专利名称：电气安全测试系统及具有其的空调器生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调制造领域，特别地，涉及一种电气安全测试系统及具有其的空调器生产线。
背景技术：
空调器室内机出厂前，都需要进行接地电阻、绝缘、耐电压、泄漏电流等性能进行安全测试。现有的测试方式是:人工手动测试。没有相关的电气安全测试系统，只有一台安检仪设备，放置在生产线旁。员工将空调器室内机的电源线插头插到安检仪的电源插座上，接通空调器室内机的电源，手工拿着接地棒与空调器室内机的蒸发器接触，手工启动测试仪，进行接地电阻、绝缘、耐高电压和电流泄漏等性能测试。待测试完了以后，员工需要拔开电源插头，收起接地棒，并手工记录测试结果。这种测试方式存在以下问题:员工需要跟着测试台的移动而走动，测试前需要插上电源线，测试完需要拔下电源插头，这种劳动强度大，效率低，而且多次操作，危险性更高。为了解决以上问题，现有技术中还采用了一种自动测试设备，测试台前后移动采用主动方式。在生产台的上方架设一台移动的测试台，电气安全测试系统上有测试仪、电源插座和接地线，测试台前进及后退由电机带动。测试时，调整电机以使得电气安全测试系统的移动速度大致等于生产台移动的速度。员工将空调器室内机的电源线插头插到电气安全测试系统的电源插座上，接通空调器室内机的电源，放下接地线与空调器室内机的蒸发器接触，自动启动测试仪，进行接地电阻、绝缘、耐高电压和泄漏电流等性能测试。待测试完了以后，自动拔开电源插头，收起接地线，电机将测试台拉回复位，开始第二台空调器的测试。但是，这种测试方式存在以下问题:(I)电气安全测试系统与生产台的移动速度只能大致相等，但实际过程中会出现速度不等而导致电气安全测试系统与生产台的相对运动，这样就会使得接地线与蒸发器接触过程中发生摩擦，容易出现打火或者接触不良，并且会影响测试结果，导致测试结果不准确。如:电气安全测试中，接地电阻测试要求小于ΙΟΟπιΩ。稍微的相对运动，就会造成电阻偏大，影响测试的正确性。(2)—条生产线只有配置有一台测试仪，测试第一台时，生产线上后面所有的空调器都处于等待状态，生产效率低。(3)员工需要跟着测试台的移动而走动，测试前需要插上电源线，测试完需要拔下电源插头，这种劳动强度大，效率低，而且多次操作，危险性更高。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种电气安全测试系统及具有其的空调器生产线，以解决测试时空调器与接触传导装置的接触端发生相对滑动的技术问题。[0012]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气安全测试系统，包括安装板；测试仪；设置在安装板上；接触传导装置，设置在安装板上用于接触导通测试仪与被测试的空调器；同步保持装置，设置在安装板上，用于保证测试时被测试的空调器与接触传导装置不发生相对运动；电源插座，设置在安装板上。进一步地，接触传导装置包括第一气缸和导电柱，第一气缸与安装板相连接，导电柱与第一气缸的端部驱动连接。进一步地，导电柱与第一气缸之间设置有弹簧，弹簧套设在导电柱上。进一步地，电气安全测试系统还包括第二气缸，第二气缸与安装板相连接；电源插座的前端设置有插头推板，插头推板与第二气缸驱动连接。进一步地，同步保持装置包括第三气缸和压块，第三气缸和压块相连接。进一步地，电气安全测试系统还包括第四气缸，第四气缸与所述接触传导装置连接以推动接触传导装置在安装板上移动。本实用新型还提供一种空调器生产线，包括电气安全测试系统，电气安全测试系统为前述的电气安全测试系统。进一步地，电气安全测试系统为两个。进一步地，空调器生产线的上方设置有滑轨；电气安全测试系统的安装板上设置有与滑轨相匹配的滑块。进一步地，空调器生产线还包括电机，电机驱动电气安全测试系统沿滑轨运动。本实用新型具有以下有益效果:通过设置同步保持装置，保证测试时所述空调与所述接触传导装置不发生相对运动，测试结果更加准确，减少了测试次数，提高了效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型的电气安全测试系统示意图；以及图2是根据本实用新型的空调器生产线示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1，根据本实用新型的电气安全测试系统，包括安装板10，安装板10设置有测试仪；接触传导装置，设置在安装板10上用于接触导通测试仪与空调器50 ;同步保持装置，设置在安装板10上，用于保证测试时被测试的空调器50与接触传导装置不发生相对运动；电源插座40，设置在安装板10上。参见图1，接触传导装置包括第一气缸21和导电柱22,第一气缸21与安装板10相连接，导电柱22与第一气缸21的端部驱动连接。导电柱22与第一气缸21之间设置有弹簧23，弹簧23套设在导电柱22上。同步保持装置包括第三气缸31和压块32，第三气缸31和压块32相连接。安装板10上还设置有第二气缸42，电源插座40的前端设置有插头推板41，插头推板41与第二气缸42驱动连接。同步保持装置为多个。第一气缸21用于将导电柱22下压与空调器接触或者上升离开空调器，第二气缸42用于推动插头推板41，第三气缸31用于将压块32下压与生产线上的工装板接触或者上升离开工装板，电气安全测试系统还包括第四气缸，第四气缸与接触传导装置连接以推动接触传导装置在安装板10上移动，第四气缸用于将第一气缸21推到生产线的中间位置，使得空调器的蒸发器与第一气缸21对齐。参见图1和图2，一种空调器生产线，包括电气安全测试系统，电气安全测试系统为前述的电气安全测试系统。电气安全测试系统为两个。空调器生产线的上方设置有滑轨60 ;电气安全测试系统的安装板10上设置有与滑轨60相匹配的滑块11。空调器生产线还包括电机70，电机70驱动电气安全测试系统沿滑轨60运动。参见图1和图2，本实用新型提供的是一种空调室内机的电气安全测试系统，电气安全测试系统通过滑轨60架设在生产线上方，电气安全测试系统包括电机70、安装板10、测试仪、第三气缸31、第一气缸21和电源插座40。第一气缸21的下端用弹簧23连接有多个导电柱22,导电柱22与测试仪电连接；电源插座40表面设置有一个插头推板41,插头推板41通过推杆还连接有第二气缸42。测试时，当空调器随着生产线上的工装板运行到电气安全测试系统下方时，员工将空调器50的电源插头插到电气安全测试系统的电源插座40上，启动测试系统，此时，第三气缸31伸出将压块32压紧工装板，电气安全测试系统依靠工装板与第三气缸31之间的摩擦力随着空调器同步移动；然后第一气缸21伸出，使得第一气缸21下端连接的导电柱22与空调器50的蒸发器接触；启动测试仪，自动开始接地电阻、绝缘、耐压、泄漏电流的四项测试。测试完成了以后，启动第二气缸42，推动插头推板41，自动拔下插头；收起第三气缸31，电机70启动带动电气安全测试系统复位。优选地，为了提高导电柱22与空调器蒸发器的接触可靠性，第一气缸21下端并排设置有多个导电柱22，导电柱22通过弹簧23与第一气缸21连接。如果第一气缸21在下压过程中，第一个导电柱压在较高的空调器外壳上时，第一气缸21继续下压，连接第一个导电柱的弹簧23被压缩，其余导电柱继续下压，直至接触到蒸发器。如此，提高了接触的可靠性，应用范围更广。优选地，为了提高测试效率，在一条空调器生产线上并排架设有两个电气安全测试系统，每个电气安全测试系统上还设置了第四气缸(未不出)，第四气缸与第一气缸21相互垂直连接，用于将第一气缸21送到生产线上方的中间位置或者收回到生产线上方的侧边位置。测试开始前，每个电气安全测试系统的第四气缸收缩，使第一气缸21和导电柱22收于生产线的两边而不会相互碰撞。第一电气安全测试系统工作时，第四气缸伸出，将第一气缸21推到中间位置，使得空调器的蒸发器与第一气缸21大致对齐，重复前述测试过程完成测试。第一电气安全测试系统向前移动过程中，第二电气安全测试系统可以开始第二台空调器的测试。当第一电气安全测试系统测试完成后，第四气缸收回，将第一气缸21,然后电机70启动，带动电气安全测试系统复位，开始第三台空调的测试。如此循环，有效提高测试效率。优选地，为了方便员工操作，两台电气安全测试系统上靠近员工的一侧的电气安全测试系统上，其电源插座横向设置，即插头推板的平面与电气安全测试系统的移动方向垂直；在另一台电气安全测试系统上，插座纵向设置，即与运动方向相同，两个插座垂直设置。这样方便员工操作。测试实现的具体过程:测试系统通电，系统自动检测各部件的功能是否正常工作，包括电气安全测试仪是否开启，电机70驱动是否正常，两个电气安全测试系统都位于电气安全测试系统靠流水上游，当流水线上无空调器测试时，处于等待状态。第一台空调将要进入电气安全测试系统入口时，需要进行电气安全测试。由接近自动安检的上一岗位员工，将分体内机的电源线插到某一电气安全测试系统的插座上，当检测到空调位于电气安全测试系统正下方时，该电气安全测试系统的第三气缸31伸出，压块压住工装板，电气安全测试系统随着工装板拖动进入测试区。第一台空调器进入电气安全测试区，第四气缸伸出，将第一气缸21推到生产线上方的中间位置，第一气缸21伸出，使导电柱与蒸发器接触，之后开始电气安全测试，自动完成接地、绝缘、耐压、泄漏四项测试。此时，第二台空调将跟着进入电气安全测试系统入口，重复接插头及压块压住工装板，随着工装板拖动过程。第一台空调完成电气安全测试时，将第一气缸21缩回，使导电柱22与蒸发器分离，然后第四气缸缩回，将第一气缸21收回到生产线上方的两侧边位置；第三气缸31缩回，压块也离开工装板；同时第二气缸42将插头推出，完成自动拔插头。此时，第二台空调将跟着进入电气安全测试系统区。启动电机70，将测试完成的电气安全测试系统快速返回至初始状态。返回过程中，不会与将要进行测试区的另一电气安全测试系统产生干涉。另一电气安全测试系统进入测试区，进行电气安全测试。动作过程与第一台空调进入测试区时的一样。两电气安全测试系统交替重复上述过程。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过设置同步保持装置，保证测试时空调与接触传导装置不发生相对运动，测试结果更加准确，减少了测试次数，提高了效率；实现空调器分体内机电气安全测试的自动化，减少作业操作人员，提高了生产效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电气安全测试系统,其特征在于,包括: 安装板(10)； 测试仪；设置在所述安装板(10)上； 接触传导装置，设置在所述安装板(10)上用于接触导通所述测试仪与被测试的空调器(50)； 同步保持装置，设置在所述安装板(10)上，用于保证测试时所述被测试的空调器(50)与所述接触传导装置不发生相对运动； 电源插座(40 )，设置在所述安装板(10 )上。
2.根据权利要求1所述的电气安全测试系统，其特征在于，所述接触传导装置包括第一气缸(21)和导电柱(22),所述第一气缸(21)与所述安装板(10)相连接,所述导电柱(22)与所述第一气缸(21)的端部驱动连接。
3.根据权利要求2所述的电气安全测试系统，其特征在于，所述导电柱(22)与所述第一气缸(21)之间设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)套设在所述导电柱(22)上。
4.根据权利要求1所述的电气安全测试系统，其特征在于，还包括第二气缸(42)，所述第二气缸(42)与所述安装板(10)相连接；所述电源插座(40)的前端设置有插头推板(41)，所述插头推板(41)与所述第二气缸(42)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的电气安全测试系统，其特征在于，所述同步保持装置包括第三气缸(31)和压块(32 )，所述第三气缸(31)和所述压块(32 )相连接。
6.根据权利要求1所述的电气安全测试系统，其特征在于，还包括第四气缸，所述第四气缸与所述接触传导装置连接以推动所述接触传导装置在所述安装板(10)上移动。
7.—种空调器生产线，包括电气安全测试系统，其特征在于，所述电气安全测试系统为权利要求1至6中任一项所述的电气安全测试系统。
8.根据权利要求7所述的空调器生产线，其特征在于，所述电气安全测试系统为两个。
9.根据权利要求7所述的空调器生产线，其特征在于，所述空调器生产线的上方设置有滑轨(60);所述电气安全测试系统的安装板(10)上设置有与所述滑轨(60)相匹配的滑块(11)。
10.根据权利要求9所述的空调器生产线，其特征在于，还包括电机(70)，所述电机(70)驱动所述电气安全测试系统沿所述滑轨(60)运动。
专利摘要本实用新型提供了一种电气安全测试系统及具有其的空调器生产线。根据本实用新型的电气安全测试系统，包括安装板；测试仪；设置在安装板上；接触传导装置，设置在安装板上用于接触导通测试仪与被测试的空调器；同步保持装置，设置在安装板上，用于保证测试时被测试的空调器与接触传导装置不发生相对运动；电源插座，设置在安装板上。根据本实用新型的空调器生产线，包括电气安全测试系统，电气安全测试系统为前述的电气安全测试系统。通过设置同步保持装置，保证测试时所述空调与所述接触传导装置不发生相对运动，测试结果更加准确，减少了测试次数，提高了效率。
文档编号G01R31/00GK202939238SQ20122059408
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者刘海冰, 吴学召, 梁国寿 申请人:珠海格力电器股份有限公司