一种木工异形刀具线型检测工装的制作方法

本实用新型涉及刀具检测设备领域，更具体的是涉及一种木工异形刀具线型检测工装。

背景技术：

近年来，我国的制造工业获得持续高速的发展，我国机械制造业生产中需要大量使用刀具，从机械制造业的技术发展趋势来看，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需求量将逐年减少，这些非标准异形刀具在检测过程中需要用到检测仪器，因此，如何快速、准确、低成本地检测异形刀具的产品性能，例如角度和长度，越来越受刀具生产厂商的重视。

目前市场针对木工异形刀具的检测仪器较少，一般刀具厂家都是采购通用的检测仪器，进行改造和系统调整，而现有的检测仪器对异形刀具线型的检测，都是通过模板比较来确定，这样检测出来的数据误差较大，且浪费人力物力，大大耗损了生产成本。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有实际意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有刀具检测仪器对木工异形刀具的检测数据误差较大的问题，本实用新型提供一种木工异形刀具线型检测工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种木工异形刀具线型检测工装，包括底座和设置在底座上可拆卸的支撑板，支撑板包括上部的圆盘状刀具安装部和下部的与底座连接的连接部，圆盘状刀具安装部中心处设置有用于安装异形刀具的定心套，圆盘状刀具安装部边缘设置有两个辅助对刀缺口，圆盘状刀具安装部上开设有三个通孔，三个通孔内均设置有用于吸附固定刀具的磁铁条。

进一步地，所述的底座开设有内螺纹孔，支撑板连接部开设有通孔，底座与支撑板连接部通过M6螺钉垂直连接，底座与支撑板整体呈L型结构，且方便拆卸及组装。

进一步地，所述的圆盘状刀具安装部边缘上的两个辅助对刀缺口呈弧形，且两个缺口的位置存在高度差,保证了刀具的两端刀口在水平线上。

进一步地，所述的圆盘状刀具安装部中心设置有与M8螺钉配合连接的内螺纹孔，定心套通过M8螺钉固定在圆盘状刀具安装部的中心，刀具则可安装在定心套上。

进一步地，所述的定心套的外径尺寸有多种规格，可配合不同内径的刀具使用。

底座与支撑板固定好后，将定心套通过螺钉固定在圆盘状刀具安装部中心处，再将刀具组装在定心套上，通过旋转刀具使刀具刀口对准辅助缺口进行定位，然后将磁铁条放入圆盘状刀具安装部的三个通孔内，通过磁力作用吸附住刀具，此工装便完成了对木工异形刀具的装夹定位工作。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，支撑板圆盘状刀具安装部边缘设置有两个辅助对刀缺口，将刀具组装在定心套上，通过旋转刀具使刀头前刀面对准两个辅助对刀缺口，使刀具刀头前刀面水平放置，然后通过圆盘状刀具安装部上的磁铁条将刀具吸附住，刀具固定好后再配合投影仪对线型做了很好的检测，能精确测量木工异形刀具的尖部夹角、宽度及斜边长度数据。

2、底座开设有内螺纹孔，支撑板连接部开设有通孔，底座与支撑板连接部通过M6螺钉垂直连接，底座与支撑板整体呈L型结构，这种结构牢固可靠、稳定性强，且方便拆卸及组装。

3、圆盘状刀具安装部边缘上开设两个辅助对刀缺口，缺口呈弧形，且两个缺口的位置存在高度差,这种结构能精确的对刀具刀头前刀面进行水平定位，保证了刀具的两端刀口在水平线上。

4、定心套通过M8螺钉紧密连接在支撑板的圆盘状刀具安装部中心处，起定位刀具作用，方便拆卸及组装，且定心套的外径尺寸有多种规格，可以配合不同内径的刀具使用，随用随取，可适用于多种类型的刀具。

附图说明

图1是本实用新型一种木工异形刀具线型检测工装的结构示意图；

图2是支撑板的结构示意图；

图3是底座的全剖结构示意图。

附图标记：1-底座，2-支撑板，2-1-圆盘状刀具安装部，2-2-连接部，3-M6螺钉，4-辅助对刀缺口，5-通孔，6-磁铁条，7-定心套，8-M8螺钉，9-异形刀具，10-内螺纹孔，11-连接部通孔，12-底座内螺纹孔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种木工异形刀具线型检测工装，包括底座1和设置在底座1上可拆卸的支撑板2，支撑板2包括上部的圆盘状刀具安装部2-1和下部的与底座1连接的连接部2-2，圆盘状刀具安装部2-1中心处设置有用于安装异形刀具9的定心套7，圆盘状刀具安装部2-1边缘设置有两个辅助对刀缺口4，圆盘状刀具安装部2-1上开设有三个通孔5，三个通孔5内均设置有用于吸附固定异形刀具9的磁铁条6。

本实施例中，将定心套组装在圆盘状刀具安装部上，再将刀具组装在定心套上，支撑板的圆盘状刀具安装部边缘设置有两个辅助对刀缺口，通过旋转刀具使刀头前刀面对准两个辅助对刀缺口，使刀具刀头前刀面水平放置，然后通过圆盘状刀具安装部上的磁铁条将刀具吸附住，刀具固定好后再配合投影仪对线型做了很好的检测，能精确测量木工异形刀具的尖部夹角、宽度及斜边长度数据。

实施例2

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的底座1开设有底座内螺纹孔12，支撑板2下部开设有连接部通孔11，底座1与支撑板连接部2-2通过M6螺钉3垂直连接。

本实施例中，底座与支撑板连接部通过M6螺钉垂直连接，底座与支撑板整体呈L型结构，保证了工装主体结构牢固可靠，稳定性强的特点，且方便拆卸及组装。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是，所述的圆盘状刀具安装部边缘上开设的两个辅助对刀缺口4，将缺口设置成弧形结构，且两个辅助对刀缺口4的位置存在高度差。

本实施例中，在圆盘状刀具安装部边缘上开设了两个辅助对刀缺口，且缺口呈弧形结构，这种结构有利于精准水平定位刀具刀头前刀面，缺口的位置存在高度差，保证了刀具的两端刀口在水平线上。

实施例4

如图1到2所示，本实施例是在实施例1到3任一实施例的基础上做了进一步优化，具体是，所述的圆盘状刀具安装部2-1中心设置有与M8螺钉8配合连接的内螺纹孔10。

所述的定心套7通过M8螺钉8固定在圆盘状刀具安装部2-1的中心，且定心套7的外径尺寸有多种规格。

本实施例中，圆盘状刀具安装部中心设置有与M8螺钉配合连接的内螺纹孔，这样定心套可通过M8螺钉固定在圆盘状刀具安装部的中心，可随时拆卸及组装，且定心套的外径尺寸有多种规格，可以配合不同内径的刀具使用，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。