一种组合式端子盒结构的制作方法

本实用新型涉及电能表结构领域，具体涉及一种组合式端子盒结构。

背景技术：

电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，已广泛应用于计量家庭、企业办公或工厂等电力消耗。

在现有技术下，电能表端子盒的装配效率低，生产效率慢，并且螺钉拧松后易脱落。目前，端子盒的采样线是分散布置的，这些采样线无法集中在同一平面上，因此在焊接的过程中，需要逐个将其焊接至PCB板上，这种结构设计导致了其装配不容易，延长了制造时间，生产效率极其底下，此外，在焊接过程中，采样线比较多，容易造成焊接错误，安装准确率低。

因此，需要对现有的电能表的端子盒结构作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单可靠，制造方便成本低，能够将端子盒上的采样线集中一处，方便焊接工作，提升企业生产效率的组合式端子盒结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种组合式端子盒结构，包括安装于电表底壳上的端子盒，其特征在于：所述端子盒包括上罩和底座，所述上罩设置有螺钉孔位，所述螺钉孔位内安装有螺钉，所述上罩设置有集线端，所述集线端上连接采样线插头且插头突出该集线端上表面，所述上罩上设置有固定PCB板的固定结构，所述底座设置有接线口，所述底座内滑动设置有接线导件，所述接线导件上方设置有连接所述螺钉的螺纹孔，所述端子盒内安装有电流采集器件，所述电流采集器件与所述接线导件电连接。

优选地，所述电流采集器件为锰铜件，所述锰铜件穿透所述接线导件，所述螺钉穿过所述螺钉孔位再拧入所述螺纹孔内最终顶在所述锰铜件上。

为了防止插入接线口内的连接线脱离，优选地，接线导件上设置有凸起块，所述锰铜件底部设置有防滑槽，所述凸起块配合所述防滑槽从而将插入接线口的连接线夹紧防止其脱离。

优选地，所述固定结构包括有定位件和固定件，所述定位件设置于所述上罩上并用以定位PCB板，所述固定件设置于定位件两侧并将PCB板固定于所述上罩上。

进一步优选，所述固定件为倒钩件，所述PCB板通过倒钩件固定连接于所述上罩上。

为了方便螺钉安装且防止螺钉拧松后易脱落，优选地，所述螺钉孔位的两侧均向外延伸有限位部，所述限位部的内侧壁上设置有防止螺钉脱离的卡扣件。

优选地，所述螺钉孔位沿上罩的长度方向间隔设置于所述上罩上。

为了增加限位部的强度，优选地，所述限位部的外侧壁上向外延伸有加强板，所述加强板沿上罩的长度方向延伸。

为了方便底座的安装，优选地，所述底座侧壁上设置有用于将该底座卡接在底壳上卡钩。

优选地，所述集线端上设置有供采样线插头突出的孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该组合式端子盒内设置有集线端，集线端上连接采样线插头且插头突出该集线端上表面，通过采用模块化设置，将采样线集中至集线端处，此时，端子盒上的采样线集中一处，方便焊接工作，提高了企业生产效率，并且该端子盒结构简单可靠，制造方便成本低，此外，螺钉孔位的两侧均向外延伸有限位部，限位部的内侧壁上设置有防止螺钉脱离的卡扣件，从而防止出现螺钉拧松后易脱落的问题，保证了端子盒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型实施例的组合式端子盒结构包括安装于电表底壳上的端子盒，端子盒包括上罩2和底座1，上罩2设置有螺钉孔位21、集线端3以及固定PCB板的固定结构，其中，

螺钉孔位21内安装有螺钉4，螺钉孔位21侧壁上设置有防止该螺钉4脱离的卡扣件211，具体地，螺钉孔位21的两侧均向外延伸有限位部212，所述限位部212的内侧壁上设置有所述的卡扣件211，螺钉孔位21沿上罩2的长度方向间隔设置于上罩2上，限位部212的外侧壁上向外延伸有加强板213，加强板213沿上罩2的长度方向延伸。即本实施例中设置了接线螺钉防脱结构，在螺钉4完全拧出螺纹孔之后，会被该卡扣件211卡住，使其不会脱离；如果需要更换螺钉4，则可利用螺丝刀，轻轻就能够撬开；为了方便撬开，限位部212为弹性件，弹性件能够轻松的被撑开，从而使得螺钉4脱离。

如图1所示，集线端3上连接采样线插头31且插头31突出该集线端3上表面，集线端3上设置有供采样线插头31突出的孔，上罩2上设置有固定PCB板的固定结构，固定结构包括有定位件33和固定件，定位件33设置于上罩2上并用以定位PCB板，固定件设置于定位件33两侧并将PCB板固定于上罩2上，具体地，定位件33为定位柱，定位柱的外周壁上向外延伸有定位筋331，定位筋331沿圆周方向间隔设置，固定件为倒钩件32，PCB板通过倒钩件32固定连接于上罩2上。

现有技术之所以需逐个焊接采样线，是因为采样线插头无法固定于同一平面上，本实施例通过模块化设置，将所有的采样线集中至集线端3处，先将采样线插头31统一固定在端子盒上，然后盖上端子盒上罩2，再将PCB装配后，即可整排焊接，且本实施例中的采样线插头31上设置了防呆结构，从而避免错误安装，导致无法顺利焊接。

如图1所示，底座1设置有接线口12，底座1侧壁上设置有用于将该底座1卡接在底壳上卡钩11，底座1内滑动设置有接线导件5，接线导件5上方设置有连接螺钉4的螺纹孔，端子盒内安装有电流采集器件，电流采集器件与接线导件5电连接，本实施例中，电流采集器件为锰铜件13，锰铜件13穿透接线导件5，螺钉4穿过螺钉孔位21再拧入螺纹孔内最终顶在锰铜件13上，具体地，接线导件5上设置有凸起块51，锰铜件13底部设置有防滑槽，凸起块51配合防滑槽从而将插入接线口12的连接线夹紧防止其脱离；其中，接线导件5即为实际生产中所说的提篮端子，并且，为了获得更好的效果，本实施例中在一个接线口12内设置两个提篮端子，对应的，在上罩2上设置成对的螺钉孔位21，这样设置，更换方便，锁线牢固更简便。

本实施例中，采用提拉式结构也即螺钉4拧入后，底部顶在锰铜件13上，然后继续拧螺钉4，这样在螺纹配合的作用下，螺钉4无法移动，接线导件5就会向上移动，最终和防滑槽配合夹紧插入接线口12的连接线。

本实施例中的锰铜件13全部由供应商装配好在端子盒中，采样线插头31固定在端子盒上，端子盒为上下分体式，简化端子盒结构，方便装配，有利于采样针的导向，端子盒上有PCB板的固定结构，提高生产安装效率，此外，螺钉不会自由掉落，且可更换，且两个单独的接线导件，锁线牢固更简便。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，将端子盒上的采样线集中一处，方便焊接工作，提升企业生产效率。