一种自动化生产测试系统的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及一种自动化生产测试系统。


背景技术：

[0002]
自动化生产，是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程，各类机器人在生产过程中的广泛运用，提高了工业生产的自动化、智能化、工业化，推进了工业化进程。
[0003]
现实生活当中，自动化生产后的硬件产品，需要进行相应的测试，然而现有的测试系统存在一定的缺点，比如现有的测试系统，不能快速测试硬件产品，实现自动化测试，以及极大的增加了人力成本，并且不能对不良产品的问题进行分类分类，降低了测试的效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动化生产测试系统，解决了能快速测试硬件产品，实现自动化测试，以及极大的增加了人力成本的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动化生产测试系统包括：电源检测模块、干接点检测模块、继电器检测模块、空调开启模块、音乐模块、显示模块和反馈模块；
[0006]
所述电源检测模块的输出端与所述干接点检测模块的输入端连接，所述干接点检测模块的输出端与所述继电器检测模块的输入端连接，所述继电器检测模块的输出端与所述空调开启模块的输入端连接，所述空调开启模块的输出端与所述音乐模块的输入端连接，所述音乐模块的输出端与所述显示模块的输入端连接，所述电源检测模块、所述干接点检测模块、所述继电器检测模块、所述空调开启模块和所述音乐模块的输出端均与所述反馈模块的输入端连接；
[0007]
在生产过程中可以快速测试硬件产品，实现自动化测试，减少人力成本和快速检测的目的，并能定位不良产品的问题分类，实现出货的产品在云端记录，可以查询每一个出场产品的目的。
[0008]
本实用新型还提供一种自动化生产测试系统，包括如所述的电源检测模块、干接点检测模块、继电器检测模块、空调开启模块、音乐模块、显示模块和反馈模块，所述自动化生产测试系统还包括连接板，所述连接板的一侧固定连接有活动框，所述活动框的正面和背面之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述驱动杆延伸至所述活动框的外部的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧设置有显示屏。
[0009]
优选的，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述固定套的背面，所述活动框的内壁的一侧滑动连接有滑动块。
[0010]
优选的，所述滑动块的一侧固定连接有直齿板，所述直齿板的一侧与所述齿轮的外表面啮合。
[0011]
优选的，所述活动框的内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述滑动块的底部。
[0012]
优选的，所述显示屏的一侧固定连接有卡紧板，所述卡紧板的另一侧的顶部和底部均固定连接有l型块，两个所述l型块的一侧均贯穿所述连接箱并延伸至所述连接箱的内部。
[0013]
优选的，所述连接箱的内壁的顶部和底部之间滑动连接有移动板，所述移动板的一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧环，所述移动板的另一侧固定连接有磁铁板，所述连接箱的内壁的一侧固定连接有金属板。
[0014]
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化生产测试系统有如下有益效果：
[0015]
本实用新型提供一种自动化生产测试系统，通过对产品进行44个干接点进行检测，检测是都正常，否时则显示不正常的干接点号，正常时，再检测20路继电器，判断220v是都有输出，否时显示无输出继电器号，再打开空调，判断空调面板是否打开，否时则显示空调异常，最后打开音乐，判断是都播放音乐，否时则显示音乐异常，正常时，显示测试pass，并且上传该设备mac号，在生产过程中可以快速测试硬件产品，实现自动化测试，减少人力成本和快速检测的目的，并能定位不良产品的问题分类，实现出货的产品在云端记录，可以查询每一个出场产品。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的自动化生产测试系统的第一实施例的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提供的自动化生产测试系统的第二实施例的结构示意图；
[0018]
图3为图2所示的连接箱的结构剖视图。
[0019]
图中标号：1、电源检测模块，2、干接点检测模块，3、继电器检测模块，4、空调开启模块，5、音乐模块，6、显示模块，7、反馈模块，8、连接板，9、活动框，10、转动轴，11、固定套，12、驱动杆，13、驱动板，14、连接箱，15、显示屏，16、齿轮，17、滑动块，18、直齿板，19、电动伸缩杆，20、卡紧板，21、l型块，22、移动板，23、卡紧环，24、磁铁板，25、金属板。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]
第一实施例
[0022]
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的自动化生产测试系统的第一实施例的结构示意图。自动化生产测试系统包括：电源检测模块1、干接点检测模块2、继电器检测模块3、空调开启模块4、音乐模块5、显示模块6和反馈模块7；
[0023]
所述电源检测模块1的输出端与所述干接点检测模块2的输入端连接，所述干接点检测模块2的输出端与所述继电器检测模块3的输入端连接，所述继电器检测模块3的输出端与所述空调开启模块4的输入端连接，所述空调开启模块4的输出端与所述音乐模块5的输入端连接，所述音乐模块5的输出端与所述显示模块6的输入端连接，所述电源检测模块1、所述干接点检测模块2、所述继电器检测模块3、所述空调开启模块4和所述音乐模块5的输出端均与所述反馈模块7的输入端连接；
[0024]
在生产过程中可以快速测试硬件产品，实现自动化测试，减少人力成本和快速检
测的目的，并能定位不良产品的问题分类，实现出货的产品在云端记录，可以查询每一个出场产品的目的。
[0025]
本实用新型提供的自动化生产测试系统的工作原理如下：
[0026]
通过对测试系统进行上电，再对电源进行检测，检测电源是否检测正常，当不正常时，就结束，检测正常后，再对产品进行44个干接点进行检测，检测是都正常，否时则显示不正常的干接点号，正常时，再检测20路继电器，判断220v是都有输出，否时显示无输出继电器号，再打开空调，判断空调面板是否打开，否时则显示空调异常，最后打开音乐，判断是都播放音乐，否时则显示音乐异常，正常时，显示测试pass，并且上传该设备mac号。
[0027]
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化生产测试系统具有如下有益效果：
[0028]
通过对产品进行44个干接点进行检测，检测是都正常，否时则显示不正常的干接点号，正常时，再检测20路继电器，判断220v是都有输出，否时显示无输出继电器号，再打开空调，判断空调面板是否打开，否时则显示空调异常，最后打开音乐，判断是都播放音乐，否时则显示音乐异常，正常时，显示测试pass，并且上传该设备mac号，在生产过程中可以快速测试硬件产品，实现自动化测试，减少人力成本和快速检测的目的，并能定位不良产品的问题分类，实现出货的产品在云端记录，可以查询每一个出场产品。
[0029]
第二实施例
[0030]
请参阅第二实施例的图2-3，本实用新型的第二实施例还提供另一种自动化生产测试系统。
[0031]
在本实施例的一种可选的方式中，所述自动化生产测试系统，可以包括所述的电源检测模块1、干接点检测模块2、继电器检测模块3、空调开启模块4、音乐模块5、显示模块6和反馈模块7，所述自动化生产测试系统还包括连接板8，所述连接板8的一侧固定连接有活动框9，所述活动框9的正面和背面之间转动连接有转动轴10，所述转动轴10的外表面固定连接有固定套11，所述固定套11的外表面固定连接有驱动杆12，所述驱动杆12的一端贯穿所述活动框9并延伸至所述活动框9的外部，所述驱动杆12延伸至所述活动框9的外部的一端固定连接有驱动板13，所述驱动板13的一侧固定连接有连接箱14，所述连接箱14的一侧设置有显示屏15；
[0032]
显示屏15的设置，便于将检测反馈的信息进行显示，以及测试最后的结果，通过固定套11的旋转，可以带动驱动杆12扇形摆动，进而带动驱动板13和连接箱14扇形运动，最终可以带动显示屏15扇形运动，进而可以对显示屏15的显示角度进行调节，便于工作人员更好的观看，提高观看的清晰度，具有良好的角度调节功能。
[0033]
所述转动轴10的外表面固定连接有齿轮16，所述齿轮16位于所述固定套11的背面，所述活动框9的内壁的一侧滑动连接有滑动块17。
[0034]
所述滑动块17的一侧固定连接有直齿板18，所述直齿板18的一侧与所述齿轮16的外表面啮合；
[0035]
通过直齿板18上下的运动，就可以的带动齿轮16进行正反旋转，进而带动转动轴10和固定套11正反旋转。
[0036]
所述活动框9的内壁的底部固定连接有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的顶端固定于所述滑动块17的底部；
[0037]
电动伸缩杆19与外界的电源和控制开关连接，用于带动滑动块17上下运动，进而
带动直齿板18上下运动。
[0038]
所述显示屏15的一侧固定连接有卡紧板20，所述卡紧板20的另一侧的顶部和底部均固定连接有l型块21，两个所述l型块21的一侧均贯穿所述连接箱14并延伸至所述连接箱14的内部；
[0039]
l型块21的设置，便于与移动板上的卡紧环进行卡紧，进而完成对显示屏15的安装。
[0040]
所述连接箱14的内壁的顶部和底部之间滑动连接有移动板22，所述移动板22的一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧环23，所述移动板22的另一侧固定连接有磁铁板24，所述连接箱14的内壁的一侧固定连接有金属板25；
[0041]
通过向连接箱14的位置运动显示屏15，可以带动卡紧环23和l型块21运动至连接箱14的内部，进而带动移动板22向连接箱14的最里面运动，使得磁铁板24与金属板25进行接触，通过磁铁板24对金属板25的吸附，保证显示屏15安装的稳定性，不仅便于快速的对显示屏进行拆装，而且操作简单，提高了拆装效率。
[0042]
在本实施例的另一种可选的方式中，所述自动化生产测试系统，也可以不包括所述的电源检测模块1、干接点检测模块2、继电器检测模块3、空调开启模块4、音乐模块5、显示模块6和反馈模块7，仅需满足，便于对显示屏进行角度调节，且便于快速对显示屏拆装效果即可。
[0043]
在本实施例的又一种可选的方式中，所述自动化生产测试系统也可以包括现有技术中的电子设备或功能模块，以替换所述的电源检测模块1、干接点检测模块2、继电器检测模块3、空调开启模块4、音乐模块5、显示模块6和反馈模块7，并实现上述模块的同样功能。仅需满足现有技术中的电子设备或功能模块，不妨碍所述自动化生产测试系统所组成的其他元件，便于对显示屏进行角度调节，且便于快速对显示屏拆装效果即可。
[0044]
与相关技术相比较，本实用新型提供的实现按键面板与智能音箱联动系统具有如下有益效果：
[0045]
通过固定套11的旋转，可以带动驱动杆12扇形摆动，进而带动驱动板13和连接箱14扇形运动，最终可以带动显示屏15扇形运动，进而可以对显示屏15的显示角度进行调节，便于工作人员更好的观看，提高观看的清晰度，具有良好的角度调节功能，而且通过向连接箱14的位置运动显示屏15，可以带动卡紧环23和l型块21运动至连接箱14的内部，进而带动移动板22向连接箱14的最里面运动，使得磁铁板24与金属板25进行接触，通过磁铁板24对金属板25的吸附，保证显示屏15安装的稳定性，不仅便于快速的对显示屏进行拆装，而且操作简单，提高了拆装效率。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。