溶解氧测定仪可移动式检定装置的制作方法

文档序号:22860883发布日期:2020-11-10 11:54阅读:70来源:国知局
溶解氧测定仪可移动式检定装置的制作方法

本实用新型属于控温设备或装置技术领域,具体涉及到一种溶解氧测定仪可移动式检定装置。



背景技术:

目前,市面上使用的常量溶解氧测定仪按照测量原理主要分为两种:覆膜电极溶解氧测定仪和荧光法溶解氧测定仪。根据jjg291-2018《溶解氧测定仪》与hj/t99-2003《溶解氧(do)水质自动分析仪》中的要求,该仪器不论是计量检定还是产品质量检验都必须进行示值误差的测试,而进行该项测试就必须使用到包括精密恒温水槽、气压表、温度计、鼓泡器等设备。本实用新型重点针对溶解氧分析仪检定校准的要求,充分考虑到检定校准时的实际困难与问题,研制一套可移动的常量溶解氧测定仪检定校准装置。该装置把电化学分析理论与现代仪表检测技术结合起来,将恒温水浴、大气压力、气体鼓泡有机结合,通过实时监测大气压与恒温水浴的温度,自动计算出溶解氧的标准浓度值,显示在屏幕中。同时,该装置是一款小型低温恒温槽,可提供高精度的、受控的、温度均匀的恒温源。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、恒温速度快、恒温精度高、体积小、噪音低和操作方便的溶解氧测定仪可移动式检定装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是:在壳体外前上部设置有显示屏,壳体外后上部设置有铭牌、外后中部设置有散热风扇、外后下部设置有电源组件和后盖板,后盖板内侧的壳体上设置有工作介质排液口、工作介质排液开关、冷却介质排液口、冷却介质排液开关、压力校准口,壳体内部后侧设置有循环冷却组件,壳体内中部设置有曝气泵和直流电源,壳体内上部设置有液槽循环组件,液槽循环组件分别与曝气泵、水冷循环泵相连通,壳体内左侧设置有电气组件,电气组件与直流电源和显示屏电连接,直流电源与电源组件电连接。

本实用新型的液槽循环组件为:液槽本体为中空圆柱形结构,液槽本体顶部设置有进液口,液槽本体的底部设置有通气孔,通气孔内设置有通气塞,曝气泵的出入口通过管道与通气孔相连通,液槽本体的底部中心位置设置有温度监测孔,温度监测孔内设置有铂电阻温度计,液槽本体的外中部通过固定板均布设置有4~8个水冷腔,水冷腔和液槽本体之间设置有半导体制冷片,液槽本体外部缠绕加热丝。

本实用新型循环冷却组件为:水箱顶部设置有进水口,水箱底部设置有水箱底座,水箱右下部设置有铜管冷却器,水箱的下出水口通过管道与水冷循环泵的入口相连通,水冷循环泵的出口通过管道与第一水冷腔的入水口相连通,第一水冷腔的出水口通过管道与下一级水冷腔的入水口相连通,末级水冷腔的出水口通过管道与铜管冷却器的入口相连通,铜管冷却器的出口通过管道与水箱的上入水口相连通,水箱的上出水口通过管道与冷却介质排液口相连通。

本实用新型的通气塞由聚四氟乙烯制作而成。

本实用新型的电源组件由电源插头和电源开关组成。

本实用新型的循环冷却组件内设置有液位传感器。

本实用新型的电气组件为:三相电的火线和零线分别与四个继电器、处理器、12v直流电源、散热风扇相连接,四个继电器均与处理器相连接且分别与加热丝、曝气泵、水冷循环泵、散热风扇相连接,处理器与压力变送器、铂电阻温度计、显示屏相连接,与加热丝相连接的继电器与处理器连接的火线上设置有温度开关,液位传感器通过继电器与处理器相连接,12v直流电源的正负极分别与冷却水循环泵、半导体制冷片相连接;处理器的型号为tp2300f。

由于本实用新型采用高精度铂电阻温度计测温,壳体内置冷却水循环泵,液槽本体上水平设置水冷腔和半导体制冷片,水冷腔使控温介质在水平方向上旋转流动,并利用曝气泵和设置在液槽本体上的通气塞给液槽本体内通气,以垂直对流的方式,在向介质中输入氧气的同时使介质由静变动,促进介质循环,在液槽本体外缠绕有加热丝,本装置控温精度高,温度波动小;制冷采用双循环半导体制冷技术,具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小、重量轻等特点,且工作可靠,操作简便,易于进行冷量调节。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的后视图。

图5是图1的俯视图。

图6是图1的a-a剖视图。

图7是图3的b-b剖视图。

图8是图2的c-c剖视图。

图9是本实用新型的立体结构示意图。

图10是图6中循环冷却组件12的结构示意图。

图11是图6中液槽循环组件14的结构示意图。

图12是图11的俯视图。

图13是图11的d-d剖视图。

图14是图6中电气组件17的电子线路原理图。

图中:1、外壳;2、显示屏;3、铭牌;4、散热风扇;5、电源组件;6、后盖板;7、工作介质排液口;8、工作介质排液开关;9、冷却介质排液口;10、冷却介质排液开关;11、压力校准口;12、循环冷却组件;13、曝气泵;14、液槽循环组件;15、冷取水循环泵;16、直流电源;17、电气组件;12-1、水箱;12-2、水箱底座;12-3、铜管冷却器;12-4、进水口;14-1、液槽本体;14-2、加热丝;14-3、固定板;14-4、水冷腔;14-5、半导体制冷片;14-6、通气塞;14-7、铂电阻温度计;a、进液口;b、通气孔;c、温度监测孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1~9中,本实用新型涉及的溶解氧测定仪可移动式检定装置,在壳体1外前上部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有显示屏2,壳体1上加工有散热孔,壳体1外后上部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有铭牌2、外后中部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有散热风扇4、外后下部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有电源组件5和后盖板6,散热风扇4对本装置进行散热降温,电源组件5由电源开关和电源插头组成,电源开关用于打开本装置,电源插头为本装置充电提供电能,后盖板6内侧的壳体1上安装有工作介质排液口7、工作介质排液开关8、冷却介质排液口9、冷却介质排液开关10、压力校准口11,工作介质排液口7通过管道与液槽循环组件14相连通,本装置长时间不使用时,通过工作介质排液开关8将液槽循环组件14内的液体排出,冷却介质排液口9通过管道与循环冷却组件12相连通,本装置长时间不使用时,通过冷却介质排液开关10将循环冷却组件12内的液体排出。

壳体1内部后侧通过螺纹紧固连接件固定连接安装有循环冷却组件12,壳体1内中部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有曝气泵13和直流电源16,壳体1内上部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有液槽循环组件14,液槽循环组件14内装有工作介质,循环冷却组件12内的冷却水对液槽循环组件14进行冷却,液槽循环组件14分别与曝气泵13、水冷循环泵15相连通,为了实时监测冷却循环组件12内的液位,循环冷却组件12内设置有液位传感器。直流电源16为本实用新型提供电能,壳体1内左侧安装有电气组件17,电气组件17与直流电源16和显示屏2电连接,直流电源16与电源组件5电连接。

在图10中,本实施例的循环冷却组件12由水箱12-1、水箱底座12-2、铜管冷却器12-3、进水口12-4连接构成,水箱12-1顶部安装有进水口12-4,通过进水口12-4给水箱12-2加水,水箱12-1底部安装有水箱底座12-2,水箱12-1右下部安装有铜管冷却器12-3,水箱12-1的下出水口通过管道与水冷循环泵15的入口相连通,水冷循环泵15的出口通过管道与第一水冷腔14-4的入水口相连通,第一水冷腔14-4的出水口通过管道与下一级水冷腔14-4的入水口相连通,末级水冷腔14-4的出水口通过管道与铜管冷却器12-3的入口相连通,铜管冷却器12-3的出口通过管道与水箱12-1的上入水口相连通,铜管冷却器12-3对与液槽循环组件14换热过的冷却水进行冷却,然后通入水箱12-1进行循环利用,水箱12-1的上出水口通过管道与冷却介质排液口9相连通,可以将水箱12-1内的冷却水排出。

在图11、12、13中,本实施例的液槽循环组件14由液槽本体14-1、加热丝14-2、固定板14-3、水冷腔14-4、半导体制冷片14-5、通气塞14-6、铂电阻温度计14-7连接构成。液槽本体14-1为中空圆柱形结构,液槽本体14-1加工有进液口a,液槽本体14-1内的工作介质由进液口a进入。液槽本体14-1的底部加工有通气孔b,通气孔b内安装有通气塞14-6,通气塞14-6由聚四氟乙烯制作而成。曝气泵13的出入口通过管道与通气孔b相连通,曝气泵13给液槽本体14-1内通气,以垂直对流的方式,在向介质中输入氧气的同时使介质由静变动,促进介质循环,通气时,通气塞14-6开启,不通气时,通气塞14-6在介质重力作用下堵塞通气孔b。液槽本体14-1的底部中心位置加工有温度监测孔c,温度监测孔c内安装有铂电阻温度计14-7,铂电阻温度计14-7测量液槽本体14-1内部介质的温度,液槽本体14-1的外中部通过固定板14-3均布安装有6个水冷腔14-4,水冷腔14-和液槽本体14-1之间安装有半导体制冷片14-5,水冷腔14-4内通入水箱12-1内的冷却水对液槽本体14-1内的介质进行冷却降温,半导体制冷片14-5同时对液槽本体14-1进行半导体制冷降温,制冷采用4片tec1-12706半导体制冷片在液槽中部位置四周均布,使降温均匀平稳,具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小、重量轻等特点,易于进行冷量调节。液槽本体14-1外部缠绕加热丝14-2,加热丝14-2对液槽本体14-1内的介质进行加热,加热采用高温加热丝14-2缠绕液槽本体14-1表面加热的方式,加热速度快,控温精度高,温度波动小。

在图14中,电气组件17由继电器、处理器、压力变送器、温度开关连接构成,处理器的型号为tp2300f。三相电的火线和零线分别与四个继电器、处理器、12v直流电源16、散热风扇4相连接,四个继电器均与处理器相连接且分别与加热丝14-2、曝气泵13、水冷循环泵15、散热风扇4相连接,处理器与压力变送器、铂电阻温度计14-7、显示屏2相连接,与加热丝14-2相连接的继电器与处理器连接的火线上设置有温度开关,在控温失控或温度过高时自动对加热丝14-2进行断电处理,液位传感器通过继电器与处理器相连接,水箱12-1中的液位过低,使冷却效果达不到设计要求时,自动对半导体制冷片14-5断电,保护半导体制冷片14-5。12v直流电源的正负极分别与冷却水循环泵15、半导体制冷片14-5相连接。

实施例2

上述实施例1中,本实施例的液槽本体14-1的外中部通过固定板14-3均布安装有4个水冷腔14-4,水冷腔14-和液槽本体14-1之间安装有半导体制冷片14-5。

其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1相同。

实施例3

上述实施例1中,本实施例的液槽本体14-1的外中部通过固定板14-3均布安装有8个水冷腔14-4,水冷腔14-和液槽本体14-1之间安装有半导体制冷片14-5。

其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1相同。

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