一种二元矢量喷管可调施力装置的制作方法

本发明涉及施力夹具技术领域，特别涉及一种二元矢量喷管可调施力装置。

背景技术：

传统的施力机构精密复杂，给设计和制造带来极大困难，发动机本身属于多品种、小批量产品，所需夹具多属于专用夹具，且二元矢量喷口所需的外力公差范围大，若采用传统精密、复杂结构，不仅延长了生产准备周期，还大大增加了设计、制造成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提出了一种二元矢量喷管可调施力装置，具体技术方案如下：

一种二元矢量喷管可调施力装置，包括手柄、拔手、衬套、螺杆、支板a、支板b、管子、导座、快换支板组件、调整垫、数显测力计和旋入式螺纹衬套；

所述支板a和支板b上设有接触端顶在零件上；

所述数显测力计插接在支板a的矩形槽内通过螺钉c连接固定；

所述数显测力计另一端插接到导座上设置的矩形槽内，使其不能转动，再通过螺钉b使两者连接固定；

所述管子上设有长u型槽；

所述管子套接在导座上，导座上设有圆柱销a，所述导座可沿管子的长u型槽内直线滑行移动，通过圆柱销a限位；

所述导座下端设有旋入式螺纹衬套；

所述螺杆拧入旋入式螺纹衬套内；将螺纹的旋转运动，转换为沿u形槽，的轴向的直线运动；

所述拔手内设有衬套，两者套接在螺杆上通过圆柱销c固定成一体，拨拨手带动螺杆转动；

所述手柄沿轴向设置在拔手上，手柄通过圆柱销b连接在管子下端；

所述手柄下端设有安装端，与快换支板组件连接；

所述快换支板组件包括支板b、螺套、销子a、销子b和芯棒；

所述芯棒设有矩形头，插在支板b的矩形槽中通过销子a固定；

所述手柄一端为螺杆结构，且下端设有槽，销子b设置在芯棒上，芯棒圆柱头插在手柄的孔中，销子b插在手柄槽中；

所述螺套设置在芯棒外端，通过内螺纹连接在手柄的螺杆上。

所述的一种二元矢量喷管可调施力装置，其优选方案为所述快换支板组件的芯棒设有三种不同长度的尺寸，分别为l＝15mm、l＝133.1mm和l＝211mm。

所述的一种二元矢量喷管可调施力装置，其优选方案为所述调整垫设置在数显测力计和支板a之间，用于供制造使用；

通过调整垫的厚度，最终达到在施加500n力的条件下，管子指“0线”，并保证支板a与三组快换支板组件之间的距离要求；

当快换支板组件的芯棒长度尺寸为15mm时，支板a到支板b的距离为455.2±0.1mm；

当快换支板组件的芯棒长度尺寸为131.1mm时，支板a到支板b的距离为563.7±0.1mm；

当快换支板组件的芯棒长度尺寸为211mm时，支板a到支板b的距离为641.2±0.1mm。

所述的一种二元矢量喷管可调施力装置，其优选方案为该装置除螺杆外的其他部件均采用铝合金。

一种二元矢量喷管可调施力装置的操作过程；工人手持该装置，向右旋动拨手至两端均顶紧零件，继续向右旋转拨手至测力计数显读数至指定力的大小；此时，完成了对一个尺寸段的外力施加。向左旋转拨手至装置与零件完全脱离，更换支板组件，重复上述操作即完成下一尺寸段的外力施加。

工作原理：螺杆与拨手连接一体，通过旋转拨手带动螺杆同步旋转；拨手带动螺杆旋转，在螺纹套捏旋转，把螺纹的旋转运动转化为沿中心轴的直线运动；实现两侧的支板可以往里缩又能往外扩，达到给零件力使其撑紧的的功能；撑紧通过数显测力计的读数来知晓达到要求的紧度；当达到要求紧度了，两个支板在同时向内侧运动，直到与零件脱离开，没有接触就可以拿开了。

本发明的有益效果：针对二元矢量喷口施加的外力公差较大的实际特点，装置设计有螺纹传动机构，实现了由旋转运动向直线运动的转换，继而完成装置对零件的顶紧、外力的施加。夹具安装了数显测力计，直观、便捷、准确的读出外力大小。装置整体材料几乎全部采用铝合金，轻巧，便于操作。装置设计有快换施力端，实现了对二元矢量喷口多尺寸段的施力需求。

从装置的操作性、工艺性、经济性等多个角度出发，设计了该便捷施力装置，满足现场工艺需求，同时解决了现场的瓶颈问题。

该装置经制造后，通过使用车间现场实际应用，效果良好，实现了对二元矢量喷管多尺寸段施加精准、稳定外力。

该装置的成功应用，证明了此类结构可推广应用于对其它型号二元矢量喷管的外力施加需求，应用前景可观。

附图说明

图1为一种二元矢量喷管可调施力装置结构示意图；

图2为图1剖视图。

图中，1-手柄、2-拔手、3-衬套、4-螺杆、5-支板a、6-杆子、7-导座、8-快换支板组件、9-支板b、10-螺套、11-调整垫、12-数显测力计、13-旋入式螺纹衬套、14-圆柱销a、15-圆柱销b、16-圆柱销c、17-螺钉a、18-螺钉b、19-接触端、20-销子a、21-销子b、22-螺钉c、23-长u型槽、24-芯棒。

具体实施方式

如图1-2所示，一种二元矢量喷管可调施力装置，包括手柄1、拔手2、衬套3、螺杆4、支板a5、支板b9、管子6、导座7、快换支板组件8、调整垫11、数显测力计12和旋入式螺纹衬套13；

所述支板a5和支板b9上设有接触端顶在零件上；

所述数显测力计12插接在支板a5的矩形槽内通过螺钉c22连接固定；

所述数显测力计12另一端插接到导座7上设置的矩形槽内，使其不能转动，再通过螺钉b18使两者连接固定；

所述导座7为带刻度的衬套；

所述管子6上设有长u型槽23；

所述管子6套接在导座7上，导座7上设有圆柱销a14，所述导座7可沿管子6的长u型槽23内直线滑行移动，通过圆柱销a14限位；

所述导座7下端设有旋入式螺纹衬套13；

所述螺杆4拧入旋入式螺纹衬套13内连接固定；将螺纹的旋转运动，转换为沿u形槽，的轴向的直线运动；

所述拔手2内设有衬套3，两者套接在螺杆4上通过圆柱销c16固定成一体，拨拨手2带动螺杆4转动；

所述手柄1沿轴向设置在拔手2上，手柄2通过圆柱销b15连接在管子6下端；

所述快换支板组件8包括支板b9、螺套10、销子a20、销子21b和芯棒24；

所述芯棒24设有矩形头，插在支板b的矩形槽中通过销子a20固定；

所述手柄1一端为螺杆结构，且下端设有槽，销子b21设置在芯棒24上，芯棒24圆柱头插在手柄1的孔中，销子b21插在手柄槽中；

所述螺套10设置在芯棒24外端，通过内螺纹连接在手柄1的螺杆上。

所述快换支板组件8的芯棒24设有三种不同长度的尺寸，分别为l＝15mm、l＝133.1mm和l＝211mm。

所述调整垫11设置在数显测力计12和支板a5之间，用于供制造使用；

通过调整垫11的厚度，最终达到在施加500n力的条件下，管子指“0线”，并保证支板a5与三组快换支板组件8之间的距离要求；

当快换支板组件8的芯棒24长度尺寸为15mm时，支板a5到支板b9的距离为455.2±0.1mm；

当快换支板组件8的芯棒24长度尺寸为131.1mm时，支板a5到支板b9的距离为563.7±0.1mm；

当快换支板组件8的芯棒24长度尺寸为211mm时，支板a5到支板b9的距离为641.2±0.1mm。

该装置除螺杆4外的其他部件均采用铝合金。

一种二元矢量喷管可调施力装置的操作过程；工人手持该装置，向右旋动拨手至两端均顶紧零件，继续向右旋转拨手至测力计数显读数至指定力的大小；此时，完成了对一个尺寸段的外力施加。向左旋转拨手至装置与零件完全脱离，更换支板组件，重复上述操作即完成下一尺寸段的外力施加。