一种测功机维修机构的制作方法

本实用新型涉及发动机开发技术领域，特别是涉及一种测功机维修机构。

背景技术：

发动机试验台也称为发动机测试台或发动机试验工作台。主要用于发动机开发试验，为发动提供的测试性能的基础平台，进行发动机各项性能指标、参数及各类特性曲线测定等作业，是汽车行业发动机开发不可缺少的工具之一。试验台架主体由测功机构成，测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。测功机按其原理、功能分为水力测功机、电涡流测功机和电力测功机。由于试验台架的使用率较高，故测功机的维修保养就显得尤为重要。

目前用于发动机试验台的测试台有很多，请参考图1，图1为现有技术中一种典型的水力测功机试验台总成图。水力测功机01和测试发动机03均固定在试验台底板04，并通过水力测功机与发动机的连接轴02连接。较其它测功机而言，水力测功机以其结构简单，成本较低，安装投入使用方便在发动机试验室得到广泛使用。测功机试验台一般内部空间较小，日常维护中需要将测功机的主体通过行车或手拉葫芦进行起吊、拆卸、移出，再固定在专用的维修平台进行维修，由于试验台空间的限制，拆卸移出测功机就显得相对麻烦，维修时间较长。

综上，如何有效地解决测功机的主体拆卸移出相对麻烦等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测功机维修机构，该测功机维修机构有效地解决了测功机的主体拆卸移出相对麻烦等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种测功机维修机构，包括固定于地面的底座、用于安装需要维修测功机的固定支架、连接于所述固定支架上的旋转轴、套装于底座上驱动装置套筒内的轴承，所述旋转轴穿过所述轴承内且通过定位销定位。

优选地，所述固定支架包括固定所述测功机的若干个支架主体和一侧与所述支架主体相连的连接支架，所述旋转轴连接于所述连接支架的另一侧。

优选地，所述支架主体上开设有螺栓孔，所述测功机和所述固定支架通过螺纹连接。

优选地，所述支架主体的轴向和所述连接支架的轴向垂直，且两者的连接处内侧设置有加强筋。

优选地，所述轴承的数量为两组，两组所述轴承并列放置且轴线重合。

优选地，所述套筒的侧壁具有通孔，所述旋转轴上具有与所述通孔相配合的开孔，所述定位销依次插入所述通孔和所述开孔内。

优选地，所述通孔和所述开孔设置于两组所述轴承之间。

优选地，所述轴承可通过气动装置、电动装置或者手动驱动。

本实用新型所提供的测功机维修机构，用于发动机试验，主要以水力测功机为例设计，可根据不同的测功机原理进行固定支架的设计制作。测功机维修机构包括底座、固定支架、旋转轴、轴承和定位销，底座固定于地面，上部安装有驱动装置，轴承套装于驱动装置的套筒内，对测功机进行水平、垂直面的翻转定位，固定支架用于安装需要维修测功机，将拆卸的测功机进行固定。旋转轴连接于固定支架上，固定支架和轴承通过旋转轴连接，旋转轴穿过轴承内且通过定位销定位，将翻转的测功机进行维修面的定位。根据测功机需要进行水平、垂直面翻转定位维修的特点，设计了便于在维修机构上操作的水平、垂直面的翻转定位装置，翻转维修机构上的固定支架与测功机，固定支架与测功机通过维修机构上的翻转轴承进行旋转，当翻转到所需维修面时，再通过维修机构上的定位销进行定位，从而实现测功机多面维修。

本实用新型所提供的测功机维修机构能够快速、方便地将故障测功机进行水平、垂直面的固定、松开，可以快速对测功机进行翻转维修，将测功机通过行车或手拉葫芦固定在维修机构上，再进行不同面的翻转时省时省力，当翻转到所需的维修面时，再通过旋转轴上的定位销进行维修面的定位，从而达到维修测功机的目的。不仅保证了测功机多面的维修定位，而且结构简单、制造成本低，加工制作简单，且质量较轻，搬运方便，能够一台多用；操作方便，一人就可以快速实现维修机构的翻转定位作业，大大节省了人力，节省了维修时的拆卸定位时间、空间，提高了测功机维修的安全性、可靠性，提高了测功机的维修效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种典型的水力测功机试验台总成图；

图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的测功机维修机构的整体结构图；

图3为图2中固定支架的结构示意图。

附图中标记如下：

01-水力测功机、02-连接轴、03-发动机04-底板；

1-测功机、2-固定支架、3-定位销、4-轴承、21-支架主体、22-连接支架、23-螺栓孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种测功机维修机构，该测功机维修机构有效地解决了测功机的主体拆卸移出相对麻烦等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2和图3，图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的测功机维修机构的整体结构图；图3为图2中固定支架的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的测功机维修机构，用于发动机试验，主要以水力测功机1为例设计，可根据不同的测功机1原理进行固定支架2的设计制作。测功机维修机构包括底座、固定支架2、旋转轴、轴承4和定位销3，底座固定于地面，上部安装有驱动装置，轴承4套装于驱动装置的套筒内，对测功机1进行水平、垂直面的翻转定位，固定支架2用于安装需要维修测功机1，将拆卸的测功机1进行固定。旋转轴连接于固定支架2上，固定支架2和轴承4通过旋转轴连接，旋转轴穿过轴承4内且通过定位销3定位，将翻转的测功机1进行维修面的定位。根据测功机1需要进行水平、垂直面翻转定位维修的特点，设计了便于在维修机构上操作的水平、垂直面的翻转定位装置，翻转维修机构上的固定支架2与测功机1，固定支架2与测功机1通过维修机构上的翻转轴承4进行旋转，当翻转到所需维修面时，再通过维修机构上的定位销3进行定位，从而实现测功机1的多面维修。

本实用新型所提供的测功机维修机构能够快速、方便地将拆卸后的故障测功机1进行水平、垂直面固定、松开，可以快速对测功机1进行翻转维修，将测功机1通过行车或手拉葫芦固定在维修机构上，在进行不同面的翻转时省时省力，当翻转到所需的维修面时，再通过旋转轴上的定位销3进行维修面的定位，从而维修测功机1。不仅保证了测功机1多面的维修定位，而且结构简单、制造成本低，加工制作简单，且质量较轻，搬运方便，能够一台多用；操作方便，一人就可以快速实现维修机构的翻转定位作业，大大节省了人力，节省了维修时的拆卸定位时间、空间，提高了测功机1维修的安全性、可靠性，提高了测功机1的维修效率，降低了成本。

上述测功机维修机构仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，固定支架2包括支架主体21和连接支架22，支架主体21用于固定测功机1，数量为若干个，比如两个，对称分布。支架主体21与连接支架22的一侧相连，旋转轴与连接支架22的另一侧连接。固定支架2用于测功机1维修，固定支架2的大小可根据不同种类测功机1型号进行改变，增强了维修机构的通用性。固定支架2结构简单，加工制作简单，操作方便，易于连接测功机1，保证了测功机1与固定支架2的可靠固定，确保维修过程中的平稳可靠，测功机维修机构较轻，能够快速地进行搬运，实现一台多用。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对测功机维修机构进行若干改变，支架主体21上开设有螺栓孔23，测功机1和固定支架2通过螺纹连接，为可拆卸连接，易于连接，方便更换。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，支架主体21的轴向和连接支架22的轴向垂直，易于加工，两者的连接处内侧设置有加强筋，增强固定支架2的强度。当然，支架主体21的轴向和连接支架22的轴向垂直只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，也可以不垂直，成设定角度，具体形式可以根据实际应用情况而定。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的测功机维修机构不应被限制于此种情形，轴承4的数量为两组，两组轴承4并列放置且轴线重合，受力较均匀，易于旋转轴平稳转动。

本实用新型所提供的测功机维修机构，在其它部件不改变的情况下，套筒的侧壁具有通孔，旋转轴上具有与通孔相配合的开孔，定位销3依次插入通孔和开孔内，通过定位销3定位，避免了维修操作过程中的维修面定位不牢情况的发生。

对于上述各个实施例中的测功机维修机构，通孔和开孔设置于两组轴承4之间，比如两侧对称分布，稳定性较好。

为了进一步优化上述技术方案，由于测功机维修机构设计原理的不同，其翻转过程也可分为手动、气动和电动等多种形式，也就是说轴承4可通过气动装置、电动装置或者手动驱动，图中采用的是手动翻转定位方式，也可采用电动或更人性化的结构替代，具体使用何种驱动方式。可以根据具体使用情况的不同自行设定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。