用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置。

背景技术：

传统的测量带有螺纹孔的零件的方法一般是使用螺纹塞规进行测量。在测量时，如果待测的内螺纹能够与螺纹塞规旋合通过，那么待测的内螺纹合格，否则不合格。

这种测量内螺纹的方法耗时耗力，且容易对螺纹塞规造成磨损，需要经常对螺纹塞规进行校对和更换。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种省时省力、快捷方便的用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下方案：

一种用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置，包括：内螺纹塞规测头组、螺栓、复位弹簧、活动板、定位板、前座、尾座、直线光轴和千分表。

内螺纹塞规测头组包括：测量时伸入螺纹孔内的两个螺纹半圆件。两个螺纹半圆件相互远离的外侧面分别形成有螺纹结构。两个螺纹结构均构成对内螺纹进行测量的螺纹塞规的螺纹的一部分。两个螺纹半圆件中的一个固定至活动板。两个螺纹半圆件中的另一个固定至定位板。

直线光轴的两端分别固定至前座和尾座。定位板固定至直线光轴且位于前座和尾座之间。活动板沿直线光轴滑动且位于定位板和前座之间。千分表安装至前座。

螺栓的杆部穿过前座固定至活动板。复位弹簧套设在螺栓的杆部的外周且位于螺栓的头部和前座之间。

千分表包括：测量杆和表体。测量杆相对于表体滑动。测量杆与活动板相接触。测量杆相对于表体活动的方向平行于活动板沿直线光轴滑动的方向。

进一步地，复位弹簧的两端分别连接螺栓的头部和前座。复位弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步地，复位弹簧对活动板施加的作用力与测量杆对活动板施加的作用力的方向相反。

进一步地，螺栓的杆部的延伸方向平行于活动板沿直线光轴的滑动方向。

进一步地，螺纹半圆件成D字型。

进一步地，两个螺纹半圆件拼成螺纹塞规时，两个螺纹半圆件之间具有间隙。

进一步地，两个螺纹半圆件拼成螺纹塞规时，两个螺纹半圆件之间的距离与螺纹半圆件的螺纹牙高之比大于2且小于4。

进一步地，内螺纹塞规测量装置包括4个直线光轴。4个直线光轴成矩阵排布。

进一步地，定位板固定至两个直线光轴。4个直线光轴均穿过活动板。

进一步地，用于测量带有螺纹孔的内螺纹塞规测量装置还包括：直线轴承。直线轴承套接在直线光轴的外周。直线轴承安装至活动板。

本实用新型的有益之处在于用两个螺纹半圆件代替螺纹塞规，省去了将螺纹塞规转动多圈从而旋入待测螺纹孔中步骤，使测量过程快捷方便，并且对测量装置损害较小。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置的俯视图；

图2是图1中的用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置的正视图；

图3是图1中的用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置的螺纹半圆件的正视图；

图4是图3中的螺纹半圆件的俯视图。

用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置100；内螺纹塞规测头组10，螺纹半圆件11；螺栓20；复位弹簧30；活动板40，直线轴承41；定位板50；前座60；尾座70；直线光轴80；千分表90，测量杆91，表体92。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。

如图1至图4所示，一种用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置100，包括：内螺纹塞规测头组10、螺栓20、复位弹簧30、活动板40、定位板50、前座60、尾座70、直线光轴80和千分表90。

作为一钟优选的实施方式，内螺纹塞规测头组10包括：两个螺纹半圆件11。

具体而言，两个螺纹半圆件11在测量时伸入螺纹孔内。两个螺纹半圆件11相互远离的外侧面分别形成有螺纹结构。两个螺纹结构均构成对内螺纹进行测量的螺纹塞规的螺纹的一部分。作为一种具体的实施方式，两个螺纹半圆件11中的一个固定至活动板40。两个螺纹半圆件11中的另一个固定至定位板50。

作为一种具体的实施方式，直线光轴80的两端分别固定至前座60和尾座70。定位板50固定至直线光轴80且位于前座60和尾座70之间。活动板40沿直线光轴80滑动且位于定位板50和前座60之间。千分表90安装至前座60。

具体而言，前座60和尾座70与直线光轴80之间通过紧固螺钉固定。定位板50通过紧固螺钉固定至直线光轴80。

作为一种具体的实施方式，螺栓20的杆部穿过前座60固定至活动板40。复位弹簧30套设在螺栓20的杆部的外周且位于螺栓20的头部和前座60之间。具体而言，前座60形成有供螺栓20的杆部穿过的第二通孔（未示出）。更具体地，前座60形成有供测量杆91穿过的第一通孔（未示出）。螺栓的杆部相对于前座60运动的方向平行于测量杆91相对于前座60运动的方向。

作为一种优选的实施方式，千分表90包括：测量杆91和表体92。作为一种具体的实施方式，测量杆91相对于表体92滑动。

具体而言，测量杆91穿过前座60与活动板40相接触。测量杆91相对于表体92活动的方向平行于活动板40沿直线光轴80滑动的方向。

作为一种优选的实施方式，复位弹簧30的两端分别连接螺栓20的头部和前座60。作为一种具体的实施方式，复位弹簧30为圆柱螺旋压缩弹簧。

作为一种优选的实施方式，复位弹簧30对活动板40施加的作用力与测量杆91对活动板40施加的作用力的方向相反。

作为一种优选的实施方式，螺栓20的杆部的延伸方向平行于活动板40沿直线光轴80的滑动方向。

作为一种优选的实施方式，螺纹半圆件11成D字型。

作为一种优选的实施方式，两个螺纹半圆件11拼成螺纹塞规时，两个螺纹半圆件11之间具有间隙。

具体而言，复位弹簧30对螺栓20的头部施加作用力，使得螺栓20带动活动板40向远离定位板50的方向运动，进而使一个螺纹半圆件11远离另一个螺纹半圆件11。

更具体地，在测量待测的螺纹孔前，根据需要调整定位板50相对于直线光轴80的位置并固定定位板50。克服复位弹簧30的弹力推动螺栓20，使其带动活动板40向靠近定位板50的方向滑动，进而使两个螺纹半圆件11相互靠近。再将零件的螺纹孔套入两个螺纹半圆件11。松开螺栓20，使复位弹簧30带动活动板40向远离定位板50的方向运动，此时两个螺纹半圆件11产生间隙。用户轻微旋转带有螺纹孔的零件，使零件的内螺纹与两个螺纹半圆件11外侧面的螺纹结构咬合。如果千分表90显示的测量的最大尺寸不在预设的数值范围内，则该待测的带有螺纹孔的零件不合格。如果千分表90显示的测量的最大尺寸在预设的数值范围内，则表示该待测的带有螺纹孔的零件合格。

作为一种优选的实施方式，两个螺纹半圆件11拼成螺纹塞规时，两个螺纹半圆件11之间的距离与螺纹半圆件11的螺纹牙高之比大于2且小于4。从而方便两个螺纹半圆件11在相互靠近的状态时零件的螺纹孔能够顺畅的套入到两个螺纹半圆件11的外侧。

作为一种优选的实施方式，用于测量带有螺纹孔的零件的内螺纹塞规测量装置100包括4个直线光轴80。作为一种具体的实施方式，4个直线光轴80相互平行。具体而言，4个直线光轴80成矩阵排布。

作为一种优选的实施方式，定位板50固定至两个直线光轴80。作为一种具体的实施方式，4个直线光轴80均穿过活动板40。

作为一种优选的实施方式，用于测量带有螺纹孔的内螺纹塞规测量装置还包括：直线轴承41。作为一种优选的实施方式，直线轴承41套接在直线光轴80的外周。直线轴承41安装至活动板40。直线轴承41使得活动板40能够顺畅地沿直线光轴80滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。