专利名称：焊接式阀门无损试压的转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门试验装置技术领域，具体涉及一种阀门试验台连接装置。
背景技术：
阀门在工农业生产、交通运输和民用建筑中，尤其是在石油、化工和制药工业中有着极为广泛的应用。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门在出厂和安装之前必需经过强度和密封性能的试验，特别是高压阀门，标准要求更高，阀门强度和密封性能试验一般是将阀门安装在专用试验台上，阀门的进出口均需封堵，例如法兰连接式的阀门进行试压时需要用螺栓连接堵板，焊接式阀门要进行试压时需要先将焊接式阀门两侧坡口进行堵板焊接，这种连接非常麻烦，费工费料，堵板焊接还会使焊接处材料的金相组织发生变化并产生内应力，影响阀体的寿命和安装连接时的焊接，而且常常会因为连接处密封不当而造成试验得不到准确结果甚至无法继续进行试验。例如中国专利号ZL201020273817. 3，名称为“立式阀门试验台”的实用新型专利， 公开一种阀门试验台，主要包括立式机架，立式机架上设有上支架和下支架，下支架上设有至少2个液压油缸，每个液压油缸上均设置有下封堵板，在上支架对应液压油缸的中心位置上设有与液压油缸数量相同的上封堵板，每个上封堵板上均是通过螺母和贯穿于上支架的螺杆设置于上支架上。该专利存在以下不足，其连接头对于焊接式阀门试验时需用堵头， 对于法兰式阀门试验时又需改用盲板，两者不能通用；其次是需要在堵头或盲板上开设密封槽并用密封圈进行密封，但是用密封圈密封可靠性低，尤其是在高压阀门试验中密封圈很容易失效，使试验无法进行。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的阀门试验台其连接头对于焊接式阀门和法兰式阀门两者不能合用同一试压平台以及用密封圈密封可靠性低的缺陷，提供一种能合用同一试压平台以对焊接式阀门或法兰式阀门进行测试，尤其是能对焊接式阀门两侧连接坡口进行快速和可靠的密封连接，而且能保证阀门的连接头无损伤的阀门试验台连接转换装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的一种焊接式阀门无损试压的转换装置，包括构成试压平台的上机座和下机座，所述上机座和下机座的台面上各配有一个密封胎具，所述密封胎具为山字形的圆盘结构，山字形的圆盘中间具有充灌熔融状态而后冷却凝固的锡的凹腔，所述山字形结构的中央部位为设有通孔的管状结构。所述密封胎具及充填其中的锡作为阀门接口的连接器具，机座通过密封胎具对阀门施加锁紧压力，锡受阀门接口的挤压而变形能将阀门接口密封，然后机座通过所述管状结构对阀门输送压力流体对阀门的压力和强度等技术指标进行测试；阀门接口的材料一般为钢，由于钢的硬度远高于锡的硬度，所以受压后锡优先变形使阀门接口的任何微细缝隙都得到填充，这可以保证阀门接口不受损伤而且密封非常可靠。作为优选，所述凹腔的直径大于被测阀门接头的直径1. 2倍。作为优选，所述凹腔的直径为凹腔的高度的2 4倍；凹腔中锡的高度为凹腔高度的1/2 2/3倍。凹腔中锡面以上留有空间可使锡受挤压后不会冒出凹腔外面。作为优选，所述凹腔中锡的深度大于焊接式阀门接口的坡口长度；该深度保证坡口能完全为锡所封闭，坡口前端不至于触及密封胎具的内底部。本实用新型的有益效果是1、阀门接头连接和密封容易，无需焊接；2、省工省料，提高功效，降低成本；3、尤其有利的是对阀门接头无损伤；4、锡的熔点仅为231. 9°C，加热融化很容易，而且锡无毒，在经使用多次后如果变形过大，可以重新回炉融化重新灌冲，可反复使用，成本低。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是一种实施例的密封胎具俯视示意图。图中，上机座1 ；下机座2 ；密封胎具3 ；凹腔31 ；通孔32 ；锡4 ；阀门5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。实施例如图1、图2所示，一种焊接式阀门无损试压的转换装置，包括构成试压平台的上机座1和下机座2，所述上机座1和下机座2的台面上各配有一个密封胎具3，密封胎具3为山字形的圆盘结构，山字形的圆盘中间具有充灌熔融状态而后冷却凝固的锡的凹腔 31，山字形结构的中央部位为设有管状结构的通孔32。密封胎具3及充填其中的锡4作为阀门接口的连接器具，上、下机座通过密封胎具3对阀门5施加锁紧压力，锡受阀门接口的挤压而变形能将阀门接口密封，然后机座通过所述管状结构的通口 32对阀门5输送压力流体对阀门5的压力和强度等技术指标进行测试；阀门接口的材料一般为钢，由于钢的硬度远高于锡的硬度，所以受压时锡优先变形使阀门接口的任何微细缝隙都得到填充，这可以保证阀门接口不受损伤而且密封非常可靠。密封胎具3的材料必须有足够的强度和硬度， 不会因机座压力的作用而变形甚至破裂，本实用新型密封胎具3采用铸钢制造，经车、磨加工而成，尤其需要将密封胎具的底面磨削平整、密封胎具的底部厚度均勻。密封胎具3的凹腔31的直径大于被测阀门接头的直径1. 2倍。同时凹腔的直径为凹腔的高度的3倍；凹腔31中锡的高度为凹腔高度的1/2 2/3倍。凹腔中锡面以上留有空间可使锡受挤压后不会冒出凹腔外面。凹腔中锡的深度大于焊接式阀门接口的坡口长度；该深度保证坡口能完全为锡所封闭，坡口前端不至于触及密封胎具的内底部。由于各种规格的阀门其接头的直径不同，所以配置3 5个不同直径和不同深度的系列密封胎具以备选用。
权利要求1.一种焊接式阀门无损试压的转换装置，包括构成试压平台的上机座和下机座，其特征是，所述上机座和下机座的台面上各配有一个密封胎具，所述密封胎具为山字形的圆盘结构，山字形的圆盘中间具有充灌熔融状态而后冷却凝固的锡的凹腔，所述山字形结构的中央部位为设有通孔的管状结构。
2.根据权利要求1所述的焊接式阀门无损试压的转换装置，其特征是，所述凹腔的直径大于被测阀门接头的直径1. 2倍。
3.根据权利要求1或2所述的焊接式阀门无损试压的转换装置，其特征是，所述凹腔的直径为凹腔的高度的2 4倍；凹腔中锡的高度为凹腔高度的1/2 2/3倍。
4.根据权利要求1或2所述的焊接式阀门无损试压的转换装置，其特征是，所述凹腔中锡的深度大于焊接式阀门接口的坡口长度。
专利摘要本实用新型公开一种焊接式阀门无损试压的转换装置，克服现有技术阀门试验台对焊接式阀门和法兰式阀门不能合用试压平台及密封圈密封可靠性低的缺陷，提供一种能合用试压平台，尤其是对焊接式阀门两侧连接坡口进行快速可靠的密封连接，能保证阀门连接头无损伤，包括构成试压平台的上机座和下机座，上机座和下机座台面上各配一个为山字形的圆盘结构密封胎具，山字形的圆盘中间具有充灌熔融状态而后冷却凝固的锡的凹腔，所述山字形结构的中央部位为设有通孔的管状结构。本实用新型阀门接头连接和密封容易，无需焊接；省工省料，提高功效，降低成本；对阀门接头无损伤；锡经使用多次后如果变形过大，可以重新回炉重新灌冲，反复使用。
文档编号G01M3/02GK202204643SQ20112026758
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者张斌立, 朱明程 申请人:宁波富仕达电力工程有限责任公司