一种高温高压燃气压力测量引出装置制造方法

文档序号:6203456阅读:131来源:国知局
一种高温高压燃气压力测量引出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于高温高压燃气压力测量【技术领域】,具体涉及一种高温高压燃气压力测量引出装置。该引出装置包括测压弯管和测压直管,其中,测压直管下端穿过喷注面板,与位于喷注面板下方的燃烧室连通;测压弯管下端的直管段与测压直管的上端密封固定,测压弯管上端的弯管段伸出位于燃烧室上方的二底,并在测压弯管伸出二底的位置固定有测量管嘴,其中,二底下端与喷注面板密封固定,通过测压直管和测压弯管实现燃烧室与测量管嘴的连通。本实用新型所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,可采用普通的压力传感器精确测量高温、高压燃烧室的稳态室压,该装置安全可靠,经过与直接测量的方式进行比较,二者相对误差不超过±0.5%,测量精确。
【专利说明】—种高温高压燃气压力测量引出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高温高压燃气压力测量【技术领域】,具体涉及一种高温高压燃气压力测量引出装置。
【背景技术】
[0002]燃烧技术广泛应用于航空航天、汽车、船舶的动力系统,以及民用锅炉、燃烧炉等众多领域。利用燃料及氧化剂组织燃烧的装置一般称为燃烧室。燃烧室压力是衡量燃烧是否充分,表征设备是否工作正常的十分重要的参数,因此无论在产品研制阶段,还是产品的正式运行阶段,燃烧室压力的测量均具有十分重要的意义。
[0003]燃烧室内的气体一般有高温、高压的特点,如大推力氢氧液体火箭发动机燃烧室内的燃气温度可达3500K,压力可超过12MPa,如此恶劣的工作环境给燃烧室压力的测量带来了很大的困难。燃烧室压力的测量方式通常可以分为两种,一种是将压力传感器直接装在燃烧室上,传感器直接接触燃气进行测量,另一种是通过测压管将介质引出后再与传感器相接测量。第一种测量方式通常受传感器尺寸及产品结构的限制,较难实现,且容易造成传感器的烧蚀及损坏。若采用第二种测量方式,需采取措施防止测压管的烧蚀,防止燃气中的某些成份如固体颗粒或水蒸汽等成份结冰堵塞测压管造成测量结果失真。结冰有可能发生在氢氧等低温推进剂燃烧室的情况下,喷注头腔及燃烧室身部等部位一般为超低温,在通过这些部位将燃气引出时,燃气中的水蒸汽极容易结冰造成测压管堵塞。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种高温高压燃气压力测量引出装置,可以通过普通的压力传感器精确测量高温、高压燃烧室的稳态压力。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种高温高压燃气压力测量引出装置,该引出装置包括测压弯管和测压直管,其中,测压直管下端穿过喷注面板,与位于喷注面板下方的燃烧室连通;测压弯管下端的直管段与测压直管的上端密封固定,测压弯管上端的弯管段伸出位于燃烧室上方的二底,并在测压弯管伸出二底的位置固定有测量管嘴,其中,二底下端与喷注面板密封固定,通过测压直管和测压弯管实现燃烧室与测量管嘴的连通。
[0006]所述的二底与喷注面板之间为气态燃料腔,所述的测压弯管和测压直管位于气态燃料腔中。
[0007]所述的测压弯管和测压直管内径均为2_。
[0008]所述的测量直管上开有小孔。
[0009]所述的测量直管上开有两个直径为0.3mm的小孔。
[0010]所述的测量管嘴为标准60°接管嘴,可方便与标准管接件及测压传感器相连。
[0011 ] 所述的二底上方为氧化剂腔。
[0012]本实用新型的显著效果在于:本实用新型所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,可采用普通的压力传感器精确测量高温、高压燃烧室的稳态室压,该装置安全可靠,经过与直接测量的方式进行比较,二者相对误差不超过±0.5%,测量精确。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置结构示意图;
[0014]图中:1、测压弯管;2、测压直管;3、喷注面板;4、二底;5、测量管嘴;6、气态燃料腔;7、小孔;8、燃烧室;9、氧化剂腔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1所示,一种高温高压燃气压力测量引出装置,包括测压弯管I和测压直管2,其中,测压直管2下端穿过喷注面板3,与燃烧室8相连通;测压直管2的上端与测压弯管I下端焊接固定,测压弯管I上端弯管段伸出位于燃烧室8上方的二底4,并在测压弯管I伸出二底4的位置固定有测量管嘴5,其中,二底4下端与喷注面板3固定,在二底4上方为氧化剂腔9,二底4与喷注面板3之间为气态燃料腔6,通过位于气态燃料腔6中的测压直管2和测压弯管I实现燃烧室8与测量管嘴5的连通,其中,测量管嘴5为标准60°接管嘴,可方便与标准管接件及测压传感器相连;测压弯管I和测压直管2内径均为2_,并在位于气态燃料腔6中的测量直管2上开有两个直径为0.3mm的小孔7,燃料腔6与燃烧室8之间的压差约为燃烧室8压力20%,在压差的作用下,少部分的气态燃料会通过两个直径0.3mm的小孔7及测压直管4流入燃烧室8,形成气封作用。
[0017]本实用新型所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置具体装配过程为:将测压弯管1、测压直管2焊接成一个整体,将焊接后的整体装入二底4,然后将喷注面板3套入测压直管2,将测压直管2出口的翻边铆接固定,将二底4与测压弯管I露出的部分通过焊接固定并密封。喷注面板3与二底4焊接固定。最后将测压管嘴5与二底4焊接固定。
【权利要求】
1.一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:该引出装置包括测压弯管(I)和测压直管(2),其中,测压直管(2)下端穿过喷注面板(3),与位于喷注面板(3)下方的燃烧室(8)连通;测压弯管(I)下端的直管段与测压直管(2)的上端密封固定,测压弯管(I)上端的弯管段伸出位于燃烧室(8)上方的二底(4),并在测压弯管(I)伸出二底(4)的位置固定有测量管嘴(5),其中,二底(4)下端与喷注面板(3)密封固定,通过测压直管(2)和测压弯管(I)实现燃烧室(8 )与测量管嘴(5 )的连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的二底(4)与喷注面板(3)之间为气态燃料腔(6),所述的测压弯管(I)和测压直管(2)位于气态燃料腔(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的测压弯管(I)和测压直管(2)内径均为2mm。
4.根据权利要求1?3任意一项所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的测量直管(2)上开有小孔(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的测量直管(2)上开有两个直径为0.3mm的小孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的测量管嘴(5)为标准60°接管嘴,可方便与标准管接件及测压传感器相连。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压燃气压力测量引出装置,其特征在于:所述的二底(4)上方为氧化剂腔(9)。
【文档编号】G01L19/00GK203572614SQ201320666706
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】孙纪国, 许晓勇, 高翔宇 申请人:北京航天动力研究所
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