专利名称：液面检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液面检测装置，特别是涉及具有下述特征的液面检测装置，其中具有 浮动臂与保持架的固定结构，该保持架保持构成传感部的部件。
背景技术：
过去的液面检测装置包括浮动臂，其对应于液面的变化而旋转；传感部，其伴随上 述浮动臂的旋转动作，输出表示液面的剩余量的剩余量信号。传感部由电阻板和活动触点 构成，该活动触点伴随上述浮动臂的旋转，在该电阻板上滑动。上述浮动臂和上述活动触点按照下述方式构成通过在保持上述浮动臂的另一端 部的连接部的轴上，压入具有上述活动触点的保持架等方式进行固定，这样，上述浮动臂和 上述活动触点联动。专利文献1 日本特开平6-43008号公报
发明内容
但是，在过去的液面检测装置中，为了确保上述保持架和上述轴的接触面积，以便 通过压入等方式确实将上述保持架固定于上述轴上，上述保持架的上述轴的旋转轴向的厚 度必须较大。为此，具有难以实现上述保持架的旋转轴方向的小型化的问题。另外，在将上 述传感部接纳于密封的壳内的液面检测装置中，还有影响到上述壳的尺寸的问题。于是，本发明着眼于上述的问题，目的在于提供使保持架的固定结构小型化的液 面检测装置。本发明涉及一种液面检测装置，其包括浮动臂，该浮动臂对应于液面的变化而旋 转；传感部，该传感部伴随上述浮动臂的旋转动作，输出表示液面的剩余量的剩余量信号， 该液面检测装置包括第1保持架，该第1保持架保持上述浮动臂；第2保持架，该第2保持 架根据上述第1保持架的旋转动作，使上述传感部的一部分的组成部件旋转；旋转轴，该旋 转轴设置于上述第1保持架或上述第2保持架中的任意一者的保持架上；主体，该主体具有 与上述旋转轴相对应的轴承；第1连接部，该第1连接部设置于上述旋转轴上；第2连接部， 该第2连接部设置于上述第1、第2保持架中的另一保持架上，将上述第1连接部固定。另外，在本发明中，上述第1连接部包括钩，上述第2连接部包括上述钩穿过的通 孔；限制上述钩的旋转的限制部；可使上述钩仅仅沿一个方向旋转的定位部。此外，在本发明中，上述第1保持架和上述第2保持架由不同的颜色形成。按照本发明，可提供下述的液面检测装置，其可实现所期望的目的，可使保持架的 固定结构小型化。
图1为本发明的第1实施形式的液面检测装置的俯视图；图2为沿图1中的A-A线的剖面图3为沿图1中的B-B线的剖面图；图4为该实施形式的第1保持架的立体图；图5为该实施形式的第2保持架的立体图。标号说明标号F表示液面检测装置；标号1表示浮动臂；标号2表示传感部；标号4表示第1保持架；标号5表示第2保持架；标号6表示旋转轴；标号7表示轴承；标号8表示主体；标号9表示第1连接部；标号10表示第2连接部；标号12表示通孔；标号13表示限制部；标号14表示定位部。
具体实施例方式根据附图，对采用本发明的第1实施形式进行说明。本发明的液面检测装置F主要由浮动臂1、传感部2、保持浮动臂1的第1保持架 4、保持传感部2的一部分组成部件的第2保持架5和接纳传感部2的主体8构成。浮动臂1由金属制成，在一端具有在液面上浮动的浮子3。其另一端保持于第1保 持架4上。浮动臂1对应于液面的变化而改变，以设置于第1保持架4上的旋转轴6为中 心而旋转。传感部2伴随浮动臂1的旋转动作，输出表示液面的剩余量的残余量信号，在本实 施形式中，由电路基板2a和触点部件2b构成。在电路基板2a中，在作为绝缘性基材的陶 瓷中，具有图中未示出的电阻体和多个滑动电极。上述多个滑动电极各自单独地与上述电 阻体电连接。触点部件2b在该多个滑动电极上滑动。触点部件2b由导电性的金属构成， 具有多个触点。第1保持架4由合成树脂制成，包括保持浮动臂1的两个保持部4a、4b、旋转轴6。 在该旋转轴6的端部，包括由钩形成的两个第1连接部9。构成第1连接部9的钩从旋转轴 6的中心轴朝向外侧而突出。第2保持架5由合成树脂制成，在本实施形式中，保持作为构成传感部2的一部分 的部件的触点部件2b。第2保持架5包括使第1连接部9旋转而固定的第2连接部10。第2连接部10包括第1连接部9穿过的通孔12以及位于该通孔12的周围的限 制部13和定位部14。通孔12呈可贯通两个第1连接部9的形状。限制部13和定位部14分别设置两个。另外，在通孔12的周围交替地设置。
限制部13限制贯穿通孔12的第1连接部9的旋转，包括两个限制面13a、13b。在限制部13a中，穿过通孔12的第1连接部9限制为不沿顺时针方向旋转。在限 制面13b中，穿过通孔12、越过定位部14的第1连接部9限制为不沿逆时针方向旋转。定位部14可使第1连接部9仅仅沿一个方向旋转，包括倾斜面14a与限制旋转的 限制面14b。在倾斜面14a中，穿过通孔12的第1连接部9可沿顺时针方向旋转。在第1连接 部9越过倾斜面14a时，第1连接部9沿旋转轴6的轴的中心方向变形。限制面14b将越 过倾斜面14a的第1连接部9限制为不沿逆时针方向旋转。通过以上的方案，第2保持架5按照根据第1保持架4的旋转动作而旋转的方式 固定。另外，通过使第1连接部9旋转而固定，由于不是过去那样的浮子臂1的压入的固 定，故可使旋转轴6的方向的尺寸为较小尺寸。另外，在本实施形式中，第1保持架4由白 色的合成树脂形成，第2保持架5由黑色的合成树脂形成，第1、第2保持架4、5由相互不同 的颜色形成。通过如这样构成，第1连接部9和第2连接部10的嵌合状态可由目视而容易 确认。主体8由第1壳体8a和第2壳体8b构成。另外，主体8以密封状态接纳传感部 2。第1壳体8a由不使光透射的挡光性的合成树脂制成。另外，包括以可旋转的方式 支承旋转轴6的轴承7。该轴承7为贯通的孔。此外，在第1壳体8a中包括壁部15，该壁 部15构成接纳电路基板2a的凹部。第2壳体8b由使光透射的光透射性的合成树脂制成。另外，包括壁部16，该壁部 16构成与第1壳体8a —起，形成接纳空间的凹部。使第1、第2壳体8a、8b的壁部15、16接触，通过激光而熔接。此外，标号17表示设置于第1壳体8a上的凸部，标号18表示开设于第2壳体8b 中的通孔。可通过使凸部17和通孔18嵌合，确定第1壳体8a、第2壳体8b的位置，激光熔 接时的位置确定，可防止将两个第1壳体8a、第2壳体8b熔接时的错位。还有，在第2壳体8b上，在作为与熔接的壁部15、16相离开的位置的通孔18的周 围，包含有在第1壳体8a侧突出的止动件19。该止动件19限制将第1壳体8a、第2壳体 8b相互按压，进行激光熔接时的第1壳体8a、第2壳体8b的熔化量。通过如上述那样构成， 可防止熔接的部分的过多的熔化。通过以上的方案，可抑制第1壳体8a、第2壳体8b的壁部15、16的宽度(厚度)，
可使液面检测装置F小型化。在旋转轴6和轴承7之间安装封填部件20。在本实施形式中，封填部件20由氟橡 胶制成，其截面形状为V字状。通过设置该封填部件20，可将旋转轴6以防水的方式设置于 第1壳体8a的轴承7上。另外，也可在封填部件20的旋转轴6的滑动面上，设置润滑材料。该润滑材料最 好为氟润滑脂或类金刚石碳等。另外，润滑部件也可设置于旋转轴6的外周、轴承7的内周 的滑动面上。可通过如这样构成，抑制旋转轴6和轴承7与封填部件20的滑动的磨损，提 高防水性。
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此外，在本实施形式中，在第1保持架4上设置旋转轴6，并且设置第1连接部9， 在第2保持架5上设置第2连接部10，但是，并不限于本实施形式，也可在第2保持架5上 设置旋转轴6，并且设置第1连接部9，在第1保持架4上设置第2连接部10。产业上利用可能性本发明涉及液面检测装置，特别可用于接纳于密封传感部的壳内的液面检测装置。
权利要求
一种液面检测装置，其包括浮动臂，该浮动臂对应于液面的变化而旋转；传感部，该传感部伴随上述浮动臂的旋转动作，输出表示液面的剩余量的剩余量信号，该液面检测装置包括第1保持架，该第1保持架保持上述浮动臂；第2保持架，该第2保持架根据上述第1保持架的旋转动作，使上述传感部的一部分的组成部件旋转；旋转轴，该旋转轴设置于上述第1保持架或上述第2保持架中的任意一者的保持架上；主体，该主体具有与上述旋转轴相对应的轴承；第1连接部，该第1连接部设置于上述旋转轴上；第2连接部，该第2连接部设置于上述第1、第2保持架中的另一保持架上，将上述第1连接部固定。
2.根据权利要求1所述的液面检测装置，其特征在于上述第1连接部包括钩，上述第 2连接部包括上述钩穿过的通孔；限制上述钩的旋转的限制部；可使上述钩仅仅沿一个方 向旋转的定位部。
3.根据权利要求1所述的液面检测装置，其特征在于上述第1保持架和上述第2保持 架由不同的颜色形成。
全文摘要
本发明的课题在于提供一种可形成小型的保持架的固定结构的液面检测装置。一种液面检测装置(F)，其包括浮动臂(1)，其对应于液面的变化而旋转；传感部(2)，其伴随浮动臂(1)的旋转动作，输出表示液面的剩余量的剩余量信号，该液面检测装置包括第1保持架(4)，其保持浮动臂(1)；第2保持架(5)，其根据该第1保持架(4)的旋转动作，使传感部(2)的组成部件旋转；旋转轴(6)，其设置于第1保持架(4)或第2保持架(5)中的任意一者的保持架(4，5)上；主体(8)，其具有与旋转轴(6)相对应的轴承(7)；第1连接部(9)，其设置于旋转轴(6)上；第2连接部(10)，其设置于第1、第2保持架(4，5)中的另一保持架(4，5)上，将第1连接部(9)固定。
文档编号G01F23/36GK101981419SQ20098011179
公开日2011年2月23日 申请日期2009年3月16日 优先权日2008年3月31日
发明者坂牧明 申请人:日本精机株式会社