本发明涉及一种高效好氧取样管保护装置。
背景技术：
随着我国工、农业的迅速发展和城市化水平的提高，排放到环境中的高浓度有机废水不断增加，对环境造成非常严重的污染，使可利用的水资源遭到了严重破坏，所以对污染水体进行治理的任务迫在眉睫。目前水污染治理方式主要有物理处理、化学处理、好氧生物处理、好氧生物处理以及高级氧化等处理技术。其中物理处理效果不明显，对于降解有机物没有明显效果；化学及高级氧化处理技术由于药剂的使用存在二次污染的风险且运行成本较高，受污染物特性的局限性比较大；好氧生物处理需要对水体鼓风曝气，要求水体溶解氧浓度大于2mg/l，该处理方式需要增加曝气设备，运行能耗较高，工艺控制参数复杂要求运行维护人员具有较高的职业素养；而好氧生物处理技术是依靠好氧微生物在好氧环境下的新成代谢作用将有机物降解为甲烷(可二次利用)、二氧化碳等气体，所以好氧生物处理技术处理高浓度有机废水具有能耗低、运行废水低、无二次污染等优点。目前好氧生物处理技术主要有uasb、ic、egsb等好氧处理技术，但是这些好氧技术都需要定期的通过取样管取出好氧罐内的颗粒污泥进行化验分析，确保系统稳定运行。
由于取样管管径较小，经常出现低温导致取样管内的颗粒污泥被冻住或高温导致管内颗粒污泥内污泥水分蒸发而结块，最终无法通过取样管取样而影响工作人员对于罐内颗粒污泥性能的判断。
技术实现要素：
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种高效好氧取样管保护装置。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种高效好氧取样管保护装置，包括好氧反应器和取样管组件，所述取样管组件的取样进口设置于所述好氧反应器内，所述取样管组件的取样出口设置于所述好氧反应器外；还包括保温机构，所述保温机构设置在所述取样管组件的取样出口外侧并与所述好氧反应器相接合。
优选的，所述保温机构内设置有石墨烯保温层，所述石墨烯保温层包括：含有聚合物单体制成的芯材、和覆盖芯材至少一面的外覆材料，内部被减压密封，外覆材料具有处于最外的氧化石墨烯层、和设置在氧化石墨烯层的内侧的钢化陶瓷层。
优选的，所述氧化石墨烯层的厚度为2-3mm。
优选的，所述钢化陶瓷层的厚度为4-6mm。
本发明的有益效果：本发明的结构简单，使用方便，由于在取样管组件的取样出口外设置了上述结构的保温机构，其彻底避免了由于高温或寒冷导致颗粒污泥取样管堵塞的现象，大大提高了取样的效率和稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种高效好氧取样管保护装置，包括好氧反应器1和取样管组件2，所述取样管组件2的取样进口设置于所述好氧反应器1内，所述取样管组件2的取样出口设置于所述好氧反应器1外；还包括保温机构3，所述保温机构3设置在所述取样管组件2的取样出口外侧并与所述好氧反应器1相接合。
其中，所述保温机构3内设置有石墨烯保温层，所述石墨烯保温层包括：含有聚合物单体制成的芯材、和覆盖芯材至少一面的外覆材料，内部被减压密封，外覆材料具有处于最外的氧化石墨烯层、和氧化石墨烯层的内侧的钢化陶瓷层。优选的，所述氧化石墨烯层的厚度为2-3mm。优选的，所述钢化陶瓷层的厚度为4-6mm。
由于在取样管组件的取样出口外设置了上述结构的保温机构，其彻底避免了由于高温或寒冷导致颗粒污泥取样管堵塞的现象，大大提高了取样的效率和稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。