用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具。用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，包括检具主体，所述检具主体上设有供外显示屏平置的显示屏检验平台、用于对外显示屏沿横向和纵向进行定位的定位结构、用于判定边框图案是否合格的横向判定标记和纵向判定标记，所述横向判定标记和纵向判定标记均包括用于与外显示屏边框图案的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大尺寸段和最小尺寸段。上述用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，能够依靠横向判定标记和纵向判定标记的最大尺寸段和最小尺寸对产品图案的内缘尺寸进行快速检测，从而提高检测效率。
【专利说明】用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具。
【背景技术】
[0002]检具是工业生产企业用于控制产品的各种尺寸，例如平面尺寸、孔径、空间尺寸等的简捷工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。检具能够在符合一定检测要求的情况下替代专业测量工具，提高检测效率，便于实现产品质量的控制。
[0003]在目前显示屏的生产企业中，例如手机显示屏或电脑显示屏的生产企业中，外显示屏一般为方形或近似方形，除了用于与电子产品内部的显示模组对应的显示区外，外屏玻璃上一般需要印刷一圈边框图案形成边框区，目前，该边框图案一般是通过丝网印刷完成，这个过程中，受丝网板尺寸、油墨量、玻璃本身尺寸、印刷设备精度等等因素的影响，虽然边框图案的内缘一般均能够保证平直，但边框图案可能会出现印刷倾斜或相对的内缘之间的尺寸可能会出现不满足设定的公差要求的情况，若边框区尺寸过大，显示区将变小，屏幕无法完全显示，反之将在屏幕上形成无显示内容的黑边，这都将导致次品的产生，特别是对于高档产品，要求更为严格。
[0004]为保证出货质量，生产中就需要对边框图案的内缘尺寸进行检测，现有技术中该检测大多是依靠通过测量显示区的长宽、各边框区的宽度来进行判定，一般各边均至少测量两点，显示区和边框区就需要进行至少16次测量，工作量大，检测效率低，并且需要对测量数据进行计算处理，即使采用抽样检查，也难以满足大批量的生产检测要求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，能够对产品图案的内缘尺寸进行快速检测，从而提高检测效率。
[0006]本发明用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具采用的技术方案是:用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，包括检具主体，所述检具主体上设有供外显示屏平置的显示屏检验平台、用于对外显示屏沿横向和纵向进行定位的定位结构、用于判定边框图案是否合格的横向判定标记和纵向判定标记，所述横向判定标记和纵向判定标记均包括用于与外显示屏边框图案的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大尺寸段和最小尺寸段。
[0007]同一横向判定标记或纵向判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段是沿对应的横向或纵向依次排列而形成阶梯形状。
[0008]所述检具于纵向两侧均设有横向判定标记，两横向判定标记之一的最大尺寸段与另一横向判定标记的最小尺寸段在纵向上是相对设置。
[0009]所述检具于横向两侧均设有纵向判定标记，两纵向判定标记之一的最大尺寸段与另一纵向判定标记的最小尺寸段在横向上是相对设置。
[0010]所述检具主体上设有具有阶梯形侧壁的检测凹槽，所述横向判定标记和纵向判定标记是由检测凹槽槽ロ的对应棱边形成。
[0011]所述最大尺寸段和最小尺寸段标示有不同的顔色。
[0012]同一横向判定标记或纵向判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段均为一段并且均具有设定的用干与外显示屏边框图案内缘长度的一半相等的尺寸。
[0013]所述检具主体的上表面设有供外显示屏沿厚度方向嵌入的定位凹槽，所述显示屏检验平台是由定位凹槽的槽底壁形成，所述定位结构是由定位凹槽的槽侧壁形成。
[0014]本发明用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具采用上述技术方案，检具主体上的供外显示屏平置的显示屏检验平台、用于对外显示屏沿横向和纵向进行定位的定位结构能够支撑其上放置的外显示屏并对外显示屏在横向和纵向上定位，而检具主体上还设有分别沿横向和纵向延伸的横向判定标记和纵向判定标记，横向判定标记和纵向判定标记均包括用干与外显示屏边框图案的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大尺寸段和最小尺寸段，这样，将外显示屏定位放置到检具上后，横向判定标记和纵向判定标记能够为外显示屏边框图案的内缘提供比照标准，若边框图案能够盖住最小尺寸段而使最小尺寸段不露出相应的图案内缘，并且最大尺寸段能够完全暴露在边框图案的内缘内侧，则说明判定边框图案印刷合格，反之则不合格。与现有技术相比，不需测量，只需通过比照即可对产品图案的内缘尺寸进行检测，检测速度快，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本发明用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具的一个实施例的立体结构示意图；
图2:图1中用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具的主视图；
图3:图2中I处的局部放大图。
[0016]图中各附图标记对应的名称为:1检具本体,2定位凹槽，21槽底壁，22槽侧壁，3检测凹槽，31横向判定标记,311最大宽度段,312最小宽度段,313横向阶梯，32纵向判定标记，321最大长度段，322最小长度段，323纵向阶梯，4外显示屏，41边框图案，411内缘，5扩张槽，6避让空间。
【具体实施方式】
[0017]本发明用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具的一个实施例如图f图3所示，包括整体为长方体块状的检具本体1，检具本体I的上表面设有供外显示屏4沿厚度方向嵌入的定位凹槽2，定义检具本体I与嵌入的外显示屏4的长度和宽度分别对应的方向为间距本体I的横向和纵向，定位凹槽2的槽底壁21形成供外显示屏4沿厚度方向支撑放置的支撑结构，构成供外显示屏平置的显示屏检验平台，定位凹槽2四周的槽侧壁22形成用于对外显示屏4沿横向和纵向进行定位的定位结构。依靠定位凹槽2，外显示屏4能够依靠底面和侧边定位在检具本体I上。
[0018]检具本体I上于定位凹槽2的槽底还设有具有阶梯形侧壁的检测凹槽3，检测凹槽3的槽ロ具有四条棱边，分别形成两条沿横向延伸的横向判定标记31和两条沿纵向延伸的纵向判定标记32。检测凹槽3设置在定位凹槽2的槽底能够使外显示屏4上的边框图案贴近各判定标记，从而方便观察和提高判定准确性。[0019]横向判定标记31包括用于与外显示屏4边框图案41的内缘411在宽度方向的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大宽度段311和最小宽度段312，两横向判定标记31的最大宽度段311和最小宽度段312的长度均为边框图案41的内缘411尺寸的一半，并且最大宽度段311和最小宽度段312分别在检测凹槽3横向棱边的中点形成一个横向阶梯313。纵向判定标记32包括用于与外显示屏4边框图案41的内缘411在长度方向的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大长度段321和最小长度段322，两纵向判定标记32的最大长度段321和最小长度段322的长度均为边框图案41的内缘411尺寸的一半，并且最大长度段321和最小长度段322分别在检测凹槽3纵向棱边的中点形成一个纵向阶梯323。这样，检测凹槽3槽口的各棱边均只有两条标记，在达到设定参照标准的同时，减少了检验时需要观察的位置数量，便于提高判定速度，而且段数较小容易保证各棱边加工时的尺寸精度。为了将最大宽度段311与最小宽度段312、最大长度段321与最小长度段322明显地区别开，各判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段上标示有不同的颜色。另外，两横向判定标记31之一的最大宽度段311与另一横向判定标记31的最小宽度段312在纵向上是相对设置，即两横向判定标记31相对于检测凹槽3对角线的交点是对称设置，同样，两纵向判定标记32相对于检测凹槽3对角线的交点也是对称设置，这样可以提高检测结果的准确性。
[0020]两相邻的槽侧壁22所形成的角落处还设有与定位凹槽2相通并朝向定位凹槽2外侧扩张的扩张槽5，以避让外显示屏4的角落，防止角落受损；检具本体I上还设有用于与外显示屏4侧边中间部分的下表面对应而使外显示屏4悬空的避让空间6，避让空间6与检具本体I上方的空间相通而形成便于外显示屏4取放的开口，便于外屏玻璃的取放。上述检具使用时，将外屏玻璃印刷面向下放置到定位凹槽2内，确认放置到位以保证定位精度，然后观察两横向判定标记31和纵向判定标记32，若边框图案41能够盖住相应判定标记的最小尺寸段而使最小尺寸段不露出相应的图案内缘411，并且最大尺寸段能够完全暴露在边框图案41的内缘411内侧，则说明判定边框图案41印刷合格，反之则不合格，检测速度快，判定效率高。
[0021]在上述实施例中，各横向判定标记31和纵向判定标记32的最大尺寸段和最小尺寸段均为一段，并且在检测凹槽3对应棱边的中点形成阶梯，且相对设置的两判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段是沿检测凹槽3对角线的交点对称设置，在其他实施例中，各判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段也可以设置成其他形式，例如，在检测凹槽3某一棱边的两端设置两段最大尺寸段，并在两段最大尺寸段的中间设置一段最小尺寸段；或者在检测凹槽3的某一棱边交替设置两条以上的最大尺寸段和最小尺寸段；或者将最大尺寸段和最小尺寸段设置成相互平行的两条线等等，均能够实现对边框图案41内缘411尺寸的检测。
[0022]另外，上述实施例中各判定标记是由检测凹槽3的棱边形成，并且最大尺寸段和最小尺寸段设有不同的颜色，在其他实施例中，判定标记也可以设置成其他形式，例如在检具本体I上划线，或者设置具有棱边的凸块，同样可以作为比照标准，当然，最大尺寸段和最小尺寸段也可以不使用颜色进行区分。再者，上述实施例中供外显示屏平置的显示屏检验平台是由检测凹槽3的槽底壁构成，在其他实施例中，显示屏检验平台和相应的定位结构也可以采用其他形式，例如在治具本体上表面设置支撑平面，在支撑平面上设置用于与外显示屏4的各侧边缘对应挡止配合的定位柱，或者定位块，同样能够实现对外显示屏4的支撑定位，这是本领域技术人员不需付出创造性劳动即可实现的。
【权利要求】
1.用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:包括检具主体，所述检具主体上设有供外显示屏平置的显示屏检验平台、用于对外显示屏沿横向和纵向进行定位的定位结构、用于判定边框图案是否合格的横向判定标记和纵向判定标记，所述横向判定标记和纵向判定标记均包括用干与外显示屏边框图案的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别对应的最大尺寸段和最小尺寸段。
2.根据权利要求1所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:同一横向判定标记或纵向判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段是沿对应的横向或纵向依次排列而形成阶梯形状。
3.根据权利要求2所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:所述检具于纵向两侧均设有横向判定标记，两横向判定标记之一的最大尺寸段与另ー横向判定标记的最小尺寸段在纵向上是相对设置。
4.根据权利要求2所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在干:所述检具于横向两侧均设有纵向判定标记，两纵向判定标记之一的最大尺寸段与另ー纵向判定标记的最小尺寸段在横向上是相对设置。
5.根据权利要求1一4中的任意一项所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在干:所述检具主体上设有具有阶梯形侧壁的检测凹槽，所述横向判定标记和纵向判定标记是由检测凹槽槽ロ的对应棱边形成。
6.根据权利要求1一4中的任意一项所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:所述最大尺寸段和最小尺寸段标示有不同的顔色。
7.根据权利要求2—4中的任意一项所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:同一横向判定标记或纵向判定标记的最大尺寸段和最小尺寸段均为ー段并且均具有设定的用干与外显示屏边框图案内缘长度的一半相等的尺寸。
8.根据权利要求1一4中的任意一项所述的用于检测外显示屏边框图案的内缘尺寸的检具，其特征在于:所述检具主体的上表面设有供外显示屏沿厚度方向嵌入的定位凹槽，所述显示屏检验平台是由定位凹槽的槽底壁形成，所述定位结构是由定位凹槽的槽侧壁形成。
【文档编号】G01B5/00GK103591872SQ201310623312
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】王新彬 申请人:新乡市天光科技有限公司