专利名称：一种薄带回弹体的制备装置及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及测试技术领域，特别涉及硬度测试技术和设备。
背景技术：
现有技术中，测量材料的硬度主要用硬度计，包括布氏硬度计和维氏硬度计。用硬度计测量材料的硬度，技术复杂，且硬度计价格昂贵。另外，用于光伏电池板中的互连带(涂锡铜带中的互连带)，铜带表面涂有锡合金时很软，不需测定软硬，但是要测量芯部铜的硬度，得先把锡合金涂层除掉，这一工序非常费力费时，而且还需要化学专业人才。由于互连带的硬度高，焊接时硅电池片的碎片率就大，所以生产厂家和使用商就提出超软互连带。但是该如何鉴别互连带的软硬？ 一般生产商及使用商都没有办法检测。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，设计出一种薄带回弹体的制备装置，并用它来测量材料的硬度，从而建立一种新的测量材料的硬度的平台。用本发明的装置来测量材料的硬度，技术简单，成本低廉。本发明薄带回弹体的制备装置，其特征是，所说的装置有一个成形轮(1)，成形轮 (1)上装有一成形轮支撑杆(3)，成形轮(1)侧下方有一成形导轨(6)，成形导轨(6)的内腔呈U字形并有一个C尺寸，成形轮(1)的外径稍大于C，成形导轨(6)的左侧有一三角形楔紧块( 和楔紧螺钉，通过楔紧块( 和楔紧螺钉(4)可使被测带( 压紧在的成形导轨(6)的一端。本发明制备装置可用于测量材料的硬度，其方法是按图示箭头P方向拉动和压下成形轮支撑杆(3)，使成形轮(1)到成形轮(I')的位置，由于其回弹作用而形成一 U字形或V字形大开口的被测带O')，其夹角为α，然后根据事先建立的“硬度-α角关系曲线(表)”通过测量α角的大小，即可确定材料的硬度。和现有技术相比，本发明有如下有益效果。1、测量技术简单，很容易掌握。2、装置制备成本低，可大大节约费用。3、测量工作快速、省时。
图1是本发明装置的结构的正视图。
具体实施例方式下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。实施例1
如图1所示，图中1是成形轮，3是成形轮支撑杆，成形轮支撑杆装在成形轮上，成形轮侧下方有一成形导轨6，成形导轨的内腔呈U字形并有一个C尺寸，成形轮的外径稍大于C，成形导轨的左侧有一三角形楔紧块5和楔紧螺钉4，通过楔紧块5和楔紧螺钉4可使被测带2压紧在的成形导轨6的一端。选用0. 2X 1. 6mm规格的镀锡铜带作为被测带2，其铜基材为TlCu，99. 95%纯度， 厚度0. 153mm，薄带两表面镀有Sn合金钎料。按图示箭头P方向拉动和压下成形轮支撑杆 3，使成形轮1到成形轮1'的位置，由于其回弹作用而形成一U字形或V字形大开口的被测带2'，其夹角为α为15° ；同样的条件冲30件，测出的α角都是15°。实施例2和实施例1的情况基本相同，只是铜基材牌号为Τ2 (999%纯度)，铜的退火条件同 Tl，其它条件也同实例1，冲出的件2'的α角变为20°。本发明使用在光伏电池板上的涂锡铜带上应用意义重大！涂锡铜带供应商可标出回弹角α值，应用商也可用此装置检测其软硬度。再也不需要把涂层刮掉再上硬度计来鉴别软硬了。也就是说涂锡铜带的回弹角α值越大表明越硬，在焊接硅电池过程中碎片率越高，反之亦然。
权利要求
1.一种薄带回弹体的制备装置，其特征是，所说的装置有一个成形轮(1)，成形轮(1) 上装有一成形轮支撑杆(3)，成形轮(1)侧下方有一成形导轨(6)，成形导轨(6)的内腔呈 U字形并有一个C尺寸，成形轮(1)的外径稍大于C，成形导轨(6)的左侧有一三角形楔紧块(5)和楔紧螺钉，通过楔紧块( 和楔紧螺钉(4)可使被测带( 压紧在的成形导轨 (6)的一端。
2.权利要求1的薄带回弹体的制备装置的用途，其特征是，所说的装置可用于测量材料的硬度，其方法是，按图示箭头方向拉动和压下成形轮支撑杆(3)，使成形轮(1)到成形轮(1')的位置，由于其回弹作用而形成一 U字形或V字形大开口的被测带O')，其夹角为α，然后根据事先建立的“硬度-α角关系曲线(表)”通过测量α角的大小，即可确定材料的硬度。
全文摘要
本发明涉及测试技术领域，特别涉及硬度测试技术和设备。本发明薄带回弹体的制备装置的特征是，所说的装置有一个成形轮(1)，成形轮(1)上装有一成形轮支撑杆(3)，成形轮(1)侧下方有一成形导轨(6)，成形导轨(6)的内腔呈U字形并有一个C尺寸，成形轮(1)的外径稍大于C，成形导轨(6)的左侧有一三角形楔紧块(5)和楔紧螺钉(4)，通过楔紧块(5)和楔紧螺钉(4)可使被测带(2)压紧在的成形导轨(6)的一端。本发明可用于测试材料的硬度，具有省力、省时及省投入的优点。
文档编号G01N3/40GK102262029SQ20111010179
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者刘璐, 刘艳绚, 刘雅洲, 刘颖绚, 李志平 申请人:刘颖绚