一种rmmc-1催化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别涉及一种RMMC-1催化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]原料油是整个催化裂解技术的基础，催化剂及装置工艺参数的确定与催化裂化原料油性质和裂化性能密切相关。随着国民经济的不断发展，能源需求的扩大，中国进口原油的比例将持续增加，原油重质化、劣质化的趋势不可避免，国外多家公司相继开发了重油生产低碳烯烃的工艺。目前，多家炼油厂的催化裂解装置增加了原料油中渣油掺混比例，其原料油的密度、重金属含量、组成等都发生变化，影响其裂化性能。针对原料重质化的新型催化裂解催化剂RMMC-1正是在这种情况下开发而得，作为多产低碳烯烃催化剂升级换代新产品。开发高掺渣比催化裂解催化剂主要需解决几个难点。其一，加工掺炼渣油原料使反应过程复杂化，需要从结构更加复杂的原料中得到单一的产品，影响丙烯生成的副反应在种类和程度上都加剧，将会对丙烯的产率有明显降低。其二，渣油的催化反应一般都有较高的焦炭产率，使得高转化率基本体现在高生焦上，为兼顾高转化率和高丙烯选择性，要求催化剂基质对重油中的胶质、沥青质具有高度可接近性，必须合理设计催化剂的孔结构，达到活性中心的最优利用。其三，基质不仅要具有较高的重油裂化能力，还必须考虑调整二次反应、减少氢转移反应和改善焦炭选择性的问题。此外，还需要强化催化剂的基质与活性组分能产生良好的协同效应，提高丙烯产物的选择性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种RMMC-1催化剂的制备方法。
[0004]本发明所述一种RMMC-1催化剂的制备方法，其包括以下步骤:(1)取RMMC样品在1.33Pa、300°C条件下抽真空脱气4h，然后在77K下与液氮接触将喷雾干燥样品在600°C焙烧2h，冷却后称取10g置于流化磨损指数测定仪的垂直管中，从管底通人流量一定的含湿的压缩空气，流量140ml / min,以10°C / min升温流化lh，即获得RMMC-1催化剂颗粒，将其研磨成分即可。
[0005]本发明所述一种RMMC-1催化剂的制备方法，制备方法简单，可工业化生产，效率尚ο
【具体实施方式】
[0006]本发明所述一种RMMC-1催化剂的制备方法，其包括以下步骤:(1)取RMMC样品在
1.33Pa、300°C条件下抽真空脱气4h，然后在77K下与液氮接触将喷雾干燥样品在600°C焙烧2h，冷却后称取10g置于流化磨损指数测定仪的垂直管中，从管底通人流量一定的含湿的压缩空气，流量140ml / min,以10°C / min升温流化lh，即获得RMMC-1催化剂颗粒，将其研磨成分即可。
【主权项】
1.一种RMMC-1催化剂的制备方法，其包括以下步骤:(I)取RMMC样品在1.33Pa、300°C条件下抽真空脱气4h，然后在77K下与液氮接触将喷雾干燥样品在600°C焙烧2h，冷却后称取1g置于流化磨损指数测定仪的垂直管中，从管底通人流量一定的含湿的压缩空气，流量140ml / min，以10°C / min升温流化lh，即获得RMMC-1催化剂颗粒，将其研磨成分即可。
【专利摘要】本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别涉及一种RMMC-1催化剂的制备方法。本发明一种RMMC-1催化剂的制备方法，其包括以下步骤：取RMMC样品在1.33Pa、300℃条件下抽真空脱气4h，然后在77K下与液氮接触将喷雾干燥样品在600℃焙烧2h，冷却后称取10g置于流化磨损指数测定仪的垂直管中，从管底通人流量一定的含湿的压缩空气，流量140ml／min，以10℃／min升温流化1h，即获得RMMC-1催化剂颗粒，将其研磨成分即可。本发明所述一种RMMC-1催化剂的制备方法，制备方法简单，可工业化生产，效率高。
【IPC分类】B01J35/02, B01J35/10
【公开号】CN105327718
【申请号】CN201510819496
【发明人】李长英
【申请人】陕西一品达石化有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月24日