1.一种可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的实验台包括：铸铁平台(1)、驱动电机(3)、支撑结构、转子总成、瓦块(11)、升降机构、油膜压力传感器(16)、电涡流位移传感器(21)、润滑油快接头(22)及信号放大器(23)；驱动电机(3)和转子总成通过支撑结构装于铸铁平台(1)上，转子总成的一端通过联轴器(4)余驱动电机(3)相连接，另一端装于滑环(10)上；滑环(10)装于支撑结构上；瓦块(11)设置在转子总成下部，并通过升降机构装于支撑结构上；
所述的支撑结构包括：电机支撑架(2)、两个轴承座(5)、滚动轴承(6)、两个轴承座支撑架(12)；电机支撑架(2)和两个轴承座支承座(12)一字排列装于铸铁平台(1)上；两个内装有滚动轴承(6)的轴承座(5)分别装于轴承座支撑架(12)的上部，并保持同轴；
所述的驱动电机(3)装于电机支撑架(2)的上部；
所述的滑环(10)的外环通过螺栓固定于轴承座支撑架(12)上；
所述的转子总成包括：转子轴头a(7)、转子(8)、转子轴头b(9)；转子轴头a(7)装于滚动轴承(6)上，并通过凸台配合及螺栓与转子(8)的一端相连接，转子轴头b(9)装于滚动轴承(6)上，并通过凸台配合及螺栓与转子(8)的另一端相连接；转子轴头a(7)通过联轴器(4)和驱动电机(3)相连接；转子轴头b(9)通过螺栓与滑环(10)的内轴相连接；
所述的升降机构包括：瓦块支撑柱(14)、压块(15)、滑动轴承(17)、滑块(18)、滑动导轨(19)；在两个轴承座支撑架(12)相对的内侧分别装有一个滑动导轨(19)，在每个滑动导轨(19)上通过滑块(18)分别装有一个滑动轴承(17)；瓦块支撑柱(14)装于两个滑动轴承(17)之间；瓦块(11)通过压块(15)固定于瓦块支撑柱(14)上；
所述的油膜压力传感器(16)装于瓦块(11)上；
所述的电涡流位移传感器(21)装于转子(8)上，位于转子(8)与瓦块(11)之间；
所述的润滑油快接头(22)通过螺纹安装在瓦块(11)上；
所述的信号放大器(23)通过螺栓安装在转子(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的瓦块(11)上开设有4个轴向测压孔和4个周向测压孔，在每个测压孔上分别装有一个油膜压力传感器(16)。
3.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的瓦块(11)周向前部布置有进油槽。
4.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的瓦块(11)可通过升降机构来调节与转子(8)之间的油膜间隙。
5.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的转子(8)的内部开设有1个测压孔，用来测量瓦块中分面周向压力分布，并安装2套电涡流位移传感器(21)测量油膜间隙，传感器所需供电及输出信号均通过滑环(10)输出。
6.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的转子(8)的内部装有配重(20)。
7.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承油膜润滑特性研究试验台，其特征在于所述的瓦块(11)的下部设置有油槽(13)。