本发明涉及市政供水管网领域，尤其是一种新型排气阀用水汽分离装置。
背景技术：
供水管道中的排气阀作用是将积聚在管道内高处的气体排出自来水管道，保证供水管道安全运行，一般设在供水管道最高点或闭气的地方。在一般情况下，水中约含一定的溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋，使输水变得困难，系统的输水能力可因此下降；供水管道中存在气体，严重时会形成气阻，使管道过流断面减小，使过水量减小，使过流断面减少，增加水头损失，水泵能耗将增加，使管道运行费用增大；当管道中存在气体时，气体流速很快，一般为同样压力下水体流速的30倍，这样将会使水表计量发生偏差，导致供用水量的不平衡；供水管道内壁交替接触空气和水，金属表面腐蚀加剧，并使水质恶化；当管中水流发生波动时，隆起的部位形成的气囊，由于压力释放的能量与流速成正比，气体压缩后所产生的压强，要比水被压缩后所产生的压强大几十倍甚至几百倍，极易产生爆管。
浮球式排气阀是供水管网中主要阀体之一，当供水管道运行时，管内气体进入排气阀阀体内部后，气体会聚集在排气阀阀腔的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于管道压力时，气体会使阀腔内水面下降，此时浮筒会随着水位一起下降，打开排气口，气体混合着少量水被排出阀外；当气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，此时排气口关闭。
管网运行时，及时了解管网中浮球式排气阀工作状态和排气量十分必要，目前对其是否工作的检测方法主要是凭借人工观察或用手摸排气阀出气口来感觉排气阀排气，这种方法存在操作不便，检测不可靠的缺陷，需一种能够实现监测排气阀排气状态并计量排气量的装置。
技术实现要素：
本发明设计了一种新型排气阀用水汽分离装置，克服了上述缺点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括水气分离管、隔板、排气管、“u”型排水管、气体计量计、计量水表组成，排气管位于水气分离管的顶部，用于排出水气分离管中多余的气体，“u”型排水管位于水气分离管的底部，用于排出水气分离管中多余的水，隔板位于水气分离管的内部，隔板上设置有孔，气体计量器位于排气管的末端，用来计量由水气分离管流出的气体量，计量水表位于“u”型排水管的底部，用于计量由水气分离管流出的水量。
工作时，位于排气阀顶盖上的集气筒将排气阀排出的水气混合物送入水气分离管中，由于重力的作用，水沉入隔板下部，气体聚集在隔板的上部，隔板下部的水经由“u”型排水管排出，计量水表记录下从水气分离管排出水量的多少，隔板上部的气体经排气管排出，气体计量器记录从水气分离管排出气量的多少，气体计量器和计量水表的计量值得变化情况不仅反映出排气阀的工作状态，同时也计量出排气阀排气量的多少。
本发明的优点是，结构简单，工作可靠，可以反映排气阀是否工作，并计量出排气量的多少，间接掌握供水管网中气体的含量。
附图说明
图1是发明的结构示意图；
图2本发明工作时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本发明进一步说明。
图1中，1-水气分离管、2-隔板、3-排气管、4-“u”型排水管、5-气体计量计、6-计量水表。
图2中，7-连接器、8-集气筒、9-排气阀顶盖。
参看附图1，本发明主要由水气分离管1、隔板2、排气管3、“u”型排水管4、气体计量计5、计量水表6组成，排气管3位于水气分离管1的顶部，用于排出水气分离管1中多余的气体，“u”型排水管4位于水气分离管1的底部，用于排出水气分离管1中多余的水，隔板2位于水气分离管1的内部上，隔板2上设置有孔，用于使隔板2上部的水流入“u”型排水管4，隔板2下部的气体流入排气管3中，气体计量器5位于排气管3的末端，用来计量由水气分离管1流出的气体量，计量水表6位于“u”型排水管4的底部，用于计量由水气分离管1流出的水量。
进一步，参看附图1和附图2，本发明在工作时，连接器7将位于排气阀顶盖9上的集气筒8和水气分离管1连接在一起，集气筒8将由排气阀顶盖9排出的水气混合物送入水气分离管1中，由于重力的作用，水沉入隔板2下部，气体聚集在隔板2的上部，隔板2下部的水经由“u”型排水管4排出，计量水表6记录下从水气分离管1排出水量的多少，隔板2上部的气体经排气管3排出，气体计量器5从水气分离管1排出气量的多少，气体计量器5和计量水表6的计量值的变化情况不仅反映出排气阀的工作状态，同时也计量出排气阀排气量的多少。