专利名称：用于印刷电路板测试夹具的定位针及印刷电路板测试夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)测试领域,特别是涉及一种用于印刷电路板测试夹具的定位针及ー种印刷电路板测试夹具。
背景技术：
印刷电路板(PCB)在生产过程中需要经历很多的环节，每ー环节都需要有相应的测试仪器来检测产品的好坏。印刷电路板测试夹具是ー个测试印刷电路板的平台，其主要功能为检测并筛选出电性能上存在瑕疵的印刷电路板。图I是ー种印刷电路板测试夹具的结构示意图，如图I所示，印刷电路板测试夹具I包括箱体2，箱体2的外部设有电路接ロ
3;固定在箱体2上的针板4，针板4上设有若干测试针5，测试针5通过导线6连接到电路接ロ 3 ;—端固定在箱体2内的定位针7，定位针7穿过针板4。
图2是图I所示印刷电路板测试夹具中定位针的结构示意图，如图2所示，定位针7包括针头8、套筒9，针头8包括端部8a及针身8b，针头8的端部8a呈圆锥状，其底面直径与针身8b的直径相等。图3是待测印刷电路板定位在图2所示定位针上的示意图一，图4是待测印刷电路板定位在图2所示定位针上的示意图ニ，结合图I、图2、图3、图4所示，印刷电路板测试夹具I的工作原理是待测印刷电路板10上设置有定位孔，利用定位针7将待测印刷电路板10定位在印刷电路板测试夹具I上，由于待测印刷电路板10上的定位孔孔径小于定位针端部8a的底面直径，如图3、图4所示，故待测印刷电路板10被支撑在定位针端部8a的圆锥面上。然后，下压待测印刷电路板10直至待测印刷电路板10上的测试点与测试针5接触，测试机(未图示)通过电路接ロ 3与测试针5连接，进而可以调用相应的程序来实现对印刷电路板的测试。上述定位针存在以下不足一、对印刷电路板上定位孔的精度要求较高，否则，当定位孔的误差较大致使两个定位孔的中心距小于两个定位针的中心距时，如图3所示，有可能会造成ー个定位孔能进入定位针，而另ー个定位孔无法进入定位针，即使两个定位孔能同时进入定位针，但会对印刷电路板产生如图所示方向的较大的径向拉力，甚至会造成印刷电路板被卡住现象的发生；当定位孔的误差较大致使两个定位孔的中心距大于两个定位针的中心距时，如图4所示，在下压印刷电路板以将其测试点与测试针接触的过程中会对印刷电路板产生如图所示方向的较大的径向压力。然而在测试不同批次的印刷电路板时，很难保证不同批次印刷电路板上的定位孔均具有较高的精度，因此，印刷电路板经常会受到较大的径向拉カ或径向压力，根据カ的反作用，定位针也会经常受到较大的径向压力或径向拉力，由于印刷电路板与定位针端部之间的接触为线接触，容易造成定位针端部的圆锥面被磨损，減少了定位针的寿命。ニ、在下压印刷电路板以将其测试点与测试针接触的过程中印刷电路板会受到轴向力，由于印刷电路板与定位针端部之间的接触为线接触，会加剧定位针端部圆锥面的磨损。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于印刷电路板测试夹具的定位针及ー种印刷电路板测试夹具，以降低对印刷电路板上定位孔的精度要求及防止定位针端部被磨损。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于印刷电路板测试夹具的定位针，包括套筒及适于在所述套筒内作活塞运动的针头；所述针头包括端部及针身，沿着端部至针身的方向，所述端部的径向尺寸具有増大的趋势，所述针身具有与所述端部接触的端面，所述端面的径向尺寸大于所述端部的最大径向尺寸。可选地，所述端部呈圆锥或圆锥台状；或者，所述端部呈圆锥及圆柱堆叠状；或者，所述端部呈圆锥台及圆柱堆叠状。可选地，所述套筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定于套筒上，另一端固定于所述针头上。可选地，所述套筒包括固定在套筒一端的卡簧，所述弹簧的一端固定在卡簧上。可选地，所述端部呈圆锥或圆锥台状；或者，所述端部呈圆锥及圆柱堆叠状；或者，所述端部呈圆锥台及圆柱堆叠状，所述套筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定于套筒上，另一端固定于所述针头上。可选地，所述端部呈圆锥或圆锥台状；或者，所述端部呈圆锥及圆柱堆叠状；或者，所述端部呈圆锥台及圆柱堆叠状，所述套筒包括固定在套筒一端的卡簧，所述弹簧的一端固定在卡簧上。可选地，所述针身呈圆柱状。为解决上述技术问题，本实用新型还提供了ー种印刷电路板测试夹具，包括箱体，所述箱体外部设有电路接ロ ；固定在所述箱体上的针板，所述针板上设有多个测试针，所述测试针通过导线与所述电路接ロ连接；如上所述的定位针，所述定位针的一端被固定在所述箱体内，另一端穿过所述针板。可选地，所述定位针的数量至少为两个。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点用于印刷电路板测试夹具的定位针包括针头及套筒，针头包括端部及针身，沿着端部至针身的方向，端部的径向尺寸具有増大的趋势，针身具有与端部接触的端面，端面的径向尺寸大于端部的最大径向尺寸。利用定位针对印刷电路板进行定位吋，印刷电路板可被支撑在针身的台阶上，减小了定位针所受的径向拉力或径向压力，有效改善了定位针端部被磨损的问题。而且，由于定位针端部的最大径向尺寸稍小于印刷电路板上定位孔的孔径，故降低了定位孔的精度要求、降低了定位孔与端部接触的概率，进ー步改善了定位针端部被磨损的问题。当沿着端部至针身方向，定位针端部的径向尺寸逐渐增大然后保持不变时，印刷电路板与定位针端部之间的接触为面接触，进ー步改善了定位针端部被磨损的问题。
图I是ー种印刷电路板测试夹具的结构示意图；图2是图I所示印刷电路板测试夹具中定位针的结构示意图；图3是待测印刷电路板定位在图2所示定位针上的示意图ー；图4是待测印刷电路板定位在图2所示定位针上的示意图ニ ；图5是本实用新型印刷电路板测试夹具的结构示意图；图6是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例一中定位针的结构示意图； 图7是印刷电路板定位在图6所示定位针的示意图；图8是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例ニ中定位针的结构示意图；图9是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例三中定位针的结构示意图；图10是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例四中定位针的结构示意图；图11是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例五中定位针的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的可实施方式的一部分，而不是其全部。根据这些实施例，本领域的普通技术人员在无需创造性劳动的前提下可获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型的保护范围。图5是本实用新型印刷电路板测试夹具的结构示意图，如图5所示，测试夹具100包括箱体110，箱体110外部设有电路接ロ 111 ;固定在箱体110上的针板120，针板120上设有多个测试针121，测试针121通过导线122与电路接ロ 111连接；定位针200，定位针200的一端被固定在箱体110内，另一端芽过针板120。为了能将待测印刷电路板(未图不)定位在测试夹具100上，定位针200的数量至少为两个(图中以两个为例)。图6是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例一中定位针的结构示意图，如图6并结合图5所示，定位针200包括针头210及套筒220，针头210适于在套筒220内作活塞运动，套筒220被固定在印刷电路板测试夹具100的箱体110内。针头210包括端部211及针身212 (靠近套筒220)，沿着端部211至针身212的方向(即图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸具有增大的趋势。针身212具有与端部211接触的端面S，即端部211设置在针身212的端面S上方。端面S的径向尺寸大于端部211的最大径向尺寸，意味着针身212的端面S未被端部211完全覆盖并在端面S的边缘处形成台阶A。图7是印刷电路板定位在图6所示定位针的示意图，如图7并结合图5、图6所示，对印刷电路板300进行检测时，首先，利用定位针200将设置有定位孔的印刷电路板300定位在印刷电路板测试夹具100上，定位孔的孔径大于定位针端部211的最大径向尺寸，这样，由于定位针针身212端面S的边缘处形成有台阶A，印刷电路板300被支撑在台阶A上。然后，下压印刷电路板300，由于受到印刷电路板300的压力作用，定位针200的针头210会在套筒220内向下移动，直至印刷电路板300上的测试点与测试针121接触，测试机(未图示)通过电路接ロ 111与测试针121连接，进而可以调用相应的程序来实现对印刷电路板的测试。如图6所示，为了便于端部211的制造，端部211—般为回转体，相对应的，端部211的径向尺寸则为垂直于其轴线的横截面的直径。端部211的径向尺寸具有増大的趋势包括两种情形一、沿着端部211至针身212的方向，端部211的径向尺寸逐渐増大；ニ、一部分端部211的径向尺寸保持不变，一部分端部211的径向尺寸沿着端部211至针身212的方向逐渐増大。因此，定位针200的端部211存在多种结构。如图6所示，定位针200的端部211可呈圆锥状，沿着端部211至针身212的方向(图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸(即为横截面的直径)逐渐増大。图8是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例ニ中定位针的结构示意图，如图8所示，定位针200的端部211可呈圆锥台状，沿着端部211至针身212的方向 (图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸(即为横截面的直径)逐渐増大。与图6所示的圆锥状的端部相比，在测试印刷电路板的过程中圆锥台状的端部较不易扎伤测试人员。图9是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例三中定位针的结构示意图，如图9所示，定位针200的端部211可呈圆锥及圆柱堆叠状(即端部211由一个圆锥及圆柱堆叠构成，圆锥设置在圆柱上方)，沿着端部211至针身212的方向(图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸(即为横截面的直径)逐渐增大然后保持不变。图10是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例四中定位针的结构示意图，如图10所示，定位针200的端部211可呈圆锥台及圆柱堆叠状(即端部211由ー个圆锥台及圆柱堆叠构成，圆锥台设置在圆柱上方)，沿着端部211至针身212的方向(图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸(即为横截面的直径)逐渐增大然后保持不变。图11是用于图5所示印刷电路板测试夹具的定位针的实施例五中定位针的结构示意图，如图11所示，定位针200的端部211可呈圆柱及圆锥台堆叠状(即端部211由ー个圆柱及圆锥台堆叠构成，圆柱设置在圆锥台上方)，沿着端部211至针身212的方向(图中由上至下方向)，端部211的径向尺寸(即为横截面的直径)保持不变然后逐渐増大。当然，定位针200的端部211的结构并不局限于上述列举的几种，不应以此来限定本实用新型的保护范围。针头210可以多种方式在套筒220内作活塞运动，如图6、图8至图11所示，可在套筒220内设置弹簧221，弹簧221的一端固定于套筒220上，另一端固定在针头210上，这样，当针头210受到指向套筒220的作用カ时，针头210会压缩弹簧221并在套筒220内运动。弹簧221的所述一端可固定于设置在套筒220上并具有固定位置的物体上，例如，套筒220还包括固定在套筒220 —端(远尚针头210的一端)的卡黃222，这样，弹黃221的所述一端即可固定在卡簧222上。当印刷电路板测试完成之后，会将印刷电路板从测试夹具中拿走，因此，定位针200中的弹簧221会恢复压缩形变，卡簧222会限制弹簧221的位移。弹簧221的数量可为ー个或以上，不应局限于附图。定位针200端部211的最大径向尺寸需根据待测印刷电路板的定位孔孔径来设置，且端部211的最大径向尺寸需小于定位孔的孔径、端面S的直径需大于定位孔的孔径，以便定位印刷电路板时印刷电路板可以穿过端部211被支撑在针身212的台阶A上。在上述所有定位针的实施例中，为便于针身212的制造，针身112可设置为圆柱状。參照图3、图4可知，利用现有定位针7对印刷电路板进行定位时，印刷电路板被支撑在端部8a的圆锥面上。而对照图7所示，利用本实用新型所提供的定位针200对印刷电路板300进行定位时，印刷电路板300可被支撑在针身212的台阶A上，减小了定位针所受的径向拉力或径向压力，有效改善了定位针端部211被磨损的问题。而且，由于定位针200端部211的最大径向尺寸稍小于印刷电路板上定位孔的孔径，故降低了定位孔与端部接触的概率，进ー步改善了定位针端部211被磨损的问题。由于定位针200端部211的最大径向尺寸稍小于印刷电路板上定位孔的孔径，当定位孔存在一定误差但此误差使得两个定位孔的中心距与两个定位针的中心距之差小于最大径向尺寸与定位孔孔径之差的两倍时，印刷电路板依然可以定位在定位针上且不会导 致印刷电路板被卡住现象的发生，換言之，本实用新型所提供的定位针允许印刷电路板上的定位孔存在一定误差，降低了定位孔的精度要求。当沿着端部211至针身212方向，定位针200端部211的径向尺寸逐渐增大然后保持不变(參图9及图10所示)吋，印刷电路板与定位针端部211之间的接触为面接触，进ー步改善了定位针端部211被磨损的问题。综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点用于印刷电路板测试夹具的定位针包括针头及套筒,针头包括端部及针身，沿着端部至针身的方向，端部的径向尺寸具有増大的趋势，针身具有与端部接触的端面，端面的径向尺寸大于端部的最大径向尺寸。利用定位针对印刷电路板进行定位吋，印刷电路板可被支撑在针身的台阶上，减小了定位针所受的径向拉力或径向压力，有效改善了定位针端部被磨损的问题。而且，由于定位针端部的最大径向尺寸稍小于印刷电路板上定位孔的孔径，故降低了定位孔的精度要求、降低了定位孔与端部接触的概率，进ー步改善了定位针端部被磨损的问题。当沿着端部至针身方向，定位针端部的径向尺寸逐渐增大然后保持不变时，印刷电路板与定位针端部之间的接触为面接触，进ー步改善了定位针端部被磨损的问题。上述通过实施例的说明，应能使本领域专业技术人员更好地理解本实用新型，并能够再现和使用本实用新型。本领域的专业技术人员根据本文中所述的原理可以在不脱离本实用新型的实质和范围的情况下对上述实施例作各种变更和修改是显而易见的。因此，本实用新型不应被理解为限制于本文所示的上述实施例，其保护范围应由所附的权利要求书来界定。
权利要求1.一种用于印刷电路板测试夹具的定位针，其特征在于，包括套筒及适于在所述套筒内作活塞运动的针头；所述针头包括端部及针身，沿着端部至针身的方向，所述端部的径向尺寸具有増大的趋势，所述针身具有与所述端部接触的端面，所述端面的径向尺寸大于所述端部的最大径向尺寸。
2.根据权利要求I所述的定位针，其特征在于，所述端部呈圆锥或圆锥台状；或者，所述端部呈圆锥及圆柱堆叠状；或者，所述端部呈圆锥台及圆柱堆叠状。
3.根据权利要求I所述的定位针，其特征在于，所述套筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定于套筒上，另一端固定于所述针头上。
4.根据权利要求3所述的定位针，其特征在于，所述套筒包括固定在套筒一端的卡簧，所述弹簧的一端固定在卡簧上。
5.根据权利要求2所述的定位针，其特征在于，所述套筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定于套筒上，另一端固定于所述针头上。
6.根据权利要求5所述的定位针，其特征在于，所述套筒包括固定在套筒一端的卡簧，所述弹簧的一端固定在卡簧上。
7.根据权利要求I所述的定位针，其特征在于，所述针身呈圆柱状。
8.—种印刷电路板测试夹具，其特征在于，包括 箱体，所述箱体外部设有电路接ロ ； 固定在所述箱体上的针板，所述针板上设有多个测试针，所述测试针通过导线与所述电路接ロ连接； 如权利要求I至7任一项所述的定位针，所述定位针的一端被固定在所述箱体内，另ー端穿过所述针板。
9.根据权利要求8所述的印刷电路板测试夹具，其特征在于，所述定位针的数量至少为两个。
专利摘要一种用于印刷电路板测试夹具的定位针及印刷电路板测试夹具，所述定位针包括针头及套筒，针头包括端部及针身，沿着端部至针身的方向，端部的径向尺寸具有增大的趋势，针身具有与端部接触的端面，端面的径向尺寸大于端部的最大径向尺寸。利用定位针对印刷电路板进行定位时，印刷电路板可被支撑在针身的台阶上，减小了定位针所受的径向拉力或径向压力，有效改善了定位针端部被磨损的问题。而且，由于定位针端部的最大径向尺寸稍小于印刷电路板上定位孔的孔径，故降低了定位孔的精度要求、降低了定位孔与端部接触的概率，进一步改善了定位针端部被磨损的问题。
文档编号G01R1/073GK202599993SQ201220242678
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者周利华 申请人:大陆泰密克汽车系统(上海)有限公司