新型手动快速检测治具的制作方法

本实用新型涉及一种新型手动快速检测治具。

背景技术：

目前使用的检测治具，采用手动推杆作为推进方式；产品夹具精度低，使用过程中无有效定位装置；治具主体材料使用亚克力等易变形非金属。手动推杆的整体精度较差，无法确定每次定位的准确性，无法精确调整测试高度。产品夹具结构单一，对于产品的装夹、固定等，使用操作不便，定位不准确。设备重心偏高，重量分布不均，使得测试过程中容易发生意外。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种降低产品测试过程时的操作难度，提高测试精度和稳定性，扩大治具的适用性的新型手动快速检测治具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型手动快速检测治具，包括底座、快速升降组件、高度微调组件、探针测试卡、被测物夹具、微调滑台，所述被测物夹具通过微调滑台设置在底座上，所述快速升降组件设置在底座上，所述高度微调组件设置在快速升降组件上，所述探针测试卡与快速升降组件连接，所述探针测试卡位于被测物夹具的上方。

本实用新型的新型手动快速检测治具的有益效果是，优化设计，通过快速升降组件、高度微调组件、探针测试卡、被测物夹具、微调滑台的配合设置，降低产品测试过程时的操作难度，结构稳定、操作便捷、重复精度高、重量轻、重心分布合理。

优选地，所述快速升降组件包括箱体、转轴、凸轮、升降支架、升降直线导轨，所述箱体固定在底座上，所述转轴横向设置且贯穿箱体，且两端与箱体通过轴承实现转动连接，所述凸轮固定在转轴上，所述升降直线导轨垂直设置且固定在箱体内，所述升降支架滑动设置在升降直线导轨上，所述升降支架的底部转动设置有惰轮，所述凸轮位于惰轮的正下方，所述升降支架伸出箱体。

优选地，所述转轴的两端设置有手柄，利于作业人员操作。

优选地，所述转轴上设置有两个角度限位块，所述两个角度限位块位于凸轮的两侧并形成预定夹角。使得转轴在预定夹角在规定范围内。

优选地，所述高度微调组件包括微分头、微调支架、微调直线导轨，所述微调直线导轨垂直固定在箱体外侧壁，所述微调支架滑动设置在微调直线导轨上，所述微分头螺纹穿过微调支架，所述微分头的下端与升降支架相抵，所述探针测试卡设置在微调支架上。

作为本实用新型的进一步改进是，被测物夹具的装夹、更换不便，会影响测试进度，为了解决这一问题，所述被测物夹具包括夹具底座、被测物座以及挡块，所述被测物座通过磁铁吸附在夹具底座上端面，所述夹具底座上端面设置有多个与被测物座形状匹配的限位挡块，所述夹具底座固定在微调滑台上。磁铁吸附结构简单，更换被测物座方便。

优选地，所述微调滑台包括底板、中间板、顶板，所述底板上设置有x轴调整螺栓，所述x轴调整螺栓横向设置，且其端部设置有底板滑块，所述中间板固定在底板滑块上，所述中间板上设置有y轴调整螺栓，所述y轴调整螺栓横向设置，且其端部设置有中间板滑块，所述顶板固定在中间板滑块上，所述被测物夹具固定在顶板上。采用y轴调整螺栓、x轴调整螺栓来调整被测物夹具在x/y轴方向的位置。

作为本实用新型的进一步改进是，目前设备整体材料受环境、测试方法等影响较大，进而影响测试效果，为了解决这一问题，所述新型手动快速检测治具整体选用6061－t6铝合金材料，且表面设置有阳极氧化层。使其具有抗腐蚀、抗氧化、坚固耐磨的优良特性。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中快速升降组件的立体图；

图3为本实施例中快速升降组件的剖视图；

图4为本实施例中被测物夹具的立体图；

图5为本实施例中夹具底座的立体图

图6为本实施例中微调滑台将顶板卸载后的立体图；

图7为本实施例中微调滑台的底板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1－7所示，本实施例的一种新型手动快速检测治具，包括底座1、快速升降组件2、高度微调组件3、探针测试卡4、被测物夹具5、微调滑台6，被测物夹具5通过微调滑台6设置在底座1上，快速升降组件2设置在底座1上，高度微调组件3设置在快速升降组件2上，探针测试卡4与快速升降组件2连接，探针测试卡4位于被测物夹具5的上方。

快速升降组件2包括箱体21、转轴22、凸轮23、升降支架24、升降直线导轨，箱体21固定在底座1上，转轴22横向设置贯穿箱体21，且两端与箱体21通过轴承实现转动连接，凸轮23固定在转轴22上，升降直线导轨垂直设置且固定在箱体21内，升降支架24滑动设置在升降直线导轨上，升降支架24的底部转动设置有惰轮，凸轮23位于惰轮的正下方，升降支架24伸出箱体21。作业时，转轴绕其自身中心轴旋转，凸轮随转轴一起转动，通过作用惰轮带动升降支架在升降直线导轨上升降，继而带动设置在快速升降组件上的高度微调组件升降，最终带动被测物夹具升降，用以粗略的调整被测物夹具的高度。

转轴22上设置有两个角度限位块25，两个角度限位块25位于凸轮23的两侧并形成预定夹角。

高度微调组件3包括微分头31、微调支架32、微调直线导轨33，微调直线导轨33垂直固定在箱体21外侧壁，微调支架32滑动设置在微调直线导轨33上，微分头31螺纹穿过微调支架32，微分头31的下端与升降支架24相抵，探针测试卡4设置在微调支架32上。当升降支架上升时，带动微分头上移，由于微调支架与微分头螺纹连接，微分头上移时，会带动微调支架沿微调直线导轨上移，继而带动被测物夹具上升；当升降支架下降时，微分头和微调支架因重力作用沿微调直线导轨下降，继而带动被测物夹具升降。当需要微调高度时，旋转微分头，可以调整微调支架与升降支架之间的高度差，继而实现被测物夹具高度的微调。

被测物夹具5包括夹具底座51、被测物座52以及挡块53，被测物座52通过磁铁54吸附在夹具底座51上端面，夹具底座51上端面设置有多个与被测物座52形状匹配的限位挡块53，夹具底座51固定在微调滑台6上。

微调滑台6包括底板61、中间板62、顶板63，底板61上设置有x轴调整螺栓64，x轴调整螺栓64横向设置，且其端部设置有底板滑块66，底板滑块66滑动套设在底板61上的x轴光轴68上，中间板62固定在底板滑块66上，中间板62上设置有y轴调整螺栓65，y轴调整螺栓65横向设置，且其端部设置有中间板滑块67，中间板滑块67滑动套设在中间板62上的y轴光轴69上，顶板63固定在中间板滑块67上，被测物夹具5固定在顶板63上。

新型手动快速检测治具整体选用6061－t6铝合金材料，且表面设置有阳极氧化层。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。