一种密封轴承气密性检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种密封轴承气密性检测装置，包括机座，机座上设有压缩空气发生机构、储气罐以及测试箱，所述压缩空气发生机构、储气罐和测试箱经气管串联，所述压缩空气发生机构与储气罐之间设有气路通断控制开关，储气罐和测试箱之间设有压力表，测试箱内设有供测试轴承内圈定位密封装配的测试轴承安装芯轴，测试箱侧壁上具有与测试轴承外圈密封配合的环形密封配合壁，环形密封配合壁与轴承安装芯轴位置对应，测试箱的内腔经测试轴承分隔成与储气罐联通的供压腔，以及与外界联通的排气腔。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，占用空间小，成本低，维护方便，操作简单方便的优点。
【专利说明】一种密封轴承气密性检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承加工设备检测【技术领域】，确切的说涉及一种用于检测轴承是否漏气的设备，具体地说是一种密封轴承气密性检测置。
【背景技术】
[0002]轴承上面的密封圈对于轴承的密封起着防尘甚至有防水、防漏气(在一定的气压下)的作用。
[0003]市场上现有的轴承密封性检查仪主要用于生产上在线检测，体积大占用空间，要对操作人员进行专业培训方可操作，设备结构复杂维护和维修困难。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便的密封轴承气密性检测装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种密封轴承气密性检测装置，包括有机座，其特征在于:所述的机座上设有压缩空气发生机构、储气罐以及测试箱，所述压缩空气发生机构、储气罐和测试箱经气管串联，所述压缩空气发生机构与储气罐之间设有气路通断控制开关，储气罐和测试箱之间设有压力表，测试箱内设有供测试轴承内圈定位密封装配的测试轴承安装芯轴，测试箱侧壁上具有与测试轴承外圈密封配合的环形密封配合壁，环形密封配合壁与轴承安装芯轴位置对应，测试箱的内腔经测试轴承分隔成与储气罐联通的供压腔，以及与外界联通的排气腔。
[0006]本实用新型的密封轴承气密性检测装置工作原理为:将测试轴承装配到测试箱内相应位置上，测试轴承的内圈装配在测试轴承安装芯轴上并密封配合，测试轴承的外圈与测试箱内环形密封配合壁密封配合，这样测试箱内形成供压腔和排气腔；经压缩空气发生机构向储气罐内充入气体，在充入气体达到一定压力后，关闭气路通断控制开关；则在储气罐和测试箱的供压腔形成相通的、作用在测试轴承上的气压源，储气罐保证气压供给可靠，提高检测可靠性，通过压力表的示值变化判定测试轴承的气密性水平；而如果测试轴承密封性差，则供压腔内气体泄漏至排气腔，并排至外界，避免泄漏气压存在对检测结果可靠性影响。具有结构简单，占用空间小，成本低，维护方便，操作简单方便的优点。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述测试箱包括有筒体、盖设在筒体上部的上盖、以及盖设在筒体底部的下盖，所述筒体内具有所述环形密封配合壁，所述上盖上设有与储气罐连接的进气孔，进气孔上设有气管接头，所述测试轴承安装芯轴设置在下盖上。
[0008]通过采用上述技术方案，在测试轴承装配和拆卸时，可将测试箱打开，便于测试轴承的固定装配在测试箱内，且测试箱的拆卸和组装操作方便。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述测试轴承安装芯轴包括芯轴本体，芯轴本体为台阶轴，芯轴本体的小径轴段与大径轴段之间形成限位轴面，芯轴本体的小径轴段上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，螺栓上套设有压盖，所述压盖与限位轴面之间形成压紧固定测试轴承的紧固槽，芯轴本体的小径轴段上设有与测试轴承内圈密封配合的密封圈。
[0010]通过采用上述技术方案，测试轴承安装芯轴结构简单，测试轴承装配和拆卸方便简单，测试轴承内圈安装后密封可靠，测试轴承紧固可靠。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述密封圈位于芯轴本体的小径轴段端部与压盖之间。
[0012]通过采用上述技术方案，密封圈拆装更换方便，且密封圈位于芯轴本体的小径轴段端部与压盖之间，即经压盖固定密封圈，密封圈固定牢固可靠，同时密封圈与压盖压紧密封配合，使得密封更为可靠。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述筒体内的环形密封配合壁上设有O型密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，测试轴承外圈与环形密封配合壁密封可靠。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述压缩空气发生机构包括有固定在机座上的安装支架，以及安装在安装支架上的过滤器、空气压缩机、调压阀，过滤器与空气压缩机连接，调压阀与空气压缩机连接，调压阀与气路通断控制开关连接。
[0016]通过采用上述技术方案，空气压缩机向储气罐内充压缩空气，过滤器保证进入的空气干净，调压阀起到很好的保护作用。
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具体实施例密封轴承气密性检测装置结构示意图；
[0019]图2为本实用新型具体实施例测试箱结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种密封轴承气密性检测装置，包括有机座1，所述的机座I上设有压缩空气发生机构2、储气罐3以及测试箱4 ;所述压缩空气发生机构2、储气罐3和测试箱4经气管串联，在所述压缩空气发生机构2与储气罐3之间设有气路通断控制开关5，在储气罐3和测试箱4之间设有压力表6 ;测试箱4内设有供测试轴承8内圈定位密封装配的测试轴承安装芯轴7，测试箱4侧壁上具有与测试轴承8外圈密封配合的环形密封配合壁40，环形密封配合壁40与轴承安装芯轴7位置对应，测试箱4的内腔经测试轴承8分隔成与储气罐3联通的供压腔41，以及与外界联通的排气腔42。
[0021]本具体实施例中，所述测试箱4包括有筒体43、盖设在筒体43上部的上盖44、以及盖设在筒体43底部的下盖45 ;为保证供压腔的密封可靠，上盖44与筒体43之间采用橡胶密封圈保证。所述筒体43内具有所述环形密封配合壁40，所述上盖44上设有与储气罐3连接的进气孔，进气孔上设有气管接头441，所述测试轴承安装芯轴7设置在下盖45上。在测试轴承装配和拆卸时，可将测试箱打开，便于测试轴承的固定装配在测试箱内，且测试箱的拆卸和组装操作方便；如拆卸和组装时，无需将储气罐和测试箱之间的气管拨出，使得测试箱的拆卸和组装操作方便。在筒体43侧壁上开设一个连通外界和排气腔42的泄气孔421，泄气孔421使得泄漏至排气腔内的气体排出，泄气孔开设方便。
[0022]其中，所述测试轴承安装芯轴7包括芯轴本体71，芯轴本体71为台阶轴，芯轴本体71的小径轴段711与大径轴段712之间形成限位轴面713，芯轴本体71的小径轴段711上设有螺纹孔，螺纹孔内旋配有螺栓72，螺栓72上套设有压盖73 ;所述压盖73与限位轴面713之间形成压紧固定测试轴承8的紧固槽，芯轴本体71的小径轴段711上设有与测试轴承8内圈密封配合的密封圈74 ;所述密封圈74位于芯轴本体71的小径轴段711端部与压盖72之间；这样密封圈74拆装更换方便，且密封圈位于芯轴本体的小径轴段端部与压盖之间，即经压盖固定密封圈，密封圈固定牢固可靠，同时密封圈与压盖压紧密封配合，使得密封更为可靠。装配时，测试轴承8套入芯轴本体71的小径轴段711上，旋入并旋紧螺栓72，测试轴承8轴向一端经轴向限位面713限位，测试轴承8另一端经压盖73压紧实现测试轴承固定在紧固槽内；测试轴承安装芯轴结构简单，测试轴承装配和拆卸方便简单，测试轴承内圈安装后密封可靠，测试轴承紧固可靠。
[0023]为保证测试轴承外圈与环形密封配合壁密封可靠，所述筒体43内的环形密封配合壁40上设有O型密封圈401 ;测试轴承8外圈壁与O型密封圈401密封配合。
[0024]本具体实施例中，所述压缩空气发生机构2包括有固定在机座I上的安装支架21，以及安装在安装支架21上的过滤器22、空气压缩机23、调压阀24，过滤器22与空气压缩机23连接，调压阀24与空气压缩机23连接，调压阀24与气路通断控制开关5连接；空气压缩机向储气罐内充压缩空气，过滤器保证进入的空气干净，调压阀起到很好的保护作用。其中，过滤器22、空气压缩机23、调压阀24均为现有市场可直接购得的部件，直接购得后直接组装连接即可，故对其结构不再赘述。
[0025]本实用新型的密封轴承气密性检测装置工作原理为:将测试箱4拆开，测试轴承8装配到下盖45的芯轴7上，达到测试轴承8内圈与芯轴7密封配合可靠，将装测试轴承8的下盖45装入筒体43上，测试轴承8外圈与O型密封圈401配合实现密封可靠，筒体43上盖上上盖44，这样测试箱内形成供压腔41和排气腔42 ;
[0026]打开气路通断控制开关5，经压缩空气发生机构2向储气罐3内充入气体，在充入气体达到一定压力后，关闭气路通断控制开关5 ;则在储气罐3和测试箱4的供压腔41形成相通的、作用在测试轴承8上的气压源。
[0027]其中，储气罐保证气压供给可靠，提高检测可靠性，通过压力表6的示值变化判定测试轴承的气密性水平；而如果测试轴承密封性差，则供压腔内气体泄漏至排气腔，并排至外界，避免泄漏气压存在对检测结果可靠性影响。具有结构简单，占用空间小，成本低，维护方便，操作简单方便的优点。
【权利要求】
1.一种密封轴承气密性检测装置，包括有机座，其特征在于:所述的机座上设有压缩空气发生机构、储气罐以及测试箱，所述压缩空气发生机构、储气罐和测试箱经气管串联，所述压缩空气发生机构与储气罐之间设有气路通断控制开关，储气罐和测试箱之间设有压力表，测试箱内设有供测试轴承内圈定位密封装配的测试轴承安装芯轴，测试箱侧壁上具有与测试轴承外圈密封配合的环形密封配合壁，环形密封配合壁与轴承安装芯轴位置对应，测试箱的内腔经测试轴承分隔成与储气罐联通的供压腔，以及与外界联通的排气腔。
2.根据权利要求1所述密封轴承气密性检测装置，其特征在于:所述测试箱包括有筒体、盖设在筒体上部的上盖、以及盖设在筒体底部的下盖，所述筒体内具有所述环形密封配合壁，所述上盖上设有与储气罐连接的进气孔，进气孔上设有气管接头，所述测试轴承安装芯轴设置在下盖上。
3.根据权利要求2所述密封轴承气密性检测装置，其特征在于:所述测试轴承安装芯轴包括芯轴本体，芯轴本体为台阶轴，芯轴本体的小径轴段与大径轴段之间形成限位轴面，芯轴本体的小径轴段上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，螺栓上套设有压盖，所述压盖与限位轴面之间形成压紧固定测试轴承的紧固槽，芯轴本体的小径轴段上设有与测试轴承内圈密封配合的密封圈。
4.根据权利要求3所述密封轴承气密性检测装置，其特征在于:所述密封圈位于芯轴本体的小径轴段端部与压盖之间。
5.根据权利要求2或3或4所述密封轴承气密性检测装置，其特征在于:所述筒体内的环形密封配合壁上设有O型密封圈。
6.根据权利要求1或2或3或4所述密封轴承气密性检测装置，其特征在于:所述压缩空气发生机构包括有固定在机座上的安装支架，以及安装在安装支架上的过滤器、空气压缩机、调压阀，过滤器与空气压缩机连接，调压阀与空气压缩机连接，调压阀与气路通断控制开关连接。
【文档编号】G01M3/26GK204202830SQ201420691631
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】谷广存 申请人:人本集团有限公司