一种移动轴组件检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种移动轴组件检测装置。

背景技术：

一种移动轴组件，如图1所示，包括两部分，分别为移动轴1和拨叉2，移动轴1上设置有通孔，通孔设置在远离拨叉2的一端，在生产过程中，需要将移动轴1和拨叉2单独加工出来，然后将两者进行焊接，但是焊接过程中需要对移动轴1和拨叉2分别定位，然后焊接，定位不准确或者是其他误差，导致拨叉2在移动轴1上焊接位置不准确，影响使用，但是没有用于检测拨叉2在移动轴1上的位置是否准确的检测装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对移动轴上焊接的拨叉的位置以及拨叉自身的厚度进行检测，结构简单，使用方便的移动轴组件检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种移动轴组件检测装置，包括底座，所述底座上表面下凹形成一个安装孔，所述安装孔与移动轴远离拨叉的一端相匹配，所述底座上竖向设置有挡板，所述挡板上固定安装有水平设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向靠近安装孔轴线的方向伸出，当移动轴竖向插到安装孔内时，伸缩机构的伸出端向外伸出并能够插入到移动轴上设置的通孔内，移动轴上的拨叉与所述挡板分别设置在所述移动轴相对的两侧；所述底座上还竖向设置有安装板，所述安装板在竖直方向上的高度高于移动轴的长度，安装板上设置有定位环，所述定位环正对设置在所述安装孔上方，所述定位环与底座上表面之间的距离大于或者等于移动轴的长度，所述定位环上同轴设置有用于抵紧移动轴的销轴；所述安装板上还竖向设置有导轨，导轨正对所述拨叉远离移动轴的一端设置，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块上固定安装有光电传感器，所述光电传感器与控制器电性连接；所述底座上还安装有拨叉厚度检测装置，所述拨叉厚度检测装置包括竖向设置的检测台，所述底座上水平设置有滑轨，所述检测台滑动配合在滑轨上，滑轨长度方向垂直于移动轴设置，所述检测台上正对移动轴上设置的拨叉的位置设置有两块竖板，两块竖板间隔设置，两块竖板上均设置有红外传感器，所述红外传感器与控制器电性连接，所述控制器安装在所述检测台上，所述检测台上还安装有显示器，所述显示器与控制器电性连接。

本技术方案中，将待检测的移动轴组件的移动轴下端插入安装孔内，然后利用销轴穿过定位环将移动轴抵紧在安装孔内，伸缩机构伸出端向外伸出并插入到移动轴上的通孔内，完成对移动轴的定位以及安装。导轨上的滑块带动光电传感器向下运动，当运动到拨叉位置处，光线被遮挡，当继续向下运动至拨叉下端时，不会被遮挡，这样可以检测到拨叉的高度，然后传递到显示器上；检测台沿滑轨滑动，使得拨叉位于两块竖板之间，红外传感器检测与拨叉侧面之间的距离，进而得到拨叉的厚度，并传递到显示器上。如果检测到的拨叉的高度小于标准值，则证明拨叉在焊接时发生歪斜，证明该移动轴组件是废件，当红外传感器检测到拨叉的厚度小于或者大于标准厚度时，同意证明该移动轴组件是废件。本装置可以更好的对拨叉的焊接质量以及拨叉自身的质量进行检测，准确性以及可靠性高，使用方便。

作为优化，所述伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便，

作为优化，所述检测台上还设置有报警器，所述报警器与控制器电性连接。

这样，当检测到废件时，报警器发出警报，提醒工作人员注意，方便对废件进行处理。

作为优化，所述报警器为声光报警器。

这样，可以同时发出光照以及声音，更好的提醒工作人员注意。

作为优化，所述安装孔背对伸缩机构的一侧向上设置有红外传感器，所述红外传感器与控制器电性连接。

这样，可以测量拨叉与移动轴焊接位置处到拨叉端部的长度，检测拨叉的焊接质量。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对移动轴上焊接的拨叉的位置以及拨叉自身的厚度进行检测，结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1为一种移动轴组件的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式所述的移动轴组件检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种移动轴组件检测装置，包括底座3，所述底座3上表面下凹形成一个安装孔，所述安装孔与移动轴1远离拨叉的一端相匹配，所述底座3上竖向设置有挡板31，所述挡板31上固定安装有水平设置的伸缩机构32，所述伸缩机构32的伸出端向靠近安装孔轴线的方向伸出，当移动轴1竖向插到安装孔内时，伸缩机构32的伸出端向外伸出并能够插入到移动轴1上设置的通孔内，移动轴1上的拨叉2与所述挡板31分别设置在所述移动轴1相对的两侧；所述底座3上还竖向设置有安装板4，所述安装板4在竖直方向上的高度高于移动轴1的长度，安装板4上设置有定位环41，所述定位环41正对设置在所述安装孔上方，所述定位环41与底座3上表面之间的距离大于或者等于移动轴1的长度，所述定位环41上同轴设置有用于抵紧移动轴1的销轴42；所述安装板4上还竖向设置有导轨43，导轨43正对所述拨叉2远离移动轴1的一端设置，所述导轨43上滑动配合有滑块，所述滑块上固定安装有光电传感器44，所述光电传感器44与控制器电5性连接；所述底座3上还安装有拨叉厚度检测装置，所述拨叉厚度检测装置包括竖向设置的检测台6，所述底座3上水平设置有滑轨61，所述检测台6滑动配合在滑轨61上，滑轨61长度方向垂直于移动轴1设置，所述检测台6上正对移动轴1上设置的拨叉2的位置设置有两块竖板62，两块竖板62间隔设置，两块竖板62上均设置有红外传感器，所述红外传感器与控制器5电性连接，所述控制器5安装在所述检测台6上，所述检测台6上还安装有显示器63，所述显示器63与控制器5电性连接。

这样，将待检测的移动轴组件的移动轴下端插入安装孔内，然后利用销轴穿过定位环将移动轴抵紧在安装孔内，伸缩机构伸出端向外伸出并插入到移动轴上的通孔内，完成对移动轴的定位以及安装。导轨上的滑块带动光电传感器向下运动，当运动到拨叉位置处，光线被遮挡，当继续向下运动至拨叉下端时，不会被遮挡，这样可以检测到拨叉的高度，然后传递到显示器上；检测台沿滑轨滑动，使得拨叉位于两块竖板之间，红外传感器检测与拨叉侧面之间的距离，进而得到拨叉的厚度，并传递到显示器上。如果检测到的拨叉的高度小于标准值，则证明拨叉在焊接时发生歪斜，证明该移动轴组件是废件，当红外传感器检测到拨叉的厚度小于或者大于标准厚度时，同意证明该移动轴组件是废件。本装置可以更好的对拨叉的焊接质量以及拨叉自身的质量进行检测，准确性以及可靠性高，使用方便。

本具体实施方式中，所述伸缩机构32为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便，

本具体实施方式中，所述检测台6上还设置有报警器7，所述报警器7与控制器5电性连接。

这样，当检测到废件时，报警器发出警报，提醒工作人员注意，方便对废件进行处理。

本具体实施方式中，所述报警器7为声光报警器。

这样，可以同时发出光照以及声音，更好的提醒工作人员注意。

本具体实施方式中，所述安装孔背对伸缩机构32的一侧向上设置有红外传感器33，所述红外传感器33与控制器5电性连接。

这样，可以测量拨叉与移动轴焊接位置处到拨叉端部的长度，检测拨叉的焊接质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。