个或多个构件，也称为报警器，其在被促动时，呼叫使用者注意缸的状态或缸中的气体供应状态。一种这样的状态为缸中剩余的气体量减少至一定量，使得在气体将从缸完全排出之前仅持续很短的时间段。适合的报警器包括:面板31上或装置11上的别处的构件，且该构件电性地连接到发出可听声音(不论连续地或间断地重复，S卩，哔哔声)的报警器上；促使可见符号的构件，如，间断发出或闪出光(如，面板31上、显示器38上或装置的别处上的发光二极管)，或促使显示器38闪烁或在显示器38上出现或闪光的附加符号的构件。还应当认识到的是，报警信号可通过有线或无线传输至远离装置11的报警器，如，传输至由远程使用者或保健人员携带的接收器。
[0039]作为优选，装置11还包括控制器，通过该控制器，使用者可人工解除经促动的报警，随即电子控制器继续检测缸中的气体压力，且继续计算持续时间值，当电子控制器确定持续时间值先等于或小于第二预定阈值时，再次促动报警信号。例如，当持续时间为30分钟时在第一时间生成报警信号，且当持续时间达到15分钟时在第二时间生成报警信号。在该第二时间促动的报警可与第一次报警相同，或其可不同，例如，类型不同(即，可听相对可见)，且/或程度不同(例如，连续声音代替间断声音，或更高声音)。装置11可选地还包括控制器，其使得使用者解除第二报警信号，随即电子控制器在持续时间值达到第三预先编程值时在第三时间促动报警信号。
[0040]见图5和图6，用于本发明使用的制造商(manufacturer)和使用者的任务流程(分别的)示为互连流程的网络。图5示出了由制造商或气体供应商或再填充者(refiller)可对装置采取的操作Fl，F2，F3，F4和F5构成的流程。图6示出了在输注(administer)气体期间结合装置所进行的预期的使用者动作(Ul到U8)的各种流程。数据处理单元43的电子逻辑用于协调装置的不同元件之前的信息流，且确定下一个待显示的信息用于使用者动作。
[0041]将装置从使用者设施运输至制造商T2通过处于被动使用状态中的装置执行。如图5的过程图所示，步骤F1，装置此时准备好经由填充端口 23通过由设备操作者连接到填充系统(未示出)来填充缸。为了避免不必要的可听警报，操作者执行步骤F2，其中面板31和单旋钮选择器19以特定组合使用来将信号发送至数据传输单元45，该信号由数据处理单元43转化，以解除缸填充操作的任何可听警报，Pl0该过程允许装置状态从主动使用状态进入被动报警状态。填充操作者然后排空缸，F3。将缸再填充至使用压力时，当数据处理单元43通过缸压力升高到高于预定阈值而确定该装置处于缸再填充状态时，再促动报警，F4。一旦缸被填充，则在装置运输回使用者设施Tl之前，可执行最后装置检查和检验，F5。
[0042]将经填充的装置从制造商运输至使用者设施Tl通过处于被动使用状态中的装置来执行。使用者开始通过单旋钮选择器19的旋转来将缸内容物输注至患者，步骤U1，单旋钮选择器19的旋转被检测到且由数据处理单元43转化，以便装置进入主动使用状态。数据处理单元43使用选择器19的位置(例如，由开关33识别)和从压力传感器构件17获得的周期压力测量结果来执行使用者特有信息的计算，以生成显示信号且将信息传输至使用者，步骤U2。该计算可以是简单地将电压或电流转换成压力单位，可以是使用基于时间的数据来识别缸内容物被排尽之前的持续时间的较复杂的计算，或可以是输入值或经计算的信息与预先编程的极限阈值的比较。持续时间的计算需要下极限阈值的附加信息。
[0043]包括下极限阈值的阈值为基于区域、客户或缸气体要求的固定预先编程值。数据处理单元43执行当前装置状态(包括选择器位置、压力读数和/或持续时间)与其它中间极限值(P2，P3或P4)的比较，在此时，装置基于达到预先编程的中间极限值要求而进入另一个操作状态，如，警告或报警状态。
[0044]在本发明中，中间极限值P2和P3使系统进入相似但独立的警告状态，其中U3对应于低于U4的优先状态。如果达到较高的极限阈值P4，则装置进入由U5代表的主动报警状态。所有警告或报警状态均包括更新传输的使用者信息来生成和促动信号来显示，且经由面板31发出听觉和视觉指示。警告和报警状态可由电子显示器38上的不同视觉指示或面板31的不同可听指示来区别。
[0045]用于使用者动作的装置的通用(general)监测在所有状态中执行，以感测(i)通过将单旋钮选择器旋转至指出阀闭合的位置来停用装置，步骤U8 ;或者感测(ii)经由面板31使装置进入被动使用状态的信号，即输入值P3 (input P3)，导致装置除去报警的可听指示。如果不能达到任何极限阈值极限，则装置保持在当前主动使用状态，同时对电子压力计15更新传输的使用者信息来显示和主动地监测状态中的变化，步骤U2。在被动使用状态期间，数据处理单元43促使显示器38显示从压力感测构件17采集的使用者特有信息来更新数字信息39。
【主权项】
1.一种用于控制来自气体容器的气流的装置，包括: (A)穿过所述装置且具有入口和出口的气流通路，其中所述入口构造成密封地附接到气体容器上来从所述气体容器接收气体； (B)气流控制器，所述气流控制器包括在所述通路中的阀，所述阀能够可控地闭合或开启气流穿过其间的所述通路，以及包括可人工操作的选择器，所述选择器在所述装置外部且可操作地连接到所述阀上以通过所述选择器的移动使所述阀的位置调整至闭合位置和一个或多个开启位置； (C)压力传感器，当所述装置密封地附接到所述容器上时所述压力传感器能够检测容器中的气体压力，且所述压力传感器能够生成对应于检测到的压力的电信号； (D)能够以数字和/或模拟形式显示信息的电子显示器； (E)能够被促动来可听、可见或既可听又可见地表示报警状态的存在的电子报警器；以及 (F)电子控制器，所述电子控制器连接到所述气流控制器、所述压力传感器、所述显示器和所述报警器上，所述电子控制器能够检测所述阀的位置设置，以周期的预定时间频率从所述压力传感器检测所述容器中的气体压力，随所述检测到的位置设置和所述检测到的周期压力变化计算直到所述容器中的气体量达到预定下阈值时的持续时间间隔，生成促使所述显示器显示所述间隔的信号，以及在所述容器中的气体量达到所述阈值时生成促动所述报警器的信号。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括可人工操作的开关，所述开关可操作地连接到所述电子控制器上，以暂时地解除促动所述报警器的信号，且其中所述电子控制器还能够随所述检测到的位置设置和所述检测到