一种固体粉末荧光测试样品架的制作方法

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一种固体粉末荧光测试样品架的制造方法与工艺

本实用新型涉及荧光样品测试技术领域,特别是涉及一种固体粉末荧光测试样品架。



背景技术:

荧光指物质分子吸收外界高能光辐射,内部电子能级跃迁后返回到基态,重新释放出能量而伴随的发光现象。荧光分光光度计是基于物质的这种性质而对其进行定性及定量分析的一种分析仪器。现有的荧光分光光度计包括:光源、单色器、样品池和检测器,而在使用荧光分光光度计对样品进行测试时,样品架不具备角度调整能力,使得激发光和样品的表面的夹角不具调整能力;且样品架往往垂直放置于样品台上,使得固体粉末样品更容易出现散射光和杂散光,影响测试得到的荧光谱的准确性和真实性,有时过强的荧光发射,也不利荧光光谱仪检测器的安全使用。测试中,样品也容易发生掉落,污染仪器,而且有机荧光染料污染仪器后,难以清洗干净。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防止样品污染仪器、易于清洗的固体粉末荧光测试样品架,且可根据不同的试验需求,调整样品架相对于样品台的放置角度以及调整激发光与样品表面的角度。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

本实用新型提供一种固体粉末荧光测试样品架,包括样品板、旋转台和底座,所述底座内设置有转轴,所述转轴一端伸出所述底座并与所述旋转台固定连接,所述样品板底部与所述旋转台铰接,所述样品板背部通过调节支架支撑在所述旋转台上表面,所述调节支架包括调节杆和支撑杆,所述调节杆设置在所述样品板背部,且所述调节杆上均布有调节孔,所述支撑杆包括调节端和固定端,所述固定端通过铰链连接在所述旋转台的上表面上所述调节杆的投影位置上,所述调节端设有卡接件,所述卡接件与所述调节孔连接;所述样品板包括底板和第一挡板,所述第一挡板连接于所述底板的下部并垂直于所述底板,所述底板朝向所述第一挡板延伸方向的一面上设有样品槽。

优选的,所述旋转台包括第一滑板和设置在所述第一滑板两侧的固定板,所述固定板上设有与所述第一滑板相适配的第一滑槽,所述第一滑板能够沿所述第一滑槽滑动,所述样品板和所述支撑杆均设置在所述滑板上。

优选的,所述底座侧壁上设置有锁紧螺钉和与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹孔,所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔并能拧紧在所述转轴上。

优选的,所述卡接件包括插杆和卡孔,所述插杆穿过所述卡孔和所述调节孔将所述调节杆和所述支撑杆连接。

优选的,所述底板与所述第一挡板一体成型,所述底板上方还设置有盖板,所述盖板与所述底板尺寸相同,所述盖板为石英玻璃板。

优选的,所述样品槽内设置有第二滑板,所述第二滑板为不透光的底板,所述样品槽的一端延伸至所述底板的一端,所述样品槽与该端端面垂直的两侧面上对称设有第二滑槽,所述第二滑槽方向平行于所述样品槽的底面,所述第二滑板与所述第二滑槽相匹配并能沿所述第二滑槽滑动,所述第二滑板前沿设有第二挡板,所述第二挡板的高度和宽度分别与所述样品槽的高度和宽度相同。

优选的,所述旋转台上设置有分度盘,所述底座上设置有指示线。

优选的,所述样品板为不透光的底板,所述样品板的厚度为1~1.5mm。

优选的,所述样品槽一端延伸至所述底板长度方向的上端,沿所述底板长度方向上,所述样品槽两端的距离大于所述第二滑板两端的距离。

优选的,所述样品槽一端延伸至所述底板宽度方向的一端,沿所述底板宽度方向上,所述样品槽两端的距离大于所述第二滑板两端的距离。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

本实用新型提供的固体粉末荧光测试样品架,可根据测试的需求,通过转动旋转台使样品架具备角度调整能力,转动旋转台进行样品架的角度调整,有利于固体样品的荧光试验条件的优化,使样品准确对光;通过调整调节支架对样品板的支撑角度,可改变激发光和样品的表面的夹角,减少散射光和杂散光的出现,提高测试得到的荧光谱的真实性。在底板下方垂直于底板设置有第一挡板,底板与第一挡板形成L型,可以避免测试中样品掉落至仪器的其他部位,解决污染仪器的问题,便于清洗;还可以收集洒落的样品,提高样品利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固体粉末荧光测试样品架的主视图;

图2为本实用新型固体粉末荧光测试样品架的俯视图;

图3为本实用新型固体粉末荧光测试样品架样品板及调节杆的结构示意图;

图4为本实用新型固体粉末荧光测试样品架支撑杆的结构示意图;

图5为实施例一中的固体粉末荧光测试样品架样品板的结构示意图;

图6为图5的C-C剖面结构示意图;

图7为实施例二中的固体粉末荧光测试样品架的主视图;

图8为图7的B-B剖面结构示意图;

图9为图7的A-A剖面结构示意图;

图中:1-样品板、11-底板、12-第一挡板、13-样品槽、14-第二滑板、15-第二挡板、16-第二滑槽、2-旋转台、21-分度盘、22-第一滑板、23-固定板、3-底座、31-锁紧螺钉、32-指示线、4-转轴、5-调节支架、6-调节杆、61-调节孔、7-支撑杆、71-调节端、72-固定端、8-卡接件、81-插杆、82-卡孔、9-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种防止样品污染仪器、易于清洗的固体粉末荧光测试样品架,且可根据不同的试验需求,调整样品架相对于样品台的放置角度以及调整激发光与样品表面的角度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种固体粉末荧光测试样品架,如图1~6所示,包括样品板1、旋转台2和底座3,底座3内设置有转轴4,转轴4一端伸出底座3并与旋转台2固定连接,样品板1底部与旋转台2铰接,样品板1背部通过调节支架5支撑在旋转台2上表面,调节支架5包括调节杆6和支撑杆7,调节杆6设置在样品板1背部,且调节杆6上均布有调节孔61,支撑杆7包括调节端71和固定端72,固定端72通过铰链连接在旋转台2的上表面上调节杆6的投影位置上,调节端71设有卡接件8,卡接件8与调节孔61连接;样品板1包括底板11和第一挡板12,第一挡板12连接于底板11的下部并垂直于底板11,底板11与第一挡板12一体成型,底板11朝向第一挡板12延伸方向的一面上设有样品槽13。

底座3侧壁上设置有锁紧螺钉31和与锁紧螺钉相匹配的螺纹孔,锁紧螺钉31穿过螺纹孔并能拧紧在转轴4上。

旋转台2通过转轴4能够在底座3上进行360°的旋转,通过转动旋转台2可使样品架具备角度调整能力,将锁紧螺钉31拧紧在转轴4上即可对旋转台2的旋转角度进行锁紧定位,使其不再继续转动;根据测试的需求,转动旋转台2进行样品架的角度调整,有利于固体样品的荧光试验条件的优化,使样品准确对光。

卡接件8包括插杆81和卡孔82,插杆81穿过卡孔82和调节孔61将调节杆6和支撑杆7连接。通过转动支撑杆7,并将卡接件8与调节杆6上处于适当位置的调节孔61连接,可使样品板1位于不同的角度位置,本实施例样品板1与旋转台2之间夹角为α,90°≤α<180°,优选将α设为110°;由于固体样品表面的反射光会很强,将严重影响对发射光谱的测量,需要调整激发光与发射光之间的角度,本实施例通过调整调节支架5对样品板1的支撑角度,可改变激发光和样品的表面的夹角,减少散射光和杂散光的出现,综合优化测试条件,得到理想的测试结果,提高测试得到的荧光谱的真实性。

底板11下方设置第一挡板12,可以避免测试中样品掉落至仪器的其他部位,解决污染仪器的问题;还可以收集洒落的样品,提高样品利用率。

样品板1为不透光的底板,优选为不锈钢底板,样品板1的厚度为1~1.5mm,优选设置为1mm。

旋转台2上设置有分度盘21,底座3上设置有指示线32,通过分度盘21和指示线32可准确地控制旋转台的旋转角度,从而精确地调节入射光和出射光的角度。

旋转台2包括第一滑板22和设置在第一滑板22两侧的固定板23,固定板23上设有与第一滑板22相适配的第一滑槽,第一滑板22能够沿第一滑槽滑动,样品板1和支撑杆7均设置在第一滑板22上。

样品板1和支撑杆7均设置在第一滑板22上,并可随第一滑板22前后移动,便于调节光斑焦点刚好打在样品槽13内的样品处,进一步优化固体样品测试条件。

底板1上方还设置有盖板9,盖板9与底板1尺寸相同,盖板9为石英玻璃板。

样品槽13可有多种设置形式,优选设为矩形样品槽;样品槽13一端延伸至底板1长度方向的上端,即样品槽13一端开口且该开口位于与底板1长度方向的上端端部,样品槽13内设置有第二滑板14,第二滑板14为不透光的底板,优选为不锈钢底板,沿底板1长度方向上,样品槽13两端的距离大于第二滑板14两端的距离。样品槽13与该端端面垂直的两侧面上对称设有第二滑槽16,第二滑槽16方向平行于样品槽13的底面,第二滑板14与第二滑槽16相匹配并能沿第二滑槽16滑动,第二滑板14前沿设有第二挡板15,第二挡板15的高度和宽度分别与样品槽13的高度和宽度相同。

本实施例提供的固体粉末荧光测试样品架,可根据测试的需求,通过第二滑板14的滑动可改变实际盛放样品的样品槽13的大小,针对不同样品的测试,尽量减少样品的使用量;使用时,首先滑动第二滑板14调整好样品槽13的大小,将待测试的粉末固体平铺并压实在样品槽13内,用盖板9盖住样品槽13,使待测试的粉末固体封闭在样品槽13内,将盖板9盖好后再放置在样品架上用样品夹固定即可进行测试,本实施例适用于平行光路的荧光分光光度计。本实施例的固体粉末荧光测试样品架减少了样品的浪费,且盖板9防止了测试中样品发生脱落的情况发生,避免了样品污染仪器,保证了仪器的清洁。

实施例二

本实施例提供一种固体粉末荧光测试样品架,如图7~9所示,本实施例的样品槽13一端延伸至底板1宽度方向的一端,在沿底板1的宽度方向上,样品槽13两端的距离大于第二滑板14两端的距离,本实施例的其他结构设置与实施例一相同,本实施例适用于垂直光路的荧光分光光度计。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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