一种尾轴管水压试验装置的制作方法

文档序号:11914377阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种尾轴管水压试验装置,其特征在于,包括一个尾轴管(1)和对称设置在所述尾轴管(1)上的两个尾轴管水压试验组件,每个所述尾轴管水压试验组件包括底座(2)、法兰(3)、固定卡环(4)、支撑杆(5)、活动卡环(6)、盖板、支管(7)、橡胶密封垫和压力表(8);

所述法兰(3)的底部与所述底座(2)连接,所述固定卡环(4)固定于所述底座(2)上,所述活动卡环(6)位于所述固定卡环(4)的上方,所述法兰(3)的顶部与所述活动卡环(6)连接,所述支撑杆(5)的一端与所述法兰(3)连接,所述支撑杆(5)的另一端与所述固定卡环(4)连接,所述盖板固定于所述支撑杆(5)的上方,所述橡胶密封垫位于所述盖板与所述尾轴管(1)端面之间,所述支管(7)固定于所述盖板上,所述压力表(8)固定于所述支管(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述底座(2)由8根边长为100mm,厚度为10mm的等边角钢组成,其中4根为立柱,竖直分布在水平矩形的四角上;另外4根为横梁,连接成所述矩形并与4根所述立柱的中部连接,每根所述立柱的高度为490mm,每根所述横梁的长度为410mm。

3.根据权利要求1或2所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述法兰(3)的外径为792mm,内径为460mm,厚度为10mm;靠近所述法兰(3)内缘设有8个调节螺栓(9)和8个直径为20mm,与所述法兰中心夹角为45°的螺纹孔,每个所述调节螺栓(9)穿过每个所述螺纹孔紧固于所述法兰(3)上。

4.根据权利要求3所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述固定卡环(4)由外径为792mm,内径为586mm,厚度为10mm的固定卡环腹板和外径为606mm,内径为586mm,宽度为90mm的固定卡环面板组成,所述固定卡环腹板与所述固定卡环面板垂直焊接固定;

所述活动卡环(6)由外径为792mm,内径为586mm,厚度为10mm的活动卡环腹板和外径为606mm,内径为586mm,宽度为90mm的活动卡环面板组成,所述活动卡环腹板与所述活动卡环面板垂直焊接固定;

靠近所述法兰(3)顶部外缘和靠近所述活动卡环腹板外缘均开设有3个直径为20mm,与法兰中心夹角为45°的贯穿孔,靠近所述法兰(3)顶部边缘的贯穿孔与靠近所述活动卡环腹板外缘的贯穿孔相对设置,在相对的两个贯穿孔之间配置一套第一紧固螺栓螺母(10),所述第一紧固螺栓螺母(10)采用直径为20mm,长度为420mm的钢制螺栓螺母。

5.根据权利要求4所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述固定卡环(4)的两端分别设有一个固定卡环耳板(12),所述活动卡环(6)的两端分别设有一个活动卡环耳板(13),所述固定卡环耳板(12)和所述活动卡环耳板(13)上均开设有两个直径为20mm的锁紧通孔,所述固定卡环耳板(12)的锁紧通孔与所述活动卡环耳板(13)的锁紧通孔相对设置,在相对的两个锁紧通孔之间配置一套第二紧固螺栓螺母(11),所述第二紧固螺栓螺母(11)采用直径为20mm,长度为135mm的钢制螺栓螺母。

6.根据权利要求5所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述支撑杆(5)为3根,均采用外径为20mm,内径为18mm,长度为390mm的钢管,与法兰中心的夹角均为120度,且每根所述支撑杆(5)的一端垂直焊接固定于靠近所述法兰(3)外缘上,另一端垂直焊接固定于靠近所述固定卡环腹板外缘上。

7.根据权利要求5或6所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述盖板采用直径为660mm,厚度为10mm的圆形钢板,所述盖板的中部设有直径为20mm的盖板孔。

8.根据权利要求7所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述支管(7)采用直径为20mm,厚度为2mm,长度为100mm的钢管,所述支管(7)的一端与所述盖板孔垂直焊接固定。

9.根据权利要求8所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述橡胶密封垫的外径为600mm,内径为300mm,厚度为5mm。

10.根据权利要求9所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述压力表(8)的直径为100mm,量程为0~0.6Mpa。

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