本实用新型涉及齿轮泵的性能检测领域，具体涉及一种齿轮泵智能检测平台。
背景技术：
目前市场上的齿轮泵类型较多，齿轮泵出厂前必须检测其产品功能以及工作性能，产品功能具体为齿轮泵是否能正常工作，即能够输出有压力的油液；工作性能包括齿轮泵的压力、流量和温度等参数是否满足工作要求，这些性能参数直接影响齿轮泵的质量、精度，另外工作性能也包括齿轮泵持续工作的稳定性、密封性及有无异响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种齿轮泵智能检测平台，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种齿轮泵智能检测平台，包括平台，所述的平台上通过螺丝与减震弹簧固定有固定台，所述的固定台上固定有齿轮泵，所述的齿轮泵的进油口通过法兰与油管相连，所述的油管与油箱相连，所述的油箱另一侧通过油管与齿轮泵的出油口相连，所述的油管上设有仪器箱，所述的仪器箱内设有流量传感器、温度传感器和压力传感器，所述的仪器箱通过电线与控制台相连，所述的控制台上设有显示屏和按键，所述的控制台通过支架设在平台上，所述的平台上设有电机，所述的电机通过皮带与齿轮泵相连。
所述的电机卧在平台上。
所述的控制台内设有控制电路板。
所述的油箱与仪器箱之间的油管内设有滤网，所述的滤网所在的油管处设有开口，所述的开口通过螺纹与杂质槽相连。
所述的电机通过电线与控制箱相连。
所述的齿轮泵通过螺丝固定在固定平台上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定台与齿轮泵相连，方便，快捷；而设有的仪器箱则多方面的检测了齿轮泵的流量、压力和温度，可以直接在控制台上显示出来，简单直接；油箱和仪器箱之间的油管上设有的滤网和杂质槽可以将油进行过滤，且杂质槽可在放净油后取下清洗；且由于本设备为一体式设备，占地面积小，集成度高。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种齿轮泵智能检测平台，包括平台6，所述的平台6上通过螺丝与减震弹簧4固定有固定台3，所述的固定台3上固定有齿轮泵2，所述的齿轮泵2的进油口通过法兰1与油管5相连，所述的油管5与油箱7相连，所述的油箱7另一侧通过油管5与齿轮泵2的出油口相连，所述的油管5上设有仪器箱12，所述的仪器箱12内设有流量传感器9、温度传感器10和压力传感器11，所述的仪器箱12通过电线13与控制台15相连，所述的控制台15上设有显示屏16和按键14，所述的控制台15通过支架设在平台6上，所述的平台6上设有电机17，所述的电机17通过皮带18与齿轮泵2相连。
所述的电机17卧在平台6上。
所述的控制台15内设有控制电路板。
所述的油箱7与仪器箱12之间的油管5内设有滤网，所述的滤网所在的油管5处设有开口，所述的开口通过螺纹与杂质槽8相连。
所述的电机17通过电线13与控制箱相连。
所述的齿轮泵2通过螺丝固定在固定平台6上。
具体实施过程如下：将齿轮泵2通过螺丝固定在固定板上，用皮带18将齿轮泵2与电机17相连，通过法兰1将油管5与齿轮泵2的进油口与出油口相连，此时可通过控制台15开启电机17，并控制电机17的转数，此时温度传感器10、流量传感器9和压力传感器11采集的数据可通过控制台15显示出来，采集数据即可完成检测。
本实用新型通过固定台3与齿轮泵2相连，方便，快捷；而设有的仪器箱12则多方面的检测了齿轮泵2的流量、压力和温度，可以直接在控制台15上显示出来，简单直接；油箱7和仪器箱12之间的油管5上设有的滤网和杂质槽8可以将油进行过滤，且杂质槽8可在放净油后取下清洗；且由于本设备为一体式设备，占地面积小，集成度高。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。