一种软包电池夹具以及尺寸测量装置的制作方法

本实用新型涉及尺寸测量技术领域，具体而言，涉及一种软包电池夹具以及尺寸测量装置。

背景技术：

目前，软包电池作为新能源发展中优秀的储能设备，越来越受到人们的亲睐，而在制作软包电池的过程中，需要对软包电池的尺寸进行精确测量，使其满足应用需求。现在在进行电池尺寸的测量时由于电池不能固定，所以造成测量的尺寸偏差较大，精度不高，因此需要设计一种可以固定软包电池的夹具，以提高电池尺寸测量的精度，并且由于软包电池的型号不同，各种型号的软包电池的尺寸大小也不一样，若针对不同型号的软包电池都设计各自的夹具，则会导致成本大大增加。

有鉴于此，设计制造出一种适用范围广的软包电池夹具以及尺寸测量装置特别是在电池生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软包电池夹具，结构简单，能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效。

本实用新型的另一目的在于提供一种尺寸测量装置，结构简单，能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效，用户体验感好。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种软包电池夹具，包括底盘、顶板、铰接组件和压持组件，铰接组件和压持组件相对设置于底盘的两端，铰接组件包括铰接块、第一弹性件和第一限位螺栓，第一限位螺栓依次穿过第一弹性件和铰接块，且固定连接于底盘上，铰接块与第一限位螺栓滑动连接，第一弹性件用于向铰接块施加靠近底盘方向的弹力，底盘内设置有用于放置软包电池的容置槽，顶板与铰接块铰接，顶板用于将软包电池压持于容置槽内，压持组件包括压持块、第二弹性件和第二限位螺栓，第二限位螺栓依次穿过第二弹性件和压持块，且固定连接于底盘上，压持块与第二限位螺栓滑动连接，且能够相对于第二限位螺栓转动，第二弹性件用于在顶板压持软包电池时向压持块施加弹力，以使压持块压持于顶板远离底盘的一侧。

进一步地，第一限位螺栓包括一体成型的限位部、连接部和螺纹部，限位部的横截面积大于连接部的横截面积，第一弹性件和铰接块均套设于连接部外，第一弹性件的一端与限位部抵持，另一端与铰接块抵持，螺纹部与底盘螺纹连接。

进一步地，铰接组件的数量为两个，两个铰接组件间隔设置于底盘上，顶板分别与两个铰接块铰接。

进一步地，顶板包括一体成型的第一铰接件、连接件和第二铰接件，第一铰接件与一个铰接块铰接，第二铰接件与另一个铰接块铰接，连接件选择性地与压持块抵持。

进一步地，第一铰接件包括第一延伸部、第二延伸部和转动轴，第一延伸部和第二延伸部间隔设置，且均与连接件连接，铰接块设置于第一延伸部和第二延伸部之间，转动轴依次穿过第一延伸部、铰接块和第二延伸部。

进一步地，顶板还包括把手，把手连接于连接件上，且设置于连接件远离第一铰接件和第二铰接件的一端。

进一步地，软包电池夹具还包括侧夹组件，侧夹组件包括基座、侧夹板、第三弹性件和第三限位螺栓，基座固定连接于底盘上，第三限位螺栓依次穿过基座和第三弹性件，且与侧夹板连接，第三限位螺栓与基座滑动连接，第三弹性件的一端与基座抵持，另一端与侧夹板抵持，侧夹板用于将软包电池压持于容置槽的一侧。

进一步地，基座设置于底盘远离铰接组件的一端，且与压持块的位置相对应，第二限位螺栓通过基座与底盘连接，压持块设置于第二弹性件和基座之间。

进一步地，第三弹性件和第三限位螺栓的数量为两个，两个第三限位螺栓相对设置于基座的两端，每个第三弹性件套设于一个第三限位螺栓外。

一种尺寸测量装置，包括上述的软包电池夹具，该软包电池夹具包括底盘、顶板、铰接组件和压持组件，铰接组件和压持组件相对设置于底盘的两端，铰接组件包括铰接块、第一弹性件和第一限位螺栓，第一限位螺栓依次穿过第一弹性件和铰接块，且固定连接于底盘上，铰接块与第一限位螺栓滑动连接，第一弹性件用于向铰接块施加靠近底盘方向的弹力，底盘内设置有用于放置软包电池的容置槽，顶板与铰接块铰接，顶板用于将软包电池压持于容置槽内，压持组件包括压持块、第二弹性件和第二限位螺栓，第二限位螺栓依次穿过第二弹性件和压持块，且固定连接于底盘上，压持块与第二限位螺栓滑动连接，且能够相对于第二限位螺栓转动，第二弹性件用于在顶板压持软包电池时向压持块施加弹力，以使压持块压持于顶板远离底盘的一侧。

本实用新型提供的软包电池夹具以及尺寸测量装置具有以下有益效果：

本实用新型提供的软包电池夹具，首先将软包电池放入容置槽内，软包电池的高度大于容置槽的深度，随后将顶板相对于铰接块转动，直至顶板与软包电池平行贴合设置，以将软包电池压持于容置槽内，在此过程中，铰接块克服第一弹性件的弹力向上运动，接着克服第二弹性件的弹力抬起压持块，并转动压持块，直至压持块压持于顶板上，第一弹性件和第二弹性件共同作用，将顶板压持于软包电池上。与现有技术相比，本实用新型提供的软包电池夹具由于采用了与铰接块抵持的第一弹性件以及与压持块抵持的第二弹性件，所以能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效。

本实用新型提供的尺寸测量装置，包括软包电池夹具，结构简单，能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效，用户体验感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的软包电池夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的软包电池夹具中铰接组件的结构示意图；

图3为图1中第一铰接件与铰接块铰接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的软包电池夹具中侧夹组件的结构示意图。

图标：100-软包电池夹具；110-底盘；111-容置槽；120-顶板；121-第一铰接件；122-连接件；123-把手；124-第二铰接件；125-第一延伸部；126-第二延伸部；127-转动轴；130-铰接组件；131-铰接块；132-第一弹性件；133-第一限位螺栓；134-限位部；135-连接部；136-螺纹部；140-压持组件；141-压持块；142-第二弹性件；143-第二限位螺栓；150-侧夹组件；151-基座；152-侧夹板；153-第三弹性件；154-第三限位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种尺寸测量装置(图未示)，用于测量软包电池(图未标)的尺寸。其结构简单，能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效，用户体验感好。该尺寸测量装置包括软包电池夹具100和测量仪器(图未示)。软包电池夹具100用于固定软包电池的位置，以提高测量精度，测量仪器用于对软包电池的尺寸进行测量。

软包电池夹具100包括底盘110、顶板120、铰接组件130、压持组件140和侧夹组件150。底盘110内设置有用于放置软包电池的容置槽111，值得注意的是，容置槽111的长度大于软包电池的长度，容置槽111的宽度大于软包电池的宽度，容置槽111的深度小于软包电池的高度，以便于将软包电池放置于容置槽111内。铰接组件130和压持组件140相对设置于底盘110的两端，铰接组件130安装于底盘110上，且与顶板120铰接，顶板120能够相对于铰接组件130转动，以将软包电池压持于容置槽111内，以固定软包电池的相对位置，从而提高测量精度。压持组件140安装于底盘110上，且选择性地与顶板120抵持，以将顶板120压持于软包电池的顶部，从而固定顶板120的相对位置。侧夹组件150安装于底盘110上，侧夹组件150用于将软包电池的侧面压持于容置槽111的侧壁上，以进一步地固定软包电池的相对位置。

铰接组件130包括铰接块131、第一弹性件132和第一限位螺栓133。第一限位螺栓133依次穿过第一弹性件132和铰接块131，且固定连接于底盘110上。铰接块131与第一限位螺栓133滑动连接，第一弹性件132用于向铰接块131施加靠近底盘110方向的弹力，顶板120与铰接块131铰接，顶板120用于将软包电池压持于容置槽111内，具体地，第一弹性件132为弹簧，且始终处于压缩状态，以向铰接块131提供弹力，从而对顶板120的一端施加弹力，将顶板120的一端压持于软包电池上。

本实施例中，铰接组件130的数量为两个，两个铰接组件130间隔设置于底盘110上，顶板120分别与两个铰接块131铰接，以使受力均匀，保证顶板120的运动稳定可靠，但并不仅限于此，在其它实施例中，铰接组件130的数量也可以为三个，对铰接组件130的数量不作具体限定。

压持组件140包括压持块141、第二弹性件142和第二限位螺栓143。第二限位螺栓143依次穿过第二弹性件142和压持块141，且固定连接于底盘110上。压持块141与第二限位螺栓143滑动连接，且能够相对于第二限位螺栓143转动，压持块141选择性地与顶板120远离铰接块131的一端抵持，以将顶板120远离铰接块131的一端压持于软包电池上。第二弹性件142用于在顶板120压持软包电池时向压持块141施加弹力，以使压持块141压持于顶板120远离底盘110的一侧。具体地，第二弹性件142为弹簧，且始终处于压缩状态，以向压持块141提供弹力，从而对顶板120远离铰接块131的一端施加弹力，第一弹性件132和第二弹性件142共同作用，将顶板120平行地压持于软包电池上，以对软包电池的相对位置进行固定。

值得注意的是，第一限位螺栓133包括一体成型的限位部134、连接部135和螺纹部136。限位部134的横截面积大于连接部135的横截面积，第一弹性件132和铰接块131均套设于连接部135外，第一弹性件132的一端与限位部134抵持，另一端与铰接块131抵持，以向铰接块131施加靠近底盘110方向的弹力，螺纹部136与底盘110螺纹连接，便于安装和维护。

需要说明的是，第二限位螺栓143的具体结构与第一限位螺栓133的具体结构相同，在此不再赘述。

值得注意的是，顶板120包括一体成型的第一铰接件121、连接件122、把手123和第二铰接件124。第一铰接件121与一个铰接块131铰接，第二铰接件124与另一个铰接块131铰接，以使顶板120能够同时相对于两个铰接块131转动。连接件122选择性地与压持块141抵持，压持块141能够将连接件122压持于软包电池上。把手123连接于连接件122上，且设置于连接件122远离第一铰接件121和第二铰接件124的一端，以便于人工转动顶板120，使得顶板120压持于软包电池上，或者将顶板120打开，以取出软包电池。

请参照图3，具体地，第一铰接件121包括第一延伸部125、第二延伸部126和转动轴127。第一延伸部125和第二延伸部126间隔设置，且均与连接件122连接。铰接块131设置于第一延伸部125和第二延伸部126之间，转动轴127依次穿过第一延伸部125、铰接块131和第二延伸部126，以使铰接块131能够相对于第一延伸部125和第二延伸部126转动。

需要说明的是，第二铰接件124的具体结构与第一铰接件121的具体结构相同，在此不再赘述。

请参照图4，侧夹组件150包括基座151、侧夹板152、第三弹性件153和第三限位螺栓154。基座151固定连接于底盘110上，第三限位螺栓154依次穿过基座151和第三弹性件153，且与侧夹板152连接，第三限位螺栓154与基座151滑动连接，以使侧夹板152能够靠近或者远离基座151。第三弹性件153的一端与基座151抵持，另一端与侧夹板152抵持，侧夹板152用于将软包电池压持于容置槽111的一侧。具体地，第三弹性件153为弹簧，且始终处于压缩状态，以向侧夹板152提供弹力，使得侧夹板152与软包电池的侧面抵持，从而将软包电池压持于容置槽111的侧壁上，进而固定软包电池的相对位置。

需要说明的是，基座151设置于底盘110远离铰接组件130的一端，且与压持块141的位置相对应。第二限位螺栓143通过基座151与底盘110连接，压持块141设置于第二弹性件142和基座151之间，第二弹性件142向压持块141施加弹力，将压持块141压持于基座151上。

本实施例中，第三弹性件153和第三限位螺栓154的数量为两个，两个第三限位螺栓154相对设置于基座151的两端，每个第三弹性件153套设于一个第三限位螺栓154外，以使受力均匀，保证侧夹板152的运动稳定可靠，但并不仅限于此，在其它实施例中，第三弹性件153和第三限位螺栓154的数量也可以均为三个，对第三弹性件153和第三限位螺栓154的数量不作具体限定。

值得注意的是，第三限位螺栓154的具体结构与第一限位螺栓133的具体结构相同，在此不再赘述。

本实施例中，侧夹组件150的数量为一个，且用于在软包电池的长度方向夹持软包电池，但并不仅限于此，侧夹组件150也可以在软包电池的宽度方向夹持软包电池。在其它实施例中，侧夹组件150的数量为两个，且同时在软包电池的长度方向和宽度方向夹持软包电池。

本实用新型实施例提供的软包电池夹具100，首先将软包电池放入容置槽111内，软包电池的高度大于容置槽111的深度，随后将顶板120相对于铰接块131转动，直至顶板120与软包电池平行贴合设置，以将软包电池压持于容置槽111内，在此过程中，铰接块131克服第一弹性件132的弹力向上运动，接着克服第二弹性件142的弹力抬起压持块141，并转动压持块141，直至压持块141压持于顶板120上，第一弹性件132和第二弹性件142共同作用，将顶板120压持于软包电池上。与现有技术相比，本实用新型提供的软包电池夹具100由于采用了与铰接块131抵持的第一弹性件132以及与压持块141抵持的第二弹性件142，所以能够夹持固定不同尺寸大小的软包电池，适用范围广，成本低，并且能够提高测量精度，实用高效，使得尺寸测量装置稳定可靠，用户体验感好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。