本发明涉及轴承测量装置，尤其涉及一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置。
背景技术：
现有的双列圆锥滚子轴承游隙测量方法一般有两种，一种为高精度测量设备；第二种为普通手动测量。高精度测量设备的优点是测量效率高、测量精度高、适用于大批量产品测量，但其购机成本较高，通用性较差，每种独立不同的型号需对应不同的测量设备，小批量多型号产品测量时，通常企业难以负担其成本。普通手动测量原理是：要拆除一列内组件和中隔圈，以单列内圈的大端面为基准，将载荷块压至外圈端面，测量其内圈小端面至载荷块的距离。再翻面，以相同的方式测量另一列内圈小端面至载荷块的距离，便可计算出其测量游隙，同时测量时需在圆周方向等距离测量四点，取其算术平均值作为实际测量值。这种手动测量方式比较复杂，测量批量产品时效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置，它兼具通用性与测量的简便性，且其制造成本较低。
实现上述目的的技术方案是：一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置，包括支撑架、限位垫座、压紧装置和测量表，其中，
所述支撑架包括测量平台、下端固定在测量平台上的立架和安装在立架上的水平架；水平架上垂直向地开设一个螺纹通孔；
所述限位垫座包括与所述水平架上开设的螺纹通孔同轴地固定在所述测量平台上的限位垫座内圈和螺纹套装在限位垫座内圈的外周面上的限位垫座外圈；限位垫座内圈的纵截面呈倒t字形；
所述压紧装置包括呈倒圆台体的压头、垂直连接在压头顶面的压杆和连接在压杆顶端的手柄；所述压杆上设有与所述水平架上的螺纹通孔啮合的螺纹，使压紧装置通过压杆安装在所述水平架上；
所述测量表通过表座安装在所述测量平台上。
上述的双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置，其中，所述表座包括吸力底座和固定在吸力底座上的支架夹子。
本发明的双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置的有益效果是：相比于现有技术的测量方式，通用性较好、测量简便、成本较低，适用于测量多品种小批量双列圆锥滚子轴承轴向游隙。
附图说明
图1是本发明的双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明的双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置，包括支撑架、限位垫座、压紧装置和测量表4，其中，
支撑架包括测量平台10、下端固定在测量平台10上的立架11和安装在立架11上的水平架12；水平架12上垂直向地开设一个螺纹通孔；
限位垫座包括限位垫座内圈21和限位垫座外圈22；限位垫座内圈21的纵截面呈倒t字形并与水平架12上开设的螺纹通孔同轴地固定在测量平台10上，该限位垫座内圈21的下部外表面上设有外螺纹；限位垫座外圈22的内孔面上设有与限位垫座内圈21的下部外表面上的外螺纹啮合的内螺纹，使限位垫座外圈22螺纹套装在限位垫座内圈21的外周面上；
压紧装置包括压头31、压杆32和手柄33；压头31为倒圆台体；压杆32垂直并同轴地连接在压头31的顶面，压杆32上设有与水平架13上的螺纹通孔啮合的螺纹；手柄33连接在压杆32的顶端；压紧装置以压头31位于水平架13与限位垫座内圈21的顶面之间、压杆21螺纹插置在水平架13的螺纹通孔中、手柄33位于水平架13的上方的方式安装在支撑架上；
测量表4通过表架安装在测量平台10上；表架包括吸力底座41和固定在吸力底座41上的支架夹子42，使测量表4通过吸力底座41固定在测量平台10上。
本发明的双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置，在测量时，先将待测轴承套在限位垫座内圈21的上部，使待测轴承的内圈51大致定位在限位垫座内圈21的台阶面上，接着旋转压紧装置的手柄33，使压头31插入待测轴承的内圈51，通过压头31外表面的斜面而将待测轴承固定，再将测量表4的指针垂直抵靠在待测轴承的外圈52的上端面，然后旋转限位垫座外圈22，使限位垫座外圈22朝下移动，使待测轴承的外圈52向下移动到下极限位置，记录此时测量表4的读数a；再向上旋转限位垫座外圈22至待测轴承的外圈52向上移动到上极限位置，记录此时测量表4的读数b，最后将上极限位置的测量表读数a减去下极限位置的测量表的读数b即可得待测轴承的轴向游隙。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。