专利名称：利用电化学气体传感器的附带自我诊断的检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种电化学气体传感器的自我诊断。
背景技术：
专利文献1～专利文献3公开了使用电化学气体传感器的电容的自我诊断。在专利文献1、2中，以使用液体电解质的气体传感器为对象，将脉冲测试信号输入到放大器、而非气体传感器中。气体传感器与固定电阻并联连接到放大器的其他输入上，放大器对应于测试信号的输入而改变输出，但此时的传递函数因气体传感器容量的不同而变化。由于气体传感器的容量因传感器是否正常而变化，因此可根据放大器的输出来诊断气体传感器的状态。
在专利文献3中，向气体传感器施加脉冲电压，根据脉冲结束后的传感器的输出波形来进行自我诊断。即，在正常的气体传感器中容量较大，在有问题的气体传感器中容量较小，因此根据脉冲结束后的输出的衰减速度，可检测气体传感器。
专利文献1USP6251243专利文献2USP6123818专利文献3USP620044
发明内容本发明的课题在于提供一种电化学气体传感器的新的自我诊断装置。
本发明的气体检测装置是将电化学气体传感器的输出通过放大电路放大以检测气体，并且根据施加电测试信号时的、来自上述气体传感器的输出响应，使上述气体传感器进行自我诊断，上述电化学气体传感器至少将检测电极和对电极连接到固体或液体电解质，该装置的特征在于，具有测试信号施加单元，用于在上述放大电路未对上述气体传感器的输出进行放大的状态下，向上述气体传感器施加上述测试信号；采样单元，用于在上述测试信号结束时，将上述放大电路设定为对上述气体传感器的输出进行放大的状态，并且从该时刻开始在预定的时间内，对上述放大电路的输出进行采样；自我诊断单元，根据采样单元的输出进行上述气体传感器的自我诊断。
电化学气体传感器中所使用的电解质可以是固体电解质、硫酸或氢氧化钾、金属盐水溶液等液体电解质、或者离子性液体等。优选在测试信号结束的同时，或其之后的时刻将放大电路设定为对气体传感器的输出放大的状态，尤其优选在测试信号结束后将放大电路设定为对气体传感器的输出进行放大的状态。
优选的是自我诊断单元在采样单元的输出位于和在清洁空气中的输出不同的预定范围内时，判断上述气体传感器是正常的；在采样单元的输出位于在清洁空气中的输出附近的第二预定范围内时、及位于上述放大电路的输出范围的两端附近时，判断上述气体传感器是异常的。
优选的是电阻与上述气体传感器并联连接。
优选的是通过气体检测装置的电源使气体传感器的检测电极和对电极中的一个电极保持恒定电位，将气体传感器的另一个电极连接到上述放大电路中的运算放大器的输入侧，将源极电位和栅极电位的电压为预定值以上时断开的FET开关的源极和漏极与上述气体传感器并联配置，并配置栅极，使上述电源接通时FET开关的源极和栅极间的电压为预定值以上，当电源断开时小于预定值。
在此优选的是在上述另一个电极和运算放大器的输入之间，设置在施加测试信号期间断开的开关。
尤其优选的是测试信号施加单元从该另一个电极向气体传感器施加测试信号。
在本发明中，可简单地自我诊断电化学气体传感器，特别是可将气体传感器的状态诊断为正常、短路、断线/电极劣化/干涸(Dry-up)等异常。
当将电阻并联连接气体传感器时，可防止无电源放置时等情况下的传感器的极化，并且易于向气体传感器施加极小的测试信号。
通过气体检测装置的电源使气体传感器的检测电极和对电极中的一个电极保持恒定电位，将气体传感器的另一个电极连接到上述放大电路中的运算放大器的输入侧，将源极电位和栅极电位的电压为预定值以上时断开的FET开关的源极和漏极与上述气体传感器并联配置，并配置栅极，使上述电源接通时FET开关的源极和栅极间的电压为预定值以上，当电源断开时小于预定值。这样一来，当电源接通时，FET开关断开而不动作，且电源断开而FET开关闭合，连接气体传感器的两极，防止极化。
运算放大器中存在偏移，为了防止气体传感器的极化而并联配置电阻时，运算放大器的两个输入通过电阻连接。在存在偏移、并以较高放大率工作的运算放大器中，当两个输入的电压完全相等时，输出较大的偏移电压。将气体传感器用FET开关并联连接，当电源接通而开关断开时，运算放大器的两个输入通过非欧姆电阻的气体传感器连接，可减小偏移所产生的输出电压。因此可减少和运算放大器相关的限制，大幅降低电路成本。
此处优选的是，当在上述另一个电极和运算放大器的输入之间设有在施加测试信号期间断开的开关时，可通过开关对气体传感器和放大电路的连接进行开合。考虑将气体传感器的一个电极通过稳压器电路(potentiostat circuit)与电源连接、将另一个电极连接到运算放大器的情况。稳压器电路是一种缓冲器，包括运算放大器。因此如果缓冲器用的运算放大器和传感器信号放大用的运算放大器为不同的电源，则需要2组运算放大器。但是如果设置用于切断向放大用运算放大器输入传感器信号的开关，则可通过电源相同的一组来实现二个运算放大器，可减少一组运算放大器。
尤其优选的是，当测试信号施加单元从该另一个电极向气体传感器施加测试信号时，可轻易地将较小的测试信号施加到气体传感器，可防止电解质或电极的劣化，以及滞后等。
图1是实施例中使用的电化学气体传感器的重要部分截面图。
图2是实施例的附带自我诊断的气体检测装置的电路图。
图3是表示实施例中的自我诊断算法的流程图。
图4是表示实施例的自我诊断中的传感器输出和各晶体管的工作的时序图。
图5是表示实施例中的二个气体传感器的自我诊断的特性图。
图6是表示在实施例中进行了10次自我诊断的前后的气体传感器的输出的特性图。
图7是表示和气体传感器并联配置电阻时及不配置电阻时的、将电源接通时的输出的差异的特性图，在电源接通前，在1000ppm的CO中放置1小时，接着在空气中放置1小时。
图8是最佳实施例的电路图。
图9是最佳实施例的时序图。
图10是第三实施例的电路图。
标号说明2气体传感器，4电解质膜，6对电极，8检测电极，10、12多孔质导电膜，14对电极板，16检测电极板，20电源，22微机，24自我诊断部，26气体检测部，28输入输出，30齐纳二极管，32、33FET开关，Tr1、Tr2晶体管，R1～R12电阻，C1～C7电容器，VR1、VR2可变电阻，IC1～IC3运算放大器，Vcc放大电路电源，A接地，P1、P2控制信号，P3输出具体实施方式
以下说明用于实施本发明的实施例。
实施例图1～图7表示实施例。图1表示所使用的电化学式的气体传感器2，4是电解质膜，可以是高分子质子导电体膜(polymer protonconductive membrane)等固体电解质膜，也可以是分离器中保持的液体电解质膜。并且液体电解质中，除了将硫酸、KOH、MgSO4等电解质溶解到水中的水性电解质外，也可使用有机电解质，尤其是也可使用离子性液体。当使用液体电解质时，电解质不一定必须做成膜状，例如也可容纳在适当的容器中。
6表示对电极，8表示检测电极，在此，将对电极6和检测电极8设置在电解质膜4的两个面上，但也可间隔一定距离配置在单面上。在对电极6、检测电极8中，例如细微的碳粒子上承载Pt、Pt-Ru等贵金属催化剂并添加粘合剂，并根据需要进一步添加固体、液体电解质。10、12表示多孔质导电膜，在此为多孔质且具有疏水性的碳板、碳纸。14表示对电极板，16表示检测电极板。对电极板14上设有虚线所示的孔，从未图示的储液槽中补给水蒸气、电解液及氧。检测电极板16上也设有虚线所示的孔，导入CO等检测对象气体，并排出通过检测电极的反应而产生的CO2等。对电极板14、检测电极板16例如是金属板，对检测电极8中被检测气体的电极反应所产生电流进行放大，并检测气体。
图2表示附带自我诊断的气体检测装置的电路，20表示电源，例如在此为5V、3V等电池电源，22表示微机，具有自我诊断部24、气体检测部26、及输入输出28。30表示2～3V左右输出的齐纳二极管，Tr1、Tr2是晶体管，也可是其他开关，R1～R11是电阻。其中，电阻R9例如为100Ω～10KΩ左右的电阻，电阻R10和电阻R9相比是充分高的电阻，以使例如导通晶体管Tr2并将电阻R10和接地A连接时，使施加到气体传感器2的电压为充分小的值。该电压在此为1mV左右，优选为10μV～100mV左右。C1～C6是电容，VR1、VR2是可变电阻。图2中气体传感器2的对电极用C表示，检测电极用S表示，调整可变电阻VR1，使对电极C例如保持为1.0V的恒定电位。
IC1、IC2是运算放大器，例如将气体传感器20的检测电极S连接到反相输入一侧，通过2级的运算放大器IC1、IC2对气体传感器2的输出进行放大。此时的放大率在气体传感器2中流过1μA的电流时，输出P3进行3V变化。Vcc是放大电路电源，是经由晶体管Tr1从电源20提供的、是运算放大器IC1、IC2的电源，是气体传感器2的放大电路的电源。
在图2的电路中，气体传感器2的对电极例如保持为1.0V的恒定电位，并且通过电阻R3将检测电极S连接到运算放大器IC1的反相输入。与气体传感器2并联连接电阻R9，且将气体传感器2和电阻R9的并联片、尤其是其检测极S侧通过晶体管Tr2和1MΩ左右的电阻R10接地。并且晶体管Tr2的控制信号是P2，将导通晶体管Tr2这一事件称为施加测试信号。电阻R10和电阻R9的电阻值的比在此为1000∶1，例如可以为10∶1～100000∶1左右。导通晶体管Tr2，经过了较短的初始衰减时间后，非常小的电压施加到气体传感器2。因此在施加测试信号时，使对气体传感器施加的电压保持极小的值是电阻R9的作用之一。电阻R9的其他作用还在于，防止在电源20断开时气体传感器2极化。
微机22的自我诊断部24以适当的周期、例如通过控制信号P2使晶体管Tr2导通10秒，并通过控制信号P1使放大电路电源Vcc断开。并且优选在晶体管Tr2导通期间，晶体管Tr1截止。使晶体管Tr2导通10秒后截止，例如与此同时、优选在晶体管Tr2截止后，隔1m秒～100秒左右、优选10m秒～10秒左右的间隔，使晶体管Tr1导通。并且根据晶体管Tr1导通后10秒等预定时间内的输出P3的波形，对气体传感器2进行自我诊断。这样一来，通过控制信号P1控制放大电路电源Vcc，通过控制信号P2控制测试信号，将输出P3从输入输出28取入，并进行自我诊断。
在实施例中，对电极C例如连接到1.0V的恒定电位一侧，但也可使检测电极S连接到恒定电位，使对电极C侧连接到晶体管Tr2或运算放大器IC1的反相输入一侧。并且在实施例中，由于是电流驱动气体传感器2，因此其输出连接到运算放大器IC1的反相输入侧，但也可以是电压驱动，且连接到非反相输入一侧。进一步地，在实施例中，运算放大器IC1、IC2是2级，但除此以外，也可通过缓冲器用的运算放大器例如产生1V的恒定电位。通过晶体管Tr2施加测试信号，但也可以例如从输入输出28直接施加。进一步地，在测试信号中，电流从电阻R9流向电阻R10，但也可使测试信号的极性相反。并且气体传感器2不限于检测电极、对电极这二极，也可以是追加了参照电极的三极构造。
通常情况下的气体检测装置的动作是，晶体管Tr1导通，晶体管Tr2截止。其中当CO、氢、乙醇等气体扩散到检测电极S时，电流从检测电极S流向对电极C。与该电流相等的电流流过电阻R2(此处为100KΩ)。因此例如当1μA的电流流入到气体传感器2时，运算放大器IC1的输出侧的电位变化100mV，运算放大器IC2的非反相输入的电位也增加100mV。因此在运算放大器IC2侧，电阻R6的两端间的电压例如变为100mV、电阻R7的电阻值为电阻R6的30倍时，运算放大器IC2的输出P3例如增加+3V。
微机22的自我诊断部24例如以1天1次或1周1次等适当的频率，例如使晶体管Tr2导通10秒，此时使晶体管Tr1导通。在晶体管Tr2截止的同时，优选从晶体管Tr2截止开始经过1m秒～100秒左右后，使晶体管Tr1导通。在使晶体管Tr1再度导通后，根据预定时间内的输出P3的波形，对气体传感器2进行自我诊断。
图3～图4表示自我诊断算法，例如将晶体管Tr1截止10秒，并将晶体管Tr2导通。接着使晶体管Tr2截止，例如待机1秒，并使晶体管Tr1导通。在使晶体管Tr1导通后，会立刻出现运算放大器IC1、IC2直至稳定的过渡现象、及电容C2～C5的电压直至稳定的过渡现象，因此待机5秒。这期间的待机时间也可以是0，优选为10秒以下。
在使晶体管Tr1导通后的5秒内，检查输出P3(Vout)是否位于2～4V的预定范围内，如果存在即使一次位于该范围内的输出P3，则认为气体传感器正常。并且在5秒内，当输出P3总是小于2V或超过4V时，判断气体传感器发生异常。并且此时运算放大器IC1、IC2的输出范围为0～5V，在清洁空气中的输出P3的值为1V。并且也可以是，当检测到一次异常时，不认为气体传感器2异常，而例如在连续检测到多次异常时，判断为异常。
如图4所示，截止晶体管Tr1，导通晶体管Tr2时，输出P3和对电极C通过电阻R6、R7等连接，因此输出P3的值大致变为小于1V的定值。并且在此期间，除了导通晶体管Tr2后，施加到气体传感器2的电压由电阻R10和电阻R9的比来确定，因此将极小的电压、例如1mV左右的电压施加到气体传感器2。并且即使在这种大小的极小电压下，也可在气体传感器的电解质和电极之间形成电双层(electricaldouble layer)。并且由于施加到气体传感器2的测试信号极小，因此不会导致滞后。
截止晶体管Tr2后导通晶体管Tr1时，电流例如从检测电极S流入到对电极C侧，以通过测试信号对气体传感器2上形成的电双层进行中和，由此和检测出还原性气体时的极性相同的信号出现在输出P3中。该信号在电双层等消失后消失，表现为暂时性的脉冲信号，通过某种方式检测出该脉冲，可确认气体传感器2是正常的。
例如当气体传感器2中存在断路、气体传感器2未被插入、气体传感器2的电解质膜因干涸等而变得异常、气体传感器2的电极劣化等情况下，输出信号变为图4所示的虚线。这是因为，用于消除因测试信号而应产生在气体传感器2中的电双层等的电流无法流入。并且当气体传感器2短路时，当导通晶体管Tr1时，输出P3表现在输出范围的两端中的任意一个。此外对运算放大器IC1、IC2等附带电路进行自我诊断时，检查是否产生与晶体管Tr1、Tr2的导通/截止同步的输出变化即可。
图5表示对二个气体传感器的自我诊断的结果。输出是图2的输出P3，1V是在清洁空气中的输出，“空”表示取下了气体传感器的状态，“良1”、“良2”表示安装正常的气体传感器的状态，在“良1”和“良2”中交换了二个气体传感器。
“短路”表示气体传感器的短路状态，“断路”表示安装了断路的气体传感器的状态。“催化剂劣化”是使用了催化剂劣化的气体传感器的例子，其中，使用仅具有碳而不具有贵金属的电极作为检测电极、对电机，以代替催化剂劣化的气体传感器。“干涸”是指由于水蒸气未补给到气体传感器、或未补给电解液等而使电解质变为异常的状态。其中，将储液槽清空，不向分离器的KOH水溶液补给水蒸气，并在50℃的干燥空气中干燥了2小时的传感器作为“干涸”。
图5的“电源”行表示电池电源的接通/断开，在Tr1、Tr2的导通/截止中，斜线表示导通状态，除此以外表示断开状态。在使用的气体传感器中，电解质为0.1N KOH标准溶液，保持在亲水性的分离器中。并且将质子导电体固体电解质、硫酸水溶液作为电解质也可获得同样的结果。
在“良1”、“良2”的状态下，晶体管Tr1截止、晶体管Tr2导通的状态保持10秒，接着将晶体管Tr2截止后，在1秒后使晶体管Tr1导通。此时，在气体传感器的输出中产生半峰宽(peak width at halfheight)为5～20秒左右的峰值状的脉冲。与之相对，在气体传感器断路、催化剂劣化、干涸等情况下，晶体管Tr2截止后，使晶体管Tr1导通时，输出P3暂时减少到0V左右，接着向着在清洁空气中的输出1V以指数函数的方式衰减。另一方面，当气体传感器短路时，如果晶体管Tr1导通，输出为0V或5V左右的值。而变为0V还是5V左右，取决于电路的细微的常数、运算放大器IC1、IC2等的偏差。
在未插入气体传感器的“空”下，使晶体管Tr1截止并使晶体管Tr2导通10秒，接着使晶体管Tr2截止后，使晶体管Tr1导通。这样一来，和断路时一样，输出减少到0V后以指数函数的方式向1V衰减。另一方面在“空”状态下，使晶体管Tr1、Tr2同时导通时，由于电流从电阻R9流向电阻R10，因此输出P3增加到大于3V。并且在“良2”的状态下，使晶体管Tr1和晶体管Tr2同时导通时，输出同样增加为大于3V。因此可以明确，在使晶体管Tr1导通的状态下，即使导通晶体管Tr2并施加测试信号，也无法进行气体传感器的自我诊断。
接着在晶体管Tr2截止前使晶体管Tr1导通时，如“空”所示，输出P3增加到大于3V，因此该峰值和正常的气体传感器生成的峰值重叠，诊断变得困难。因此优选在使晶体管Tr2截止的同时、或者使晶体管Tr2截止后，使晶体管Tr1导通。并且优选在使晶体管Tr2截止后1msec～10sec后，尤其优选在10msec～10sec后，使晶体管Tr1导通。
在正常的气体传感器生成的脉冲的检测中，再次将晶体管Tr1导通后，在5～10秒内当传感器信号有一次处于2～4V之间时，判断为存在脉冲。也可用以下方法替代上述检测方法再次使晶体管Tr1导通后10秒左右的期间内，检测出输出P3是否从下向上横穿2V行，且从上向下横穿2V或3V等行。即，脉冲的检测方法本身是任意的。并且在实施例中，使晶体管Tr1再次导通后，输出P3未达到2～4V的范围时视为异常，在此期间当输出保持在0～2V时，判断气体传感器异常。并且除此之外，当气体传感器输出固定在0V左右时、及固定在4V以上时，也判断气体传感器异常。检测脉冲的时间宽度(window)根据传感器的种类、检查条件等来确定，由于从晶体管Tr2的截止到晶体管Tr1的导通为止的时间是已知的，因此也可在从晶体管Tr2的截止开始的预定的时间宽度内检测出脉冲。
在实施例中，作为测试信号，向气体传感器施加极小的电压，因此滞后较小。图6表示对实施例中的自我诊断每隔1小时连续进行10次时的气体传感器的输出信号的变化。即使进行10次自我诊断，输出中也没有显著差。图7表示将电池电源断开状态下的电阻R9防止气体传感器极化的作用。将二个气体传感器分别并联连接到1KΩ的电阻R9上，其他二个气体传感器无并联电阻，并将其在1000ppm的CO中无电源地放置1小时。之后在清洁空气中放置1小时，接着组装到实施例的气体检测电路，使电池电源接通。此时的输出波形如图7所示。当未配置并联电阻时，从接通电源开始到传感器信号稳定为止需要10分钟左右的时间。与之相对，当配置并联电阻时，例如在1分钟以内可开始气体检测。
此外也可不设置晶体管Tr2，而在电阻R10的气体传感器2的相反侧，从输入输出28直接施加测试信号。这里的测试信号的波形为方形波，但波形是任意的。气体传感器2也可将检测电极S和对电极C倒置并组装到图2的电路中，并且图2的放大电路等可适当变更。
在实施例中可获得以下效果。
(1)可将电化学气体传感器的状态识别为正常/短路/断路、催化剂劣化等异常。
(2)自我诊断所施加的信号为1mV×10秒，极小，自我诊断所需时间为1分钟以内，不会有滞后，且可通过固定电阻R9简单地产生测试电压。当进一步使测试信号变小或变短时，可进一步缩短自我诊断所需的时间。
(3)利用电化学气体传感器的通常的放大电路来追加测试信号的施加电路即可，因此无需为了自我诊断而将气体传感器组装到特殊的放大电路中。
最佳实施例图8、图9表示最佳实施例，除了特别指出之处外，和图1～图7的实施例相同，相同的标号表示相同的部件。运算放大器IC3使气体传感器2的对电极保持在例如1.5～2V左右的恒定电位，通过不借助晶体管Tr1的电源Vcc1进行工作，C7是电容。32是FET开关，源极S2和栅极G的电位差为0左右时，源极S2和漏极D之间的电阻为50Ω左右，在1.5V以上时变为MΩ等级的电阻。FET开关32在检测电路电源接通时断开，在电源断开时闭合，防止放置时的气体传感器2的极化。运算放大器IC2与经由晶体管Tr1的电源Vcc2连接，不设置图2的运算放大器。
图9表示图8的最佳实施例的工作，使晶体管Tr1例如截止10秒，在此期间，和晶体管Tr1的截止相比，无论是上升还是下降分别小于0.1～1秒的宽度内导通晶体管Tr2。通过晶体管Tr1的截止，运算放大器IC1断开，通过晶体管Tr2的导通，测试信号施加到气体传感器2。此时，FET开关32保持断开，不参与自我诊断。并且和图2的电路一样进行自我诊断，例如在使晶体管Tr1再次导通，在第3～5秒对信号P3进行采样，如果为预定的电压范围，例如2～4V，则判断传感器2良好。
用于防止极化的FET开关32在栅极G连接到接地A、电源Vcc1断开时闭合，在电源Vcc1接通时断开，消除运算放大器IC1的偏移。在图2的电路中，由于运算放大器IC1的二个输入通过电阻R9连接，因此运算放大器IC1的输出中产生偏移。在图8中，二个输入通过非欧姆元件的气体传感器2连接，可减小偏移。因此即使是偏移较大的运算放大器也可使用，可明显减小电路成本。
图10是最佳实施例的变形，33是和FET开关32同样的FET开关，S是源极，D是漏极，G是栅极。R12是1Ω左右的较大的电阻。通过信号P1来断开FET开关33，断开传感器2和运算放大器IC1的连接。并且在信号P1的持续期间，施加测试信号P2。其他方面则与最佳实施例相同。在图10中，可用共同的电源Vcc驱动二个运算放大器IC1、IC3，因此可将包括二个运算放大器的组件作为运算放大器IC1、IC3使用。与之相对，在图8中，运算放大器IC1、IC3通过分别的电源动作，因此无法将组件中的这些电源电路共用，运算放大器需要2个组件。
权利要求
1.一种气体检测装置，将电化学气体传感器的输出通过放大电路放大以检测气体，并且根据施加电测试信号时的上述气体传感器的输出响应，使上述气体传感器进行自我诊断，上述电化学气体传感器至少将检测电极和对电极连接到固体或液体电解质，该装置的特征在于，具有测试信号施加单元，用于在上述放大电路未对上述气体传感器的输出进行放大的状态下，向上述气体传感器施加上述测试信号；采样单元，用于在上述测试信号结束时，将上述放大电路设定为对上述气体传感器的输出进行放大的状态，并且从该时刻开始在预定的时间内，对上述放大电路的输出进行采样；自我诊断单元，根据采样单元的输出进行上述气体传感器的自我诊断。
2.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，自我诊断单元在采样单元的输出位于和在清洁空气中的输出不同的预定范围内时，判断上述气体传感器是正常的，在采样单元的输出位于在清洁空气中的输出附近的第二预定范围内时、及位于上述放大电路的输出范围的两端附近时，判断上述气体传感器是异常的。
3.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，电阻与上述气体传感器并联连接。
4.根据权利要求2所述的气体检测装置，其特征在于，通过气体检测装置的电源使气体传感器的检测电极和对电极中的一个电极保持恒定电位，将气体传感器的另一个电极连接到上述放大电路中的运算放大器的输入侧，将源极电位和栅极电位的电压为预定值以上时断开的FET开关的源极和漏极与上述气体传感器并联配置，并配置栅极，使上述电源接通时FET开关的源极和栅极间的电压为预定值以上，当电源断开时小于预定值。
5.根据权利要求4所述的气体检测装置，其特征在于，在上述另一个电极和运算放大器的输入之间，设有在施加测试信号期间断开的开关。
6.根据权利要求4所述的气体检测装置，其特征在于，测试信号施加单元从该另一个电极向气体传感器施加测试信号。
全文摘要
向电化学气体传感器并联地施加10秒左右的测试信号，并在此期间使放大电路断开，在测试信号断开后，接通放大电路，在接通后的预定时间内，如果在气体传感器的输出波形中存在预定电压的峰值，则判断气体传感器正常。
文档编号G01N27/406GK1906481SQ20058000175
公开日2007年1月31日 申请日期2005年10月25日 优先权日2004年10月28日
发明者井上智弘, 藤森裕树 申请人:费加罗技研株式会社