一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统的制作方法

文档序号:18896673发布日期:2019-10-18 21:22阅读:131来源:国知局
一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统的制作方法

本发明涉及催化剂领域,具体为一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统。



背景技术:

醚是醇或酚的羟基中的氢被烃基取代的产物,多数醚在常温下为无色液体,有香味,沸点低,比水轻,性质稳定,醇可通过脱水的方式制备醚,例如乙醚易通过脱水的方式制备,一般在制备过程中会在催化剂的作用下进行脱水,但催化剂的种类较多,并且催化剂的活性检测较繁琐,因此选用脱水活性较好的催化剂过程会耗费大量时间,本发明阐述的一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统,能够解决上述问题,本发明通过相同时间内不同催化剂吸收水的量来比较催化剂的脱水活性,检测的指标明确并且耗费的时间少,还可以通过搅拌来比较相同催化剂在搅拌与静置状态下的脱水活性。



技术实现要素:

技术问题:

用于脱水的催化剂种类多,检测催化剂活性较繁琐并且会耗费大量时间。

为解决上述问题,本例设计了一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统,本例的一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统,包括装置主体,所述装置主体内设有凹槽,所述凹槽上侧内壁内相连通的设有开口向上的空腔,所述空腔内设有吸收装置,所述吸收装置内储存有催化剂,通过所述催化剂可吸收水,所述凹槽内设有传动装置,通过所述传动装置可带动所述吸收装置转动,进而可将所述催化剂与水进行搅拌,所述装置主体左右两侧设有检测装置,通过所述检测装置可向所述吸收装置内通水,所述传动装置可定时控制所述检测装置向所述所述吸收装置内进水的时间,所述传动装置可检测所述催化剂吸收水的重量,所述检测装置可检测排入所述吸收装置内的水量以及排出所述吸收装置内的水量。有益地,所述吸收装置包括可转动且可滑动的设于所述空腔内的密封箱,所述密封箱内设有容纳腔,所述催化剂填充满所述容纳腔,所述容纳腔左右两侧内壁之间固连有换水管道,所述换水管道内左右贯通的设有吸收通道,所述吸收通道左右两侧连通于所述传动装置,所述检测装置可通过所述传动装置向所述吸收通道内进水,通过所述换水管道可使所述催化剂吸收所述吸收通道内的水,并且由于所述换水管道的弯形,增大所述催化剂与水的接触面积。

有益地,所述传动装置包括可滑动的设于所述凹槽内的滑动块,所述滑动块上端固连有支撑板,所述支撑板上端相抵于所述密封箱,所述滑动块内设有齿轮腔,所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮,所述主动齿轮上端固连有电机轴,所述齿轮腔上侧内壁内固设有电动机,所述电机轴上端动力连接于所述电动机,所述主动齿轮左端相啮合的设有从动齿轮,所述从动齿轮内固连有螺杆,所述滑动块左右两端固连有传动箱,所述传动箱内设有传动腔,所述传动腔内可转动的设有小齿轮,所述螺杆左右两端分别固连于两侧的所述小齿轮,所述小齿轮上端可啮合的设有滑动齿轮,所述滑动齿轮上端可啮合的设有大齿轮,所述大齿轮内固连有连接轴,所述连接轴靠近对称中心一端固连于所述密封箱,所述连接轴内左右贯通的设有通孔,所述通孔靠近对称中心一侧相连通于所述吸收通道,启动所述电动机,进而通过所述电机轴带动所述主动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,进而通过所述螺杆带动所述小齿轮转动,当所述小齿轮与所述滑动齿轮啮合时,所述滑动齿轮也与所述大齿轮啮合,此时所述小齿轮带动所述滑动齿轮转动,进而带动所述大齿轮转动,进而带动所述密封箱转动,进而可使所述催化剂以及所述吸收通道内的水转动,进而可将所述催化剂与水进行搅拌。

可优选的,所述连接轴远离对称中心一端转动连接有密封板,所述密封板内设有开口远离所述连接轴的开槽,所述通孔相连通于所述开槽,所述空腔左右两侧内壁内对称且相连通的设有导向槽,所述密封板可沿所述导向槽滑动并封闭所述开槽,所述开槽相连通于所述检测装置,所述检测装置可将水通过所述开槽以及所述通孔排入所述吸收通道内。

可优选的,所述传动腔前侧内壁内相连通的设有弹簧槽,所述弹簧槽内可滑动的设有连接杆,所述连接杆内上下贯通的设有开口向后的连接槽,所述滑动齿轮位于所述连接槽内,所述滑动齿轮内固连有固定轴,所述固定轴转动连接于所述连接槽左右两侧内壁之间,所述连接杆前端与所述弹簧槽前侧内壁之间固连有电磁弹簧,对所述电磁弹簧通电,进而可带动所述连接杆向前滑动,进而带动所述固定轴以及所述滑动齿轮向前滑动,进而使所述滑动齿轮与所述小齿轮以及所述大齿轮脱离啮合。

可优选的,所述滑动块下端与所述凹槽下侧内壁之间固连有压缩弹簧,所述凹槽下侧内壁内固设有压力板,所述催化剂吸收水后增加重量,进而带动所述密封箱下滑,进而推动所述支撑板下滑,进而推动所述滑动块下滑,进而压缩所述压缩弹簧并挤压所述压力板,通过所述压力板受到的挤压力可反应所述催化剂吸收的水重量。

可优选的,所述凹槽左右两侧内壁内相连通的设有开口背离所述凹槽的通槽,所述螺杆延伸到所述通槽外且螺纹连接有螺纹块,所述螺杆转动并带动所述螺纹块滑动,进而可停止所述检测装置继续向所述吸收装置内进水。

有益地,所述检测装置包括对称的设于所述装置主体左右两侧的水箱,所述水箱内设有储水腔,所述水箱靠近对称中心一端固连有水管,所述水管内贯通的设有水流通道,所述水流通道连通于所述储水腔,所述水流通道靠近对称中心一侧相连通于所述开槽,右侧的所述储水腔内固设有水泵,左侧的所述水流通道内固设有流量计,通过所述水泵可将右侧的所述储水腔内的水排入所述吸收装置内,没有被所述催化剂吸收的水通过左侧的所述水流通道流到左侧的所述储水腔内,通过所述流量计可计算流到左侧的所述储水腔内的水量。

可优选的,所述水管内滑动连接有限位板,所述限位板内上下贯通的设有通水孔,当所述水流通道与所述通水孔连通时,水可通过所述通水孔,所述螺杆转动并带动所述螺纹块滑动,进而可推动所述限位板滑动,进而阻断所述水流通道,进而可控制水通过所述吸收装置的时间。

本发明的有益效果是:本发明通过相同时间内不同催化剂吸收水的量来比较催化剂的脱水活性,检测的指标明确并且耗费的时间少,还可以通过搅拌来比较相同催化剂在搅拌与静置状态下的脱水活性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统的整体结构示意图;

图2为图1的“a”的放大示意图;

图3为图1的“b”的放大示意图;

图4为图2的“c-c”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统,主要应用于利用脱水方法制备的醚的催化剂活性检测,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

本发明所述的一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统,包括装置主体11,所述装置主体11内设有凹槽18,所述凹槽18上侧内壁内相连通的设有开口向上的空腔50,所述空腔50内设有吸收装置100,所述吸收装置100内储存有催化剂19,通过所述催化剂19可吸收水,所述凹槽18内设有传动装置101,通过所述传动装置101可带动所述吸收装置100转动,进而可将所述催化剂19与水进行搅拌,所述装置主体11左右两侧设有检测装置102,通过所述检测装置102可向所述吸收装置100内通水,所述传动装置101可定时控制所述检测装置102向所述所述吸收装置100内进水的时间,所述传动装置101可检测所述催化剂19吸收水的重量,所述检测装置102可检测排入所述吸收装置100内的水量以及排出所述吸收装置100内的水量。

根据实施例,以下对所述吸收装置100进行详细说明,所述吸收装置100包括可转动且可滑动的设于所述空腔50内的密封箱20,所述密封箱20内设有容纳腔51,所述催化剂19填充满所述容纳腔51,所述容纳腔51左右两侧内壁之间固连有换水管道52,所述换水管道52内左右贯通的设有吸收通道21,所述吸收通道21左右两侧连通于所述传动装置101,所述检测装置102可通过所述传动装置101向所述吸收通道21内进水,通过所述换水管道52可使所述催化剂19吸收所述吸收通道21内的水,并且由于所述换水管道52的弯形,增大所述催化剂19与水的接触面积。

根据实施例,以下对所述传动装置101进行详细说明,所述传动装置101包括可滑动的设于所述凹槽18内的滑动块30,所述滑动块30上端固连有支撑板22,所述支撑板22上端相抵于所述密封箱20,所述滑动块30内设有齿轮腔53,所述齿轮腔53内可转动的设有主动齿轮15,所述主动齿轮15上端固连有电机轴16,所述齿轮腔53上侧内壁内固设有电动机17,所述电机轴16上端动力连接于所述电动机17,所述主动齿轮15左端相啮合的设有从动齿轮14,所述从动齿轮14内固连有螺杆43,所述滑动块30左右两端固连有传动箱34,所述传动箱34内设有传动腔28,所述传动腔28内可转动的设有小齿轮23,所述螺杆43左右两端分别固连于两侧的所述小齿轮23,所述小齿轮23上端可啮合的设有滑动齿轮31,所述滑动齿轮31上端可啮合的设有大齿轮40,所述大齿轮40内固连有连接轴26,所述连接轴26靠近对称中心一端固连于所述密封箱20,所述连接轴26内左右贯通的设有通孔27,所述通孔27靠近对称中心一侧相连通于所述吸收通道21,启动所述电动机17,进而通过所述电机轴16带动所述主动齿轮15转动,进而带动所述从动齿轮14转动,进而通过所述螺杆43带动所述小齿轮23转动,当所述小齿轮23与所述滑动齿轮31啮合时,所述滑动齿轮31也与所述大齿轮40啮合,此时所述小齿轮23带动所述滑动齿轮31转动,进而带动所述大齿轮40转动,进而带动所述密封箱20转动,进而可使所述催化剂19以及所述吸收通道21内的水转动,进而可将所述催化剂19与水进行搅拌。

有益地,所述连接轴26远离对称中心一端转动连接有密封板39,所述密封板39内设有开口远离所述连接轴26的开槽37,所述通孔27相连通于所述开槽37,所述空腔50左右两侧内壁内对称且相连通的设有导向槽38,所述密封板39可沿所述导向槽38滑动并封闭所述开槽37,所述开槽37相连通于所述检测装置102,所述检测装置102可将水通过所述开槽37以及所述通孔27排入所述吸收通道21内。

有益地,所述传动腔28前侧内壁内相连通的设有弹簧槽46,所述弹簧槽46内可滑动的设有连接杆33,所述连接杆33内上下贯通的设有开口向后的连接槽29,所述滑动齿轮31位于所述连接槽29内,所述滑动齿轮31内固连有固定轴32,所述固定轴32转动连接于所述连接槽29左右两侧内壁之间,所述连接杆33前端与所述弹簧槽46前侧内壁之间固连有电磁弹簧47,对所述电磁弹簧47通电,进而可带动所述连接杆33向前滑动,进而带动所述固定轴32以及所述滑动齿轮31向前滑动,进而使所述滑动齿轮31与所述小齿轮23以及所述大齿轮40脱离啮合。

有益地,所述滑动块30下端与所述凹槽18下侧内壁之间固连有压缩弹簧13,所述凹槽18下侧内壁内固设有压力板12,所述催化剂19吸收水后增加重量,进而带动所述密封箱20下滑,进而推动所述支撑板22下滑,进而推动所述滑动块30下滑,进而压缩所述压缩弹簧13并挤压所述压力板12,通过所述压力板12受到的挤压力可反应所述催化剂19吸收的水重量。

有益地,所述凹槽18左右两侧内壁内相连通的设有开口背离所述凹槽18的通槽45,所述螺杆43延伸到所述通槽45外且螺纹连接有螺纹块44,所述螺杆43转动并带动所述螺纹块44滑动,进而可停止所述检测装置102继续向所述吸收装置100内进水。

根据实施例,以下对所述检测装置102进行详细说明,所述检测装置102包括对称的设于所述装置主体11左右两侧的水箱25,所述水箱25内设有储水腔24,所述水箱25靠近对称中心一端固连有水管35,所述水管35内贯通的设有水流通道36,所述水流通道36连通于所述储水腔24,所述水流通道36靠近对称中心一侧相连通于所述开槽37,右侧的所述储水腔24内固设有水泵48,左侧的所述水流通道36内固设有流量计49,通过所述水泵48可将右侧的所述储水腔24内的水排入所述吸收装置100内,没有被所述催化剂19吸收的水通过左侧的所述水流通道36流到左侧的所述储水腔24内,通过所述流量计49可计算流到左侧的所述储水腔24内的水量。

有益地,所述水管35内滑动连接有限位板41,所述限位板41内上下贯通的设有通水孔42,当所述水流通道36与所述通水孔42连通时,水可通过所述通水孔42,所述螺杆43转动并带动所述螺纹块44滑动,进而可推动所述限位板41滑动,进而阻断所述水流通道36,进而可控制水通过所述吸收装置100的时间。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于醚类制备的催化剂活性检测系统的使用步骤进行详细说明:

初始时,通水孔42与水流通道36连通,此时电磁弹簧47处于通电状态,此时滑动齿轮31与小齿轮23以及大齿轮40未啮合,此时催化剂19内还未吸水。

使用时,同时启动电动机17以及水泵48,电动机17通过电机轴16带动主动齿轮15转动,进而带动从动齿轮14转动,进而通过螺杆43带动螺纹块44滑动,同时水泵48将右侧的储水腔24内水通过右侧的水流通道36、开槽37、通孔27排入吸收通道21内,催化剂19通过换水管道52可吸收吸收通道21内的水,进而增大催化剂19的重量,进而带动密封箱20下滑,进而带动连接轴26、密封板39以及传动箱34下滑,开槽37与水流通道36始终连通,同时密封箱20推动支撑板22下滑,进而带动滑动块30下滑,进而压缩压缩弹簧13并挤压压力板12,当螺纹块44推动限位板41滑动,并使限位板41阻断水流通道36时,停止水泵48与电动机17,此时记录压力板12受到的压力值以及水泵48向吸收装置100内排入的水量与通过流量计49的水量的差值,压力板12受到的压力值即为催化剂19吸收水的重量,水泵48向吸收装置100内排入的水量与通过流量计49的水量的差值为催化剂19吸收水的重量以及残留于吸收通道21内的水量,水流通道36与通孔27内的水量可忽略不计。

当需要给催化剂19增减转动搅拌时,将装置恢复到初始状态,并对电磁弹簧47断电,进而推动连接杆33滑动,进而带动固定轴32与滑动齿轮31滑动,进而使滑动齿轮31与小齿轮23以及大齿轮40啮合,此时重新启动电动机17以及水泵48,进而电动机17通过电机轴16、主动齿轮15以及从动齿轮14带动螺杆43转动,进而带动小齿轮23转动,进而带动滑动齿轮31转动,进而带动大齿轮40转动,进而通过连接轴26带动密封箱20转动,进而可使催化剂19吸收水时进行搅拌,当螺纹块44推动限位板41并阻断水流通道36时,记录压力板12受到的压力值与水泵48向吸收装置100内排入的水量与通过流量计49的水量的差值,比较密封箱20转动时与未转动时的压力板12受到的压力值以及水泵48向吸收装置100内排入的水量与通过流量计49的水量的差值,进而可反映催化剂19在搅拌时与未搅拌时的脱水活性,需要对不同的催化剂进行活性检测时,只需要更换容纳腔51的催化剂19即可。

本发明的有益效果是:本发明通过相同时间内不同催化剂吸收水的量来比较催化剂的脱水活性,检测的指标明确并且耗费的时间少,还可以通过搅拌来比较相同催化剂在搅拌与静置状态下的脱水活性。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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