一种一维硫化镉纳米棒催化剂及其制备和应用
【专利摘要】本发明公开了一种一维硫化镉纳米棒催化剂及其制备和在声催化裂解水制氢的应用，该催化剂为纤锌矿晶体结构，属于非中心对称晶体，满足压电晶体的结构条件，其取向特殊的纳米棒形状能通过压电效应富集环境中的声波能量，在纳米棒表面产生正负电荷，从而催化纯水裂解产生氢气。其制备方法主要涉及一步溶剂热法，利用晶种与二乙烯三胺溶剂分子的配位或螯合作用调控硫化镉的生长取向，在合适的反应温度和反应时间条件下获得一维纳米棒的形貌。所得硫化镉纳米棒在声驱动下裂解纯水产氢的活性明显高于纳米片状、微米球状以及传统两步法合成的纳米棒状纤锌矿型硫化镉样品。本发明所公开的硫化镉纳米棒催化剂在声能?氢能转化领域有广阔的应用前景，其制备方法操作简单，适合工业化生产。
【专利说明】
一种一维硫化镉纳米棒催化剂及其制备和应用
技术领域
[0001]本发明属于制取清洁能源的技术领域，具体涉及一种一维硫化镉纳米棒催化剂及其制备和在声催化裂解水制氢的应用。
【背景技术】
[0002]能源短缺与环境污染日益严峻，成为制约人类社会生存和发展的两大难题。传统的化石能源储量有限，燃烧产物对环境不够友好，不能满足人类社会可持续发展的需要，因此开发和利用清洁能源的需求迫在眉睫。氢能以其高效、清洁的特点被公认为未来最具潜力的能量载体之一。通过裂解水的反应产生氢气是制氢领域极其重要的技术路径。其中，利用自然界中分布丰富的可再生能源在能源转换材料的辅助下直接驱动裂解水反应，即基于材料自身的物理或化学效应将各种环境中低密度的能量转化成高密度的氢能，符合经济社会的可持续发展要求，具有光明的应用前景，也吸引了越来越多的研究兴趣。实现这一技术路径的基础在于各类能源转换材料的开发和制备，比如太阳能驱动裂解水制氢便涉及到光催化剂的设计与合成。除了太阳能，人类生存环境中还存在许多其他形式的丰富易得的非化石能量，比如声能，尤其在人类活动密集的城市空间中，这种形式的能量无时不刻地包围着我们。工厂、机车、建筑工地、娱乐场所等都给城市带来各种噪声，这些噪声一方面影响人们的生活质量，而另一方面，声波是弹性介质中传播的压力振动，其传播过程也是能量的传递过程，本发明开发了一种把各种频率的噪声所传播的声能富集并用于裂解水制氢的新材料，该材料既可以吸收环境噪声，又能富集环境中以声音方式存在的能量。该材料还能大大丰富制氢手段的多样性，降低制氢成本，拓宽氢能的实际应用。
[0003]压电材料是一类具有压电效应的晶体材料，形状与取向特殊的压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷，反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致材料变形，这种固有的机械能-电能相互转换的性质使得压电材料得到了广泛的实际应用，如电声换能器、压力传感器、压电驱动器等。除了机械能到电能的转化，近十几年来，研究者们尝试利用压电材料将机械能进一步转化成化学能也取得一些进展，主要是把压电效应与电化学效应结合起来，将机械振动能收集并产生电荷输送到化学反应池去诱发电化学反应。但对于声振动能到氢能的直接转化方面的研究工作鲜有报道，目前已报道的利用声波振动直接驱动水裂解反应制取氢气的压电材料仅有六方晶系ZnO纤维状微晶、四方晶系BaT13树突状微晶(/.Phys.Chem.Lett.2010, I, 997-1002)，其声驱动的产氢效率尚有待提高，而且材料的可选范围有限，不能满足声能-氢能转换技术的发展需要。
【发明内容】
[0004]为了克服上述的材料局限性，满足声驱动制氢技术的发展需要，本发明提供了一种一维CdS纳米棒催化剂及其制备和在声催化水制氢的应用。所制得的CdS纳米棒催化剂满足压电晶体的结构条件，在声波场作用下催化裂解纯水制取氢气的效率高。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案: 一种用于声催化裂解水制氢的硫化镉纳米棒催化剂，平均长度为405 nm，平均直径为30.6 nm,晶体结构为非中心对称的六方纤锌矿型。
[0006]制备方法为一步溶剂热法，利用CdS晶种与脂肪胺分子的配位或螯合作用调控CdS的生长取向，在适当的溶剂热反应温度和反应时间条件下最终形成一维纳米棒的形貌。具体包括以下步骤:
(1)溶剂热过程:称取一定质量的Cd盐和S源，Cd: S摩尔比为置于聚四氟乙烯反应釜中，加入一定体积的二乙基三胺(DETA)，搅拌一定时间使前驱物均匀混合，之后反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，转移到鼓风烘箱中，程序升温至120-160°C，保温24-48小时后自然降至室温；
(2)产物收集:将上述反应所得沉淀用去离子水和无水乙醇洗涤数次，放入60°C的真空烘箱中干燥12?24小时，即得到一维CdS纳米棒催化剂。
[0007]所得一维CdS纳米棒用于声催化水制氢反应中，具体实验流程和检测方法为:
(I)称取一定量的催化剂置于容积一定的玻璃反应管中，加入适量去离子水，超声数十秒使固体分散;加上带阀门的磨口接头，将连接处用封口膜封紧，用真空栗对反应管抽气，直至水中溶解的空气抽干净后充入氩气，密封各出口；
(2 )将上述反应管固定在频率可控的声波振动场中，施加声振动数个小时，声波频率为20 Hz-40 kHz，全程避光，期间通过风扇或冷水浴保持反应管温度的稳定；
(3)反应结束后，用气密性良好的气体进样针从密封反应管的顶部出口扎入，抽取一定体积的气体产物，打入气相色谱中通过热导池检测器(TCD)检测H2含量，由已知标准曲线换算出实际H2体积。
[0008]本发明的显著优点在于:
(1)本发明采用一步溶剂热法制得CdS纳米棒催化剂，其晶体结构属于非中心对称的六方纤锌矿型，符合压电晶体的结构特征，具有压电性；
(2)所得CdS晶体具有一维的纳米棒形貌，相比纳米片和微米球等其它形貌，更容易响应声振动产生压电效应，因此更有利于其对声能的富集和转化；
(3)本发明采用二乙烯三胺作为反应溶剂，仅通过一步溶剂热反应即可制得一维CdS纳米棒，相比于传统的由铜试剂、乙二胺参与的CdS纳米棒合成方法，其操作简单，步骤更少，更适用于工业化生产；
(4)所得一维CdS纳米棒能在声波作用下直接催化水裂解反应制取H2,其中在40kHz的超声波场中产氢效率可达282.5yL/h/g，明显高于CdS纳米片、纳米颗粒自组装的CMS微米球以及传统两步法合成的其它CdS纳米棒。
【附图说明】
[0009]图1A是实施例1与对比例I?4所合成的催化剂的X射线衍射图；图1B、图1C、图1D、图1E、图1F分别是实施例1、对比例1、对比例2、对比例3和对比例4所合成的催化剂的场发射扫描电子显微镜图像；
图2是实施例1与对比例I?4所合成的催化剂在40 kHz的超声波场作用下催化纯水产氢的效果对比图。
【具体实施方式】
[0010]下面列举一些实施例进一步说明本发明。
[0011]实施例1
一步法制备一维CMS纳米棒
称取0.3660 g的CdCl2(2 mmol)和0.064 g的硫粉(2 mmol)，置于容积为100 mL的聚四氟乙烯反应釜中，加入60 mL的二乙基三胺(DETA)，搅拌30 min使前驱物均匀混合，之后反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于程序升温的鼓风烘箱中，经30 min由室温升至160°C，保温24 h后自然降至室温；所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20ppm以下，再用无水乙醇洗涤I次，转移至60°C的真空烘箱中干燥12 h，得到黄色粉末，标记为CS-DETA样品ο
[0012]对比例I纳米颗粒自组装的CdS微米球的制备
称取1.3325 g的二水合乙酸镉(5 mmol)分散在60 mL的无水乙醇中，搅拌5 h使其溶解，再加入0.376 g的硫代乙酰胺(5 mmol)，搅拌I h，得到前驱物，转移至容积为100 mL的聚四氟乙烯反应釜中，加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于鼓风烘箱中升温至180°C，保温12 h后自然降温至室温;所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20 ppm以下，放入600C的真空烘箱中干燥12 h，得到橙红色粉末，标记为CS-EtOH样品。
[0013]对比例2 二维CdS纳米片的制备
步骤一:称取0.3660 g的CdCl2(2 mmol)和0.064 g的硫粉(2 mmol)，置于容积为100mL的聚四氟乙烯反应釜中，加入60 mL的二乙基三胺(DETA)，搅拌30 min混合均匀，之后反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于鼓风烘箱中升温至80°C，保温48 h后自然降至室温;所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20 ppm以下，再用无水乙醇洗涤I次，转移至60°C的真空烘箱中干燥12 h，得到固体；
步骤二:称取0.1 g上述固体和0.1 g半胱氨酸于烧杯中，加入80 mL去离子水，搅拌10min后，烧杯放入超声机(200 W，40 kHz)中超声2 h，离心、洗涤，沉淀转入60°C真空烘箱中干燥12 h，得到淡黄色粉末，标记为CS-DETA-NS样品。
[0014]对比例3乙二胺为前驱体的两步法制备CdS纳米棒
步骤一:称取0.5330 g的二水合乙酸镉(2 mmol)和0.1502 g的硫代乙酰胺(2 mmol),置于容积为50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，加入35 mL的乙二胺(EN)，搅拌30 min混合均匀，之后反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于鼓风烘箱中升温至160°C，保温6 h后自然降至室温;所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20 ppm以下，再用无水乙醇洗涤I次，转移至60°C的真空烘箱中干燥12 h，得到白色固体；
步骤二:称取0.2 g上述固体于100 mL的聚四氟乙稀反应爸中，加入60 mL去离子水，搅拌30 min混合均匀后反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于鼓风烘箱中升温至160°C，保温12 h后自然降至室温;所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20 ppm以下，再用无水乙醇洗涤I次，转移至60°C的真空烘箱中干燥12 h，得到橙黄色粉末，标记为CS-EN样品。
[0015]对比例4铜试剂为前驱体的传统两步法制备CdS纳米棒
步骤一:称取4.5105 g的铜试剂(DDTC)溶于适量的去离子水中，然后按铜试剂与氯化铬的摩尔比为2:1加入1.8331 g的CdCl2,磁力搅拌2小时，即得到CdS前驱体Cd(S2CNEt2)2,所得的产物用去离子水洗涤4次、乙醇洗涤I次，离心收集沉淀，真空烘干，得到白色的Cd(S2CNEt2)2固体。
[0016]步骤二:称取1.124 g的Cd(S2CNEt2)2于50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，加入40 mL乙二胺，搅拌至完全溶解，反应釜加盖密封，放入不锈钢套中锁紧，置于鼓风烘箱中升温至180°C，保温24 h后自然降至室温；所得沉淀用去离子水洗涤4次至母液离子浓度降至20ppm以下，再用无水乙醇洗涤I次，转移至60°C的真空烘箱中干燥12 h，得到黄色粉末，记为CS-DDTC 样品 ο
[0017]性能检测:
1、按实施例1与对比例I?4方法分别合成的催化剂经X射线衍射仪扫描，确定为六方纤锌矿型CdS晶体，见图1A。
[0018]、按实施例1、对比例I?4方法分别合成的催化剂经场发射扫描电镜观察，实施例1所得CdS为一维纳米棒的形貌，较为分散，平均长度约为405 nm，横截面平均直径约为30.6nm，见图1B;对比例I所得CdS的微观形貌是由CdS纳米颗粒组装成的微米球状，见图1C;对比例2所得CdS为二维纳米片的形貌，平均厚度约为17 nm，见图1D;对比例3两步法所得CdS主要形貌为一维纳米棒状，少部分为纳米颗粒，见图1E;对比例4两步法所得CdS为一维纳米棒的形貌，平均长度超过Ιμπι，平均直径约为70 nm，局部团聚现象明显，见图1F。
[0019]应用实施例1
CdS催化剂声驱动纯水产氢的应用
步骤一:称取10 mg的CdS催化剂置于容积约为10 mL的玻璃反应管中，加入5 mL去离子水，超声I min使固体分散;加上带阀门的磨口接头，关闭接头阀门，用真空栗从支管口对反应管抽气，30min后再无气泡鼓出，关闭支管阀门打开接头阀门，充入高纯氩气，再关闭接头阀门打开支管阀门，抽真空，如此反复操作5次后充入氩气，关闭各个阀门，磨口接头的顶部加上气密软塞，备用；
步骤二:将上述备好的反应管浸入超声机(50W，40 kHz)的水中，水面高于管中液面一倍，固定位置后超声4 h，全程避光，期间间歇地给超声机换水以保证水温稳定；
步骤三:反应结束后，用气体进样针从气密软塞扎入，抽取0.5 mL管中气体，打入气相色谱中通过热导池检测器(T⑶)检测H2含量，由已知标准曲线换算出实际出体积；
经检测，一维CdS纳米棒、二维CdS纳米片和CdS微米球在超声波场中催化纯水产氢的活性对比结果如图2所示，4小时内一维CdS纳米棒的产氢量明显高于其它两种形貌的样品，表明本发明公开的一维CdS纳米棒催化剂具有更加优越的声能-氢能转化效率。
[0020]应用实施例2
CdS纳米棒噪声驱动纯水产氢的应用
称取20 mg实施例1所制得的一维CdS纳米棒至容积约为50 mL的带两支管的反应器中，加入20 mL去离子水，封装反应器，超声I min使固体分散与水中；按应用实施例1所述方式抽净空气并充入高纯氩气;将反应器直接暴露在功率为I W音频为11 kHz的声场(人耳可识别的声波频率范围)中，反应4小时，全程避光。反应结束后抽取I mL瓶中气体检测H2含量。经换算，此条件下CdS纳米棒催化剂声驱动产氢的速率达到48.6 yL/h/g，表明本发明公开的一维CdS纳米棒催化剂在低功率的噪声驱动下同样能催化裂解纯水产生氢气。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明，不用于限制本发明的范围。在不付出创造性劳动的情况下，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种一维硫化镉纳米棒催化剂的制备方法，其特征在于:按摩尔比1:1?1:2称取镉盐和硫源，以二乙基三胺为反应溶剂，通过一步溶剂热法制得一维硫化镉纳米棒催化剂。2.根据权利要求1所述的一维硫化镉纳米棒催化剂的制备方法，其特征在于:所述镉盐为氯化镉或二水合乙酸镉，所述硫源为硫粉或硫代乙酰胺。3.根据权利要求1所述的一维硫化镉纳米棒催化剂的制备方法，其特征在于:一步溶剂热法的反应温度为120?180°C，反应时间为24 h - 48 ho4.一种如权利要求1-3任一项所述的制备方法制得的一维硫化镉纳米棒催化剂，其特征在于:所述的一维硫化镉纳米棒为六方晶系纤锌矿型晶体，平均长度为405 nm，平均直径为30.6 nm。5.—种如权利要求4所述的一维硫化镉纳米棒催化剂在声催化裂解水制氢的应用，其特征在于:将硫化镉纳米棒在声波驱动下，催化裂解纯水产生氢气。6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于:所述的声波其频率范围包括人耳可识别范围20 Hz?20 kHz和大于20 kHz的超声波范围；催化裂解时，催化剂浓度为0.2?2 mg/mL。
【文档编号】B82Y30/00GK106044848SQ201610357058
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】刘平, 方志斌, 付贤智, 戴文新, 曾金许
【申请人】福州大学