专利名称：一种锥孔测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械零部件检测的技术领域，具体地说是一种锥孔测量装置。
背景技术：
在机器结构和机械设计中，圆锥配合有着广泛的应用。主要是因为内圆锥孔和外圆锥具有较高的同轴度、良好的密封性、稳定的配合自锁性、间隙和过盈可以自由调整等优
点ο但是，由于内圆锥孔和外圆锥的外形呈锥形，同时在锥孔的末端往往还存在圆角， 这都给加工和检测带来不便，尤其测量工作，比圆柱测量更显复杂。如
图1，就是常见的一种锥孔结构标注方法，其中大端直径D、圆锥高度H、锥角α是重要的设计参数，也是经常需要检测的数值。目前，常规的测量方法主要分三类，即比较测量法、直接测量法、间接测量法。比较测量法就是将标准锥度量具如圆锥塞规或环规与被测锥度相比较，用光隙法或者涂色法进行检查，通过检查塞规或环规与被测锥度的接触面积和接触部位来判断锥度是否合格，这种测量方法只能判断被测锥度是否在允许的公差范围内，而不能得出锥度的具体数值。直接测量法就是直接从计量器具上读出被测锥度，常用的工具有工具显微镜、三坐标测量机等，测量方便但操作复杂、设备价格昂贵。间接测量法则是测量与被测锥度有关的线性尺寸，通过三角函数计算出被测锥度的相关参数。与比较测量法和直接测量法比较，间接测量法往往采用一些特定的结构，并借助常规测量器具进行，具有测量针对性强、成本低、测量结果准确等优点，因此被机械加工企业广为使用。
发明内容
本发明的目的是要提供一种锥孔测量装置，它能满足机械加工企业对锥孔参数的检测需要，同时具有结构简单、容易制作、精度能满足检测要求的特点。本发明属于间接测量法的范畴，是根据锥孔的几何形状特点，利用三角函数计算出被测锥度的相关参数的，其设计原理利用图2证明如下。图2中，锥孔的所有参数如大端直径D1、圆锥高度H1、锥角α都可以通过公式计算出来。具体公式为
权利要求
1.一种锥孔测量装置，包括基座(2)、滑动杆(5)、滑芯(8)、触头(1)、百分表(6)，其特征在于触头(1)安装在滑动杆(5)下端的孔中，滑芯(8)安装在滑动杆(5)内部，百分表 (6)通过涨环(10)安装在滑动杆(5)上端，滑动杆(5)上设置锁紧螺钉G)，限制滑芯⑶ 和滑动杆(5)的相互位置，滑动杆(5)内部的、设置弹簧(7)、(9)，保证触头(1)和滑芯(8) 接触可靠，滑动杆( 安装在基座O)中间，通过基座( 侧面的窗口(3)观察滑动杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锥孔测量装置，其特征是基座窗口部位(3)和滑动杆上面设有刻度，基座( 和滑动杆( 二者组成游标深度尺。
全文摘要
本发明涉及一种锥孔测量装置，由基座(2)、滑动杆(5)、滑芯(8)、触头(1)、百分表(6)组成，触头(1)安装在滑动杆(5)下端的孔中，滑芯(8)安装在滑动杆(5)内部，百分表(6)通过涨环(10)安装在滑动杆(5)上端，滑动杆(5)上的锁紧螺钉(4)用来限制滑芯(8)和滑动杆(5)的相互位置，滑动杆(5)内部的弹簧(7)、(9)保证触头(1)和滑芯(8)接触可靠，滑动杆(5)安装在基座(2)中间，通过基座(2)侧面的窗口(3)能看到滑动杆(5)，基座窗口部位(3)和滑动杆上面都有刻度，基座(2)和滑动杆(5)二者组成游标深度尺。本发明能满足锥孔的测量精度要求，对操作者要求不高，能在机加工后和加工过程中使用，并具有适应性广、方便制作等特点。
文档编号G01B5/00GK102506632SQ20111032329
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者田冀峰, 郭建东 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司