马达定子自动测试机构的制作方法

本实用新型涉及测试装置应用领域，特别涉及一种马达定子自动测试机构。

背景技术：

目前，马达定子在进行测试时通常需要分别对其横向和外径单独测试，这样就会使用两种测试装置对其进行两次测试，不仅会耽误更多的时间，降低了工作效率，还提高了测试过程的成本，给企业带来很大的不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供马达定子自动测试机构，以达到节省时间，降低成本，提高工作效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

马达定子自动测试机构，包括支架，所述支架上设置有横向的支撑板，所述支撑板上设置有第一升降构件，所述支架上活动设置有测试构件，所述第一升降构件的底端与测试构件相连接，并带动所述测试构件上下移动；所述测试构件上设置有与马达定子相配合的同步运动的五个检测柱和与其相配合的位移传感器，所述检测柱与马达定子上的PIN脚相接触；所述测试构件上还设置有能上下移动的外径测试盘和与其相配合的固定的外径检具，所述外径测试盘位于所述外径检具的正上方，所述测试构件的顶端设置有固定板，所述固定板上设置有第二升降构件，所述第二升降构件与外径测试盘相连接，并带动所述外径测试盘上下移动；所述外径检具内固定放置马达定子。

优选的，所述测试构件与支架通过直线导轨和与其相配合的滑块相连接。

优选的，所述外径测试盘与外径检具之间设置有若干直线导柱。

优选的，所述外径检具内设置有定子夹具，马达定子固定在所述定子夹具内。

优选的，所述第一升降构件和第二升降构件为升降气缸或升降油缸。

通过上述技术方案，本实用新型提供的马达定子自动测试机构，通过该机构，可利用第一升降构件的向下移动带动测试构件内检测柱对马达定子的PIN脚进行横向的测试，测试其高度尺寸是否符合标准，在通过第二升降构件的向下移动带动外径测试盘对马达定子进行外径的测试，同一机构实现横向和外径的双重测试，既节省了时间，降低了成本，还提高了工作的效率，给企业带来了很大的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的马达定子自动测试机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的马达定子自动测试机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的马达定子自动测试机构的测试构件的结构示意图。

图中数字标号表示部件的名称：

1、支架 2、支撑板 3、第一升降构件

4、测试构件 5、检测柱 6、外径测试盘

7、外径检具 8、直线导柱 9、固定板

10、第二升降构件 11、滑块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的马达定子自动测试机构，如图1-3所示，包括支架1，支架1上设置有横向的支撑板2，支撑板2上设置有第一升降构件3，支架1上活动设置有测试构件4，测试构件4与支架1通过直线导轨和与其相配合的滑块11相连接，第一升降构件3的底端与测试构件4相连接，并带动测试构件4上下移动；测试构件4上设置有与马达定子相配合的同步运动的五个检测柱5和与其相配合的位移传感器，检测柱5与马达定子上的PIN脚相接触；测试构件4上还设置有能上下移动的外径测试盘6和与其相配合的固定的外径检具7，外径检具7固定在测试构件4的底端，外径测试盘6位于外径检具7的正上方，外径测试盘6与外径检具7之间设置有若干直线导柱8，测试构件4的顶端设置有固定板9，固定板9上设置有第二升降构件10，第二升降构件10与外径测试盘6相连接，并带动外径测试盘6在直线导柱8上上下移动；外径检具7内设置有定子夹具，马达定子固定在定子夹具内。

第一升降构件3和第二升降构件10为升降气缸或升降油缸。

本实用新型公开的马达定子自动测试机构，通过该机构，可利用第一升降构件的向下移动带动测试构件内检测柱对马达定子的PIN脚进行横向的测试，测试其高度尺寸是否符合标准，在通过第二升降构件的向下移动带动外径测试盘对马达定子进行外径的测试，同一机构实现横向和外径的双重测试，既节省了时间，降低了成本，还提高了工作的效率，给企业带来了很大的方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。