LED测试装置的制作方法

本实用新型涉及LED测试技术领域，特别是涉及一种LED测试装置。

背景技术：

在现有技术中，LED的材料探针测试机构测试过程中，探针与待测试材料相接触时，材料受力不等，存在与待测试材料的引脚接触不可靠的问题，太松了影响了产品的正常导电，太紧容易损坏电极材料进而影响后续的正常使用。

当前LED三晶材料底部探针测试机构的探针在上下运动过程中，各探针之间的间距难以保证，探针材料磨损很快，存在探针与待测试材料的引脚接触不可靠的问题，直接影响了LED产品测试的结果和产品的稳定性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种LED测试装置，结构简单、成本低廉、测试稳定性好。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED测试装置，包括一固定座、连接所述固定座的盖板、夹设于所述固定座与所述盖板之间的垫板及插设于所述固定座与所述盖板之间的探针组件；所述探针组件包括二探针排，二所述探针排分别设置于所述垫板的相对两侧；所述固定座设有若干第一容纳槽以容置其中一所述探针排，所述盖板设有若干第二容纳槽以容置另一所述探针排。

上述LED测试装置，探针组件插设于固定座与盖板之间，保证探针之间的间隙，使得探针活动顺畅；探针中间增加弹性件，配合第一调节凸轮及第二调节凸轮，在弹性件的弹性作用下，可调整探针的初始高度，确保每一探针高度的一致性，达到调整的灵活型、测试的稳定性。

在其中一个实施例中，各所述探针排包括第一探针及分别并排设置于所述第一探针相对两侧的第二探针；所述第一探针设有第一调节槽，所述第二探针设有第二调节槽，所述第二调节槽的位置与所述第一调节槽的位置相对应；所述第一调节槽内、所述第二调节槽内分别安装有一弹性件，各所述弹性件的上端分别抵接所述第一调节槽的槽壁、所述第二调节槽的槽壁。

在其中一个实施例中，所述LED测试装置包括插设于所述固定座上的若干第一调节凸轮、插设于所述盖板上的若干第二调节凸轮、及分别抵接所述第一调节凸轮、所述第二调节凸轮的若干紧固螺钉。

在其中一个实施例中，所述第一调节凸轮包括第一端帽、沿所述第一端帽轴心线方向设置的第一主轴体、及偏离所述第一端帽轴心线方向设置的第一偏心轴体；所述第一偏心轴体分别插设于所述第一调节槽与所述第二调节槽，且所述第一偏心轴体分别抵接各所述弹性件的下端；所述第二调节凸轮包括第二端帽、沿所述第二端帽轴心线方向设置的第二主轴体、及偏离所述第二端帽轴心线方向设置的第二偏心轴体；所述第二偏心轴体分别插设于所述第一调节槽与所述第二调节槽，且所述第二偏心轴体分别抵接各所述弹性件的下端。

在其中一个实施例中，所述固定座包括一顶板及自所述顶板的一端向下延伸的压板，所述顶板设有一第一锁孔及若干限位孔；所述第一容纳槽设置在所述压板朝向所述探针组件的一面，所述压板对应各第一容纳槽中均设有一第一贯穿孔；所述压板设有二第一连接孔及二第一定位销孔，二所述第一连接孔分别位于所述第一容纳槽的相对两侧，二所述第一定位销孔分别位于所述第一容纳槽的相对两侧；所述压板的相对两侧面分别设有一第二锁孔，所述第二锁孔的位置与所述第一贯穿孔的位置处于同一水平线。

在其中一个实施例中，所述盖板设有一第三锁孔，所述第三锁孔与所述第一锁孔相对；所述第二容纳槽设置在所述盖板朝向所述探针组件的一面，所述第二容纳槽的位置与所述第一容纳槽的位置相对应；所述盖板上对应各第二容纳槽中均设有一第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的位置与所述第一贯穿孔的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述盖板设有二第二连接孔及二第二定位销孔，二所述第二连接孔分别设于所述第二容纳槽的相对两侧，二所述第二定位销孔分别设于所述第二容纳槽的相对两侧；所述第二连接孔的位置与所述第一连接孔的位置相对应，所述第二定位销孔的位置与所述第一定位销孔的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述盖板的相对两侧面分别设有一第四锁孔，所述第四锁孔的位置与所述第二贯穿孔的位置处于同一水平线。

在其中一个实施例中，所述垫板设有二第三连接孔及二第三定位销孔，所述第三连接孔的位置与所述第一连接孔的位置、所述第二连接孔的位置相对应，所述第三定位销孔的位置与所述第一定位销孔的位置、所述第二定位销孔的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述垫板还包括二定位销柱，所述定位销柱分别穿设所述第一定位销孔、所述第二定位销孔及所述第三定位销孔。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的LED测试装置的立体示意图；

图2为图1所述LED测试装置的另一视角的立体示意图；

图3为图1所述LED测试装置的分解示意图；

图4为图3所述LED测试装置的探针排的示意图；

图5为图3所述LED测试装置的第一调节凸轮的立体示意图；

图6为图1所述LED测试装置的剖视图；

附图标注说明：

10-固定座、11-顶板，12-压板，13-第一锁孔，14-限位孔，15-第一容纳槽，16-第一贯穿孔，17-第一连接孔，18-第一定位销孔，19-第二锁孔；

20-盖板，21-第三锁孔，22-第二容纳槽，23-第二贯穿孔，24-第二连接孔，25-第二定位销孔，26-第四锁孔；

30-垫板，31-第三连接孔，32-第三定位销孔，33-定位销柱；

40-探针组件，41-探针排，42-第一探针，420-第一调节槽，421-第一焊接口，43-第二探针，430-第二调节槽，431-第二焊接口，44-弹性件；

50-第一夹板，51-第三连接孔，52-第一通槽；

60-第二夹板，61-第四连接孔，62-第二通槽，63-连接螺钉；

70-第一调节凸轮，71-第一端帽，72-第一主轴体，73-第一偏心轴体；

80-第二调节凸轮，81-第二端帽，82-第二主轴体，83-第二偏心轴体；

91-第一紧固螺钉，92-第二紧固螺钉。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图6，为本实用新型一较佳实施方式的LED测试装置，包括一固定座10、连接所述固定座10的盖板20、夹设于固定座10与盖板20之间的垫板30、及插设于固定座10与盖板20之间的探针组件40，探针组件40包括二探针排41，二探针排41分别设置于垫板30的相对两侧。

固定座10大致呈倒“L”字形设置，包括一顶板11及自顶板11的一端向下垂直延伸的压板12。顶板11设有一第一锁孔13及若干限位孔14。在本实施例中，限位孔14的数量为三，且三限位孔14呈非规则形状大小设置，利于防呆。压板12朝向探针组件40的一面的中间位置设有呈平行设置的若干第一容纳槽15，用以容纳安装探针排41。在本实施例中，第一容纳槽15的数量为三。压板12上对应各第一容纳槽15中均设有一第一贯穿孔16。压板12还设有二第一连接孔17及二第一定位销孔18，二第一连接孔17分别位于第一容纳槽15的相对两侧，二第一定位销孔18分别设于第一容纳槽15的相对两侧。在本实施例中，二第一定位销孔18呈非规则形状设置；具体地，一第一定位销孔18为圆形孔，另一第一定位销孔18为槽形孔，有利于防呆。压板12的相对两侧面上分别设有一第二锁孔19，二第二锁孔19的位置与三第一贯穿孔16的位置大致处于同一水平线上。

盖板20设有一第三锁孔21，第三锁孔21与第一锁孔13相对。盖板20朝向探针组件40的一面的中间位置设有呈平行设置的若干第二容纳槽22，第二容纳槽22的位置与第一容纳槽15的位置相对应，用以容纳安装探针排41。在本实施例中，第二容纳槽22的数量为三。盖板20上对应各第二容纳槽22中均设有一第二贯穿孔23，第二贯穿孔23的位置与第一贯穿孔16的位置相对应。盖板20还设有二第二连接孔24及二第二定位销孔25，二第二连接孔24分别位于第二容纳槽22的相对两侧，二第二定位销孔25分别位于第二容纳槽22的相对两侧；第二连接孔24的位置与第一连接孔17的位置相对应，第二定位销孔25的位置与第一定位销孔18的位置相对应。盖板20的相对两侧面上分别设有一第四锁孔26，二第四锁孔26的位置与三第二贯穿孔23的位置大致处于同一水平线上。

垫板30夹设于固定座10与盖板20之间，垫板30设有二第三连接孔31及二第三定位销孔32，第三连接孔31的位置与第二连接孔24的位置、第一连接孔17的位置相对应，第三定位销孔32的位置与第二定位销孔25的位置、第一定位销孔18的位置相对应。垫板30还包括二定位销柱33，定位销柱33分别穿设第一定位销孔18、第二定位销孔25及第三定位销孔32，实现垫板30与固定座10及盖板20的对位。

探针排41包括第一探针42及分别并排设置于第一探针42相对两侧的第二探针43。第一探针42设有第一调节槽420及第一焊接口421，第一焊接口421向外连接导线用以连接电源。第二探针43设有第二调节槽430及第二焊接口431，第二焊接口向外连接导线用以连接电源。第二调节槽430的位置与第一调节槽420的位置相对应，第二焊接口431的位置与第一焊接口421的位置相对应。第一调节槽420内、第二调节槽430内均安装有一弹性件44，分别调节第一探针42与第二探针43的高度。在本实施例中，所述弹性件44为一压缩弹簧。

固定座10背向探针组件40的一面上贴设安装有一第一夹板50，第一夹板50设有二第三连接孔51及第一通槽52，第三连接孔51的位置与第一连接孔17的位置相对应，第一通槽52的位置与第一贯穿孔16的位置相对应。

盖板20背向探针组件40的一面上贴设安装有一第二夹板60，第二夹板60设有二第四连接孔61及第二通槽62，第四连接孔61的位置与第二连接孔24的位置相对应，第二通槽62的位置与第二贯穿孔23的位置相对应。第二夹板60穿设二连接螺钉63，连接螺钉63分别穿设第四连接孔61、第二连接孔24、第一连接孔14及第三连接孔51，实现第二夹板60与盖板20、固定座10及第一夹板50的对位安装。

LED测试装置还包括若干第一调节凸轮70、若干第二调节凸轮80及若干紧固螺钉。第一调节凸轮70包括第一端帽71、沿第一端帽71轴心线方向设置的第一主轴体72、及偏离第一端帽71轴心线方向设置的第一偏心轴体73。第一调节凸轮70穿过第一夹板50插设于固定座10上，具体地，第一主轴体72穿过第一通槽52，第一偏心轴体73插设于第一贯穿孔16中；进一步地，第一偏心轴体73分别插设于第一调节槽420与第二调节槽430中，且第一偏心轴体73分别抵接各弹性件44的下端，各弹性件44的上端分别抵接第一调节槽420的槽壁、第二调节槽430的槽壁，使弹性件44处于压缩状态。

第二调节凸轮80包括第二端帽81、沿第二端帽81轴心线方向设置的第二主轴体82、及偏离第二端帽81轴心线方向设置的第二偏心轴体83。第二调节凸轮80穿过第二夹板70插设于盖板20上，具体地，第二主轴体82穿过第二通槽62，第二偏心轴体83插设于第二贯穿孔23中；进一步地，第二偏心轴体83分别插设于第一调节槽420与第二调节槽430中，且第二偏心轴体83分别抵接弹性件44的下端，使弹性件44处于压缩状态。

紧固螺钉包括若干第一紧固螺钉91及若干第二紧固螺钉92，第一紧固螺钉91分别插设于第一锁孔13及第二锁孔19，具体地，各第一紧固螺钉91分别抵接第一主轴体72，防止第一调节凸轮70发生松动脱落。第二紧固螺钉92分别插设于第三锁孔21及第四锁孔26，具体地，各第二紧固螺钉92分别抵接第二主轴体82，防止第二调节凸轮80发生松动脱落。

当第一调节凸轮70、第二调节凸轮80进行旋转拧动时，在第一偏心轴体73、第二偏心轴体83的作用下，压缩或者释放弹性件44的长度，实现探针排41的高度调节。

上述LED测试装置，探针组件插设于固定座与盖板之间，保证探针之间的间隙，使得探针活动顺畅；探针中间增加弹性件，配合第一调节凸轮及第二调节凸轮，在弹性件的弹性作用下，可调整探针的初始高度，确保每一探针高度的一致性，达到调整的灵活型、测试的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。