专利名称：一种在线尺寸快速检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，具体的，本实用新型涉及一种在线尺寸快速检测装置，所述在线尺寸快速检测装置特别适用于快速测量车灯产品尺寸是否在合格公差范围之内。
背景技术：
车辆都是由成千上万个零部件组装构成的，每个汽车厂需认真面对的重要课题是保证模具产品在实际装车过程中，零部件之间的配合都能满足设计要求，从而满足车辆性能、外观的要求。车灯作为车辆的功能件及重要外观件，如何控制其与车辆的匹配是主机厂与车灯行业重点控制的项目之一，目前最简便、经济的方式是使用专用检具进行抽样控制。在汽车制造领域，对汽车灯具与车身的匹配尺寸的测量，一般是通过测量汽车灯具面差与间隙来反映。所谓面差是构成灯具的大表面与车体表面之间接线面的高低差，也指灯具规定点的法线方向与车身配合面的落差值。此处所谓的间隙是指灯具与车体的安装面之间的间隙，也指灯具规定点与车身缝隙的大小。通常，灯具与车体的安装面之间带有适合测定的一定间隙基准(一般为2 3mm)。 通过测量间隙、面差的数值来鉴定所测量灯具与标准灯具的差异。目前，车灯检具可再现车灯安装在车体上的状态，可利用尺寸检测用的工具直接或间接地对车体和灯的尺寸关系(间隙、面差)进行测量评价，主要用于生产准备阶段对模具精度的测定、调整以及批量生产后的尺寸日常管理。专利申请号为“200820156877. X”的中国实用新型专利公开了一种用于检测车灯形状的车灯检具，包括底板、模拟块支架、模拟块、水平卡板支架、垂直卡板支架、水平卡板和垂直卡板，模拟块支架、水平卡板支架和垂直卡板支架固定在底板上，垂直卡板支架位于中间，模拟块支架设置在垂直卡板支架两侧，模拟块固定在模拟块支架上，位于垂直卡板支架上方。垂直卡板的下端通过转轴固定在垂直卡板支架上，并可绕转轴在垂直方向转动。可转动的水平卡板支架设置在模拟块支架外侧，水平卡板一端通过转轴固定在水平卡板支架上，并可绕转轴在水平方向转动。本实用新型，结构简明，操作方便，具有较大的实用价值。然而，所述车灯检具用于车灯形状检测，而不是对汽车灯具与车身的匹配尺寸的测量。通常，车灯检具主要由主体、副检具组成。在现场具体测量时，需模拟装车状态安装灯具，并将车身模拟块一一装配到位后，使用塞规与量表等工具分别测量间隙值与面差值。由此，一般测量一个汽车灯具需要10 15分钟，一个小时可以测量4 6个，但流水线一般生产能力在40 50个/小时，故还有45个左右产品的尺寸未测量/控制。由此， 导致现有的车灯检具无法适应流线生产的在线快速检测需要
实用新型内容
[0010]为克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种在线尺寸快速检测装置，所述在线尺寸快速检测装置特别适用于快速测量车灯产品尺寸是否在合格公差范围之内。根据本实用新型，通过检测结构，可以快速方便的测量产品面差/间隙值是否在合格公差带之内，有效提高检测节拍，对全数产品进行尺寸检测，确保出厂产品均是合格产
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ΡΠ O一种在线尺寸快速检测装置，包括检测块，设置于检测块一端的检测杆，其特征在于，所述在线尺寸快速检测装置还包括设置于检测块一侧的导轨，架设在导轨上的基准支架a，设置于检测块一端的调节座，与调节座连接的基准支架b，所述检测杆贯穿、安装于所述基准支架b的贯通孔中。根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述导轨的设置方向为水平方向。由此基准支架a可以在导轨上水平移动。根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述基准支架b两侧设置有弧形贯通安装槽。由此基准支架b可以以不同角度安装在调节座上。根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述检测杆外周侧形成有槽状的合格公差带b。由此可根据公差带b与基准支架b的位差检测产品的面差是否合格。根据权利要求4所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述合格公差带宽 b 约 1. 0-3. 5mmο根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述基准支架a上表面形成有测量标准线。根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述检测块上表面，形成有槽状的合格公差带a。由此可根据公差带a与测量标准线的位差检测产品的间隙值否合格。根据权利要求7所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述合格公差带a 带宽约 1. 0-3. 5mm。本实用新型的使用方法如下检测面差时，使检测杆沿检测点法线方向移动，检测杆的端部接触产品，如调节座上的检测面在检测杆的合格公差带之内，则产品该点的面差值合格，反之该点面差值超差。检测间隙时，使检测块带动检测杆沿检测点的间隙方向移动，检测杆端部的侧面接触产品，如基准支架a上的测量线在检测块上的合格公差带之内，则产品该点的间隙值合格，反之该点间隙值超差。根据本实用新型，通过检测结构，可以快速方便的测量产品面差/间隙值是否在合格公差带之内，有效提高检测节拍，对全数产品进行尺寸检测，确保出厂产品均是合格产
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图1为本实用新型的一种在线尺寸快速检测装置用于检测灯具表面面差的示意图。图2为本实用新型的一种在线尺寸快速检测装置用于检测灯具表面间隙的示意图。图中，1为基准支架a、2为导轨、3为检测块、4为调节座、5为基准支架b、6为检测杆，7为合格公差带a，8为测量线，9为合格公差带b，10为检测面，11为待检产品。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作详细说明。实施例1图中包括基准支架al、导轨2、检测块3、调节座4、基准支架沾、检测杆6，其特征在于导轨2安装在检测块3上，基准支架al安装于导轨2滑块上，调节座4安装于检测块 3的顶端，基准支架沾安装于调节座4上，检测杆6可以在基准支架沾中上下移动。检测面差时，使检测杆沿检测点法线方向移动，检测杆的端部接触产品，如调节座上的检测面在检测杆的合格公差带之内，则产品该点的面差值合格，反之该点面差值超差。检测间隙时，使检测块带动检测杆沿检测点的间隙方向移动，检测杆端部的侧面接触产品，如基准支架a上的测量线在检测块上的合格公差带之内，则产品该点的间隙值合格，反之该点间隙值超差。本实用新型能快速方便测量产品面差与间隙值是否在合格公差带之内，能满足生产节拍，从而对生产产品进行全数测量，确保出厂产品均是合格产品。
权利要求1.一种在线尺寸快速检测装置，包括检测块(3)，设置于检测块(3) —端的检测杆(6)， 其特征在于，所述在线尺寸快速检测装置还包括设置于检测块(3) —侧的导轨O)，架设在导轨上的基准支架a (1)，设置于检测块C3) —端的调节座G)，与调节座(4)连接的基准支架b (5)，所述检测杆(6)贯穿、安装于所述基准支架b (5)的贯通孔中。
2.根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述导轨(2)安装在所述检测块C3) —侧，导轨( 设置方向为水平方向。
3.根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述基准支架b(5) 两侧设置有弧形贯通安装槽。
4.根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述检测杆(6)外周侧形成有槽状的合格公差带b (9)。
5.根据权利要求4所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述合格公差带 b(9)宽约 1. 0-3. 5_。
6.根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述基准支架a(1) 上表面形成有测量标准线(8)。
7.根据权利要求1所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述检测块(3)上表面，形成有槽状的合格公差带a (7)。
8.根据权利要求7所述一种在线尺寸快速检测装置，其特征在于所述合格公差带 a (7)带宽约 1. 0-3. 5mm。
专利摘要一种在线尺寸快速检测装置，包括检测块(3)，设置于检测块(3)一端的检测杆(6)，其特征在于，所述在线尺寸快速检测装置还包括设置于检测块(3)一侧的导轨(2)，架设在导轨上的基准支架a(1)，设置于检测块(3)一端的调节座(4)，与调节座(4)连接的基准支架b(5)，所述检测杆(6)贯穿、安装于所述基准支架b(5)的贯通孔中。本实用新型能快速方便测量产品面差与间隙值是否在合格公差带之内，能满足生产节拍，从而对生产产品进行全数测量，确保出厂产品均是合格产品。
文档编号G01B5/14GK202149732SQ20112006586
公开日2012年2月22日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者金凯林 申请人:上海小糸车灯有限公司