用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置，本发明预先在用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐上制作出一个法兰接口，然后采用碳钢制作出一个底端为封闭式的保护套管，并在保护套管的表面上涂敷一层搪瓷玻璃，在保护套管的开口端连接一个法兰盘，保护套管插在溶出罐中，然后在保护套管内加入导热液体，将测量温度用的热电阻通过法兰盘插进保护套管内，并使热电阻固定在法兰盘上，同时使热电阻的前端浸泡在导热液体中，这样即可在溶出罐工作时，通过热电阻对溶出罐中的粉煤灰酸法制氧化铝的高温矿浆进行温度测量。本发明不仅具有测温精度高的优点，而且还具有制作容易、造价低、结构简单、使用方便、使用寿命长等优点。
【专利说明】用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置，属于酸法制氧化铝的溶出罐中高温矿浆温度测量【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在粉煤灰酸法制氧化铝的工艺中，溶出工序是其一个重要的工序，在溶出工序中普遍采用溶出罐对矿原料进行溶出，其溶出罐中的矿浆具有酸性(盐酸浓度>35%)，且溶出罐内温度在160°C左右。因此，由于溶出罐内矿浆的强酸腐蚀、高温、高压等原因，目前在现有技术中尚未有直接对溶出罐内的矿浆进行温度测量的方式，只能通过感应仪在溶出罐外进行感应式测量或人工经验判断的方式估计溶出罐内矿浆的温度。现有的这些检测方式不仅精确度较差，而且还必须要掌握一定技能才能进行检测，因此，现有技术中的这种粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的测温方式非常不理想，不能满足生产测温精度的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种制作容易、造价低、并且结构简单、使用方便、测温精度较高的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明是这样实现的:本发明的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法为，该方法预先在用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐上制作出一个法兰接口，然后采用碳钢制作出一个底端为封闭式的保护套管，并在保护套管的表面上涂敷一层搪瓷玻璃，在保护套管的开口端连接一个法兰盘，将保护套管通过法兰接口竖直地插进溶出罐中，并将其法兰盘与法兰接口连接为一体，然后在保护套管内加入导热液体，将测量温度用的热电阻通过法兰盘插进保护套管内，并使热电阻固定在法兰盘上，同时使热电阻的前端浸泡在导热液体中，这样即可在溶出罐工作时，通过热电阻对溶出罐中的粉煤灰酸法制氧化铝的高温矿浆进行温度测量。
[0005]上述的导热液体为硅油或变压器油。
[0006]根据上述方法构建的本发明的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置为:该装置包括热电阻和用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐，在溶出罐上设有法兰接口，在法兰接口中插有底端为封闭式的保护套管，并且在保护套管的上开口端固定连接有法兰盘，法兰盘与法兰接口通过螺栓连接为一体，在保护套管内中装有导热液体，测量温度用的热电阻通过法兰盘插在保护套管内，并且热电阻的前端浸泡在导热液体中，其尾端固定在法兰盘上。
[0007]上述热电阻的底端到保护套管的封闭底端内底面的距离小于或等于10毫米、而大于2毫米。
[0008]上述导热液体的液面到保护套管的封闭底端内底面的距离小于或等于150毫米、而大于120毫米。[0009]热电阻的尾端通过螺纹连接的方式固定连接在法兰盘上。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明通过在保护套管的表面上涂敷一层耐高温的搪瓷玻璃，其保护套管采用碳钢制作，并通过在保护套管内设置导热液体的方式，使热电阻在保护套管的保护下免受溶出罐内高压及矿浆强酸腐蚀的危害，同时热电阻又能通过保护套管和导热液体对温度的传递精确地测试到溶出罐内矿浆的温度。所以，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有测温精度高的优点，而且还具有制作容易、造价低、结构简单、使用方便、使用寿命长等优点。此外，本发明还实现了对粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐内矿浆温度进行实时测量，这对粉煤灰酸法制氧化铝工业化生产的实现和自动控制起到了很大作用。本发明不仅可以作为粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐内矿浆温度的测温使用，而且还可作为所有高温、高腐蚀的矿浆在有压容器的温度测量使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明装置的结构示意图。
[0012]附图标记说明:1-热电阻，2-保护套管，2.1-法兰盘，3-法兰接口，4-溶出罐，5-导热液体，L1-热电阻的底端到保护套管的封闭底端内底面的距离，L2-导热液体的液面到保护套管的封闭底端内底面的距离。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说。
[0014]本发明的实施例:本发明的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法可直接在现有的溶出罐上进行实施，实施时，预先在用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐4上制作出一个法兰接口 3，然后采用碳钢制作出一个底端为封闭式的保护套管2，并在保护套管2的表面上涂敷一层耐高温的搪瓷玻璃，在保护套管2的开口端连接一个法兰盘2.1，将保护套管2通过法兰接口 3竖直地插进溶出罐4中，并将其法兰盘2.1与法兰接口 3通过螺栓连接为一体，然后在保护套管2内加入导热液体5，将测量温度用的热电阻I通过法兰盘2.1插进保护套管2内，并使热电阻I固定在法兰盘2.1上，同时使热电阻I的前端浸泡在导热液体5中，这样即可在溶出罐4工作时，通过热电阻I对溶出罐4中的粉煤灰酸法制氧化铝的高温矿浆进行温度测量。
[0015]根据上述方法构建的本发明的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置的结构示意图如图1所示，该装置包括现有技术中的热电阻I和用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐4，制作时，在溶出罐4上制作出一个法兰接口 3，并在法兰接口 3中插入底端为封闭式的保护套管2，并且在保护套管2的上开口端固定连接一个法兰盘2.1，将法兰盘2.1与法兰接口 3通过螺栓连接为一体，在保护套管2内中装有导热液体5，该导热液体5可采用现有技术中的硅油或变压器油，使导热液体5的液面到保护套管2的封闭底端内底面的距离L2控制在小于或等于150毫米、而大于120毫米的范围内；然后将测量温度用的热电阻I通过法兰盘2.1插在保护套管2内，并且使热电阻I的前端浸泡在导热液体5中，同时使热电阻I的底端到保护套管2的封闭底端内底面的距离LI小于或等于10毫米、而大于2毫米；保护套管2的总长度可根据使用的需要确定，在通常情况下，可将保护套管2的长度控制在230毫米?600毫米之间；然后将热电阻I的尾端通过螺纹连接的方式固定 连接在法兰盘2.1上即成。
【权利要求】
1.一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法，其特征在于:预先在用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐(4)上制作出一个法兰接口(3)，然后采用碳钢制作出一个底端为封闭式的保护套管(2)，并在保护套管(2)的表面上涂敷一层搪瓷玻璃，在保护套管(2 )的开口端连接一个法兰盘(2.1)，将保护套管(2 )通过法兰接口( 3 )竖直地插进溶出罐(4)中，并将其法兰盘(2.1)与法兰接口(3)连接为一体，然后在保护套管(2)内加入导热液体(5)，将测量温度用的热电阻(I)通过法兰盘(2.1)插进保护套管(2)内，并使热电阻(I)固定在法兰盘(2.1)上，同时使热电阻(I)的前端浸泡在导热液体(5)中，这样即可在溶出罐(4 )工作时，通过热电阻(I)对溶出罐(4 )中的粉煤灰酸法制氧化铝的高温矿浆进行温度测量。
2.根据权利要求1所述的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法，其特征在于:所述的导热液体(5)为硅油或变压器油。
3.一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，包括热电阻(I)和用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐(4 )，其特征在于:在溶出罐(4 )上设有法兰接口( 3 )，在法兰接口(3)中插有底端为封闭式的保护套管(2)，并且在保护套管(2)的上开口端固定连接有法兰盘(2.1)，法兰盘(2.1)与法兰接口(3)通过螺栓连接为一体，在保护套管(2)内中装有导热液体(5)，测量温度用的热电阻(I)通过法兰盘(2.1)插在保护套管(2)内，并且热电阻(O的前端浸泡在导热液体(5)中，其尾端固定在法兰盘(2.1)上。
4.根据权利要求3所述的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，其特征在于:热电阻(I)的底端到保护套管(2)的封闭底端内底面的距离(LI)小于或等于10毫米、而大于2毫米。
5.根据权利要求3所述的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，其特征在于:导热液体(5)的液面到保护套管(2)的封闭底端内底面的距离(L2)小于或等于150毫米、而大于120毫米。
6.根据权利要求3所述的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，其特征在于:热电阻(I)的尾端通过螺纹连接的方式固定连接在法兰盘(2.1)上。
【文档编号】G01K7/16GK103575417SQ201210282997
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月10日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】贡庆 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司