一种电路板金手指焊接位置检测装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，具体是一种电路板金手指焊接位置检测装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，液晶显示器(liquidcrystaldisplay，lcd)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

现有背光模组的焊接方法为：将背光模组的供电线路用背光柔性电路板引出来，再通过锡焊将背光fpc与液晶面板的主柔性电路板组件焊接到一起，实现对背光模组供电。所述背光fpc上设有包括多个导电触片的金手指。

中国专利（授权公告号：cn205967743u）公开了一种电路板金手指焊接位置检测装置，虽然都能够将需要检测的电路板两端支承在并排设置的数对承托的水平托板上，焊接工序结束后的电路板从前端放在承托上，左右两侧支架顶部的驱动电机相向同速转动，带动上皮带和下皮带转动，从而带动相对设置的水平托板行进，电路板两端支承在并排设置的数对承托的水平托板上，电路板也跟着行进；驱动电机带动电路板行进，当电路板上金手指与x射线发射器的放线口对应时，在胶片座上插接有胶片，x射线检测焊缝后的影像变呈现的所述胶片上；再启动所述驱动电机将下一个待检测的电路板通过承。但是待检测的电路板检测时，进行排查和快速更换新板卡，如果位置偏移，造成插接时接触不良，会出现传递数据出错或无法正常工作的情况。

中国专利（授权公告号：cn203534620u）公开了一种通用型手机摄像头焊接类金手指测试装置，虽然测试快速、可靠，制作成本低，使用过程中活动部件的磨损可通过调节获得补偿，无需增加维护费用，而且通用性好，可适用各种规格的焊接类金手指测试需要，同时也可以用于测试pcb板的socket结构摄像头，适用范围广。但是金手指焊接时，由于夹具的固定操作时，人工操作的熟练工种不同，难免会出现焊接不良，内连焊与虚焊等问题，针对电路板金手指焊接位置检测尤为重要，目前通过肉眼难以检测出问题。

中国专利（授权公告号：cn105704923u）公开了背光金手指焊接结构及其焊接方法，虽然都能够通过将背光金手指设计成十字形结构，并将导电触片分设于十字形的横边两端和所述十字形的竖边下端，使得背光金手指上导电触片之间的距离较远，也使得主fpca本体上的焊盘之间的距离较远，从而降低背光金手指在焊接时的对位难度和焊接难度，减少背光金手指的焊接不良，实现多个焊盘同时焊接，提高焊接效率。本发明还提供一种背光金手指焊接方法，能够降低背光金手指焊接时的对位难度和焊接难度，减少背光金手指的焊接不良，实现多个焊盘同时焊接。但是一旦出现焊接问题，金手指的焊接位置直接影响到电路板的质量，如果位置偏移，造成插接时接触不良，会出现传递数据出错或无法正常工作的情况；随着工作时长的增加，对接部位会发生烧糊现象，严重时会导致与其对接的板卡损坏。需要对电路板金手指焊接位置进行检测。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板金手指焊接位置检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电路板金手指焊接位置检测装置，包括检测冶具座和压板，所述检测冶具座上端四角分别垂直焊接有一根导杆，导杆顶端焊接有顶板，顶板上端中部安装有电动推杆，电动推杆的推杆穿过顶板上通孔连接电源箱，电源箱焊接在压板上，所述压板的上端面安装有指示灯和开关，压板的下端面安装有焊接测试触块；所述检测冶具座内设有金手指限位卡槽，所述检测冶具座上镶嵌有绝缘板a和绝缘板b，绝缘板a和绝缘板b内均设有一个金手指限位卡槽，所述绝缘板a和绝缘板b上的金手指限位卡槽内均放置有一个金手指本体，所述金手指本体上设有三个导电触片，所述焊接测试触块固定在压板底面，所述焊接测试触块包括测试触块c、测试触块a和测试触块b，所述压板上的电源箱内安装有电源，电源上连接有并联检测电路a和检测电路b，所述检测电路a和检测电路b均由指示灯a、测试触块c、指示灯b、测试触块a、开关a、测试触块b和开关b组成，所述电源的正极通过导线连接指示灯b，指示灯b通过导线串联连接测试触块a，测试触块a通过导线串联连接测试触块b，测试触块b通过导线串联连接测试触块c，测试触块c通过导线串联连接指示灯a，指示灯a通过导线连接电源的负极，所述指示灯b和测试触块a与所述开关a并联连接，所述测试触块c和指示灯a与所述开关b并联连接。

作为本发明进一步的方案：所述压板四角分别设有一个与导杆相匹配的导向孔，导杆从导向孔内穿过，压板套设在导杆上。

作为本发明进一步的方案：所述压板下方的导杆上套设有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述检测冶具座、顶板和压板均为长方体结构板体，检测冶具座、顶板和压板底面的面积相等。

作为本发明进一步的方案：所述导杆为不锈钢管，导杆的长度为30～50cm，直径为5～8cm，导杆外表面为光滑面。

作为本发明进一步的方案：所述金手指本体呈十字形，所述三个导电触片分别设于金手指本体的下端和两侧。

作为本发明进一步的方案：所述金手指本体的厚度等于金手指限位卡槽的深度，即金手指本体放置在金手指限位卡槽内，金手指本体上表面与所述绝缘板a和绝缘板b的上表面平齐，所述绝缘板a和绝缘板b的上表面与检测冶具座上表面平齐。

作为本发明进一步的方案：所述焊接测试触块由两个互不连接的测试触片组成，两个之间设有分割槽，所述焊接测试触块的长度等于导电触片的长度，焊接测试触块设置在导电触片的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述测试触块a设置在金手指本体下端的导电触片正上方，测试触块b设置在金手指本体左侧的导电触片正上方，测试触块c设置在金手指本体右侧的导电触片正上方。

作为本发明进一步的方案：所述检测电路a和检测电路b的电路图相同且分别设置在绝缘板a和绝缘板b的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、电动推杆的推杆推动压板向下运动，弹簧起到很好的缓冲作用，弹簧推动压板向上运动并弹起，便于实现压板的自动复位。

2、绝缘板a和绝缘板b上的金手指限位卡槽内均放置有一个金手指本体，便于同时对两个金手指本体进行检测。

3、检测电路a和检测电路b的电路图相同且分别设置在绝缘板a和绝缘板b的正上方，用于对金手指本体焊接位置检测；导电触片将焊接测试触块的两个测试触片连接，闭合闭合开关a或闭合开关b，指示灯b和指示灯a是否亮起从而判断金手指本体上三个导电触片是否损坏，检测便捷，操作方便，检测准确、明显。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中检测冶具座的结构示意图。

图3为本发明中压板的结构示意图。

图4为本发明中焊接测试触块的结构示意图。

图5为本发明中检测电路的电路图。

图中：1-焊接测试触块、2-金手指限位卡槽、3-检测冶具座、4-弹簧、5-压板、6-导杆、7-顶板、8-电动推杆、9-指示灯、10-开关、11-电源箱、12-绝缘板a、13-绝缘板b、14-金手指本体、15-导电触片、16-导向孔、17-检测电路a、18-指示灯a、19-电源、20-检测电路b、21-测试触片、22-分割槽、23-测试触块c、24-指示灯b、25-测试触块a、26-开关a、27-测试触块b、28-开关b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种电路板金手指焊接位置检测装置，包括检测冶具座3和压板5，所述检测冶具座3上端四角分别垂直焊接有一根导杆6，导杆6顶端焊接有顶板7，顶板7上端中部安装有电动推杆8，电动推杆8的推杆穿过顶板7上通孔连接电源箱11，电源箱11焊接在压板5上，压板5四角分别设有一个与导杆6相匹配的导向孔16，导杆6从导向孔16内穿过，压板5套设在导杆6上，所述压板5下方的导杆6上套设有弹簧4，弹簧4将压板5向上弹起，当电动推杆8的推杆推动压板5向下运动时，弹簧4起到很好的缓冲作用，当电动推杆8的推杆向上运动时，弹簧4推动压板5向上运动并弹起，便于实现压板5的自动复位。

所述压板5的上端面安装有用于检测时发光的指示灯9和用于检测操作的开关10，压板5的下端面安装有用于检测的焊接测试触块1；所述检测冶具座3内设有金手指限位卡槽2。

所述检测冶具座3、顶板7和压板5均为长方体结构板体，检测冶具座3、顶板7和压板5底面的面积相等。

所述导杆6为不锈钢管，导杆6的长度为30～50cm，直径为5～8cm，导杆6外表面为光滑面，方便压板5沿导杆6滑动。

所述检测冶具座3上镶嵌有绝缘板a12和绝缘板b13，绝缘板a12和绝缘板b13内均设有一个金手指限位卡槽2，所述绝缘板a12和绝缘板b13结构相同且相对于检测冶具座3的中分线对称设置，所述绝缘板a12和绝缘板b13上的金手指限位卡槽2内均放置有一个金手指本体14，便于同时对两个金手指本体14进行检测。

所述金手指本体14上设有三个导电触片15，所述金手指本体14呈十字形，所述三个导电触片15分别设于金手指本体14的下端和两侧。

所述金手指本体14的厚度等于金手指限位卡槽2的深度，即金手指本体14放置在金手指限位卡槽2内，金手指本体14上表面与所述绝缘板a12和绝缘板b13的上表面平齐，所述绝缘板a12和绝缘板b13的上表面与检测冶具座3上表面平齐。

所述焊接测试触块1固定在压板5底面，焊接测试触块1由两个互不连接的测试触片21组成，两个之间设有分割槽22，所述焊接测试触块1的长度等于导电触片15的长度，焊接测试触块1设置在导电触片15的正上方

所述焊接测试触块1包括测试触块c23、测试触块a25和测试触块b27，所述测试触块a25设置在金手指本体14下端的导电触片15正上方，测试触块b27设置在金手指本体14左侧的导电触片15正上方，测试触块c23设置在金手指本体14右侧的导电触片15正上方。

所述压板5上的电源箱11内安装有电源19，电源19上连接有并联检测电路a17和检测电路b20，检测电路a17和检测电路b20的电路图相同且分别设置在绝缘板a12和绝缘板b13的正上方，用于对金手指本体14焊接位置检测。

所述检测电路a17和检测电路b20均由指示灯a18、测试触块c23、指示灯b24、测试触块a25、开关a26、测试触块b27和开关b28组成，所述电源19的正极通过导线连接指示灯b24，指示灯b24通过导线串联连接测试触块a25，测试触块a25通过导线串联连接测试触块b27，测试触块b27通过导线串联连接测试触块c23，测试触块c23通过导线串联连接指示灯a18，指示灯a18通过导线连接电源19的负极，所述指示灯b24和测试触块a25与所述开关a26并联连接，所述测试触块c23和指示灯a18与所述开关b28并联连接。

检测时，压板5向下运动，压板5底部的焊接测试触块1压紧金手指本体14上的三个导电触片15，导电触片15将焊接测试触块1的两个测试触片21连接，检测电路a17和检测电路b20形成闭合回路；当金手指本体14上的三个导电触片15均无损坏时，指示灯b24和指示灯a18同时亮起；当金手指本体14上的三个导电触片15任意一个有无损坏时，指示灯b24和指示灯a18均不亮起，仅闭合开关a26，指示灯a18亮起，则表示，测试触块a25对应的导电触片15损坏，仅闭合开关b28，指示灯b24亮起，则表示，测试触块c23对应的导电触片15损坏；若上述操作后，指示灯a18或指示灯b24均不发亮时，则表示测试触块b27对应的导电触片15损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。