一种振动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动检测装置，尤其涉及一种电动机的振动检测装置。
【背景技术】
[0002]电动机在运行中存在能量、热量、磨损、振动等物理和化学参数的变化，这些信息的变化直接或间接反应电动机的运行状况，测量电机的振动值能对电机进行质检及能有效的诊断出电机的故障。
[0003]电机的振动检测均需要使用振动传感器，通过振动传感器与电动机相贴合进行检测，一般的，电动机需要采用固定装置进行固定，然后通过振动传感器贴靠，再给电动机供电进行检测。
[0004]现有技术中，电动机及振动传感器的固定方式为刚性固定，刚性固定的方式易多检测造成影响，导致检测不准确。电动机的种类繁多，且每个种类均具有多种型号，传统的检测装置功能单一，振动传感器的位移限制及供电设备的限制，导致其仅能针对某一种或某几种电动机进行检测，适用范围窄，操控性能差，效率低，无法适用当前的检测需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，创新的提供一种检测准确、检测效率高、适用范围广的振动检测装置。
[0006]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种振动检测装置，用于对电动机进行振动检测，其特征在于:
所述振动检测装置包括抓取限位单元和检测单元，
所述抓取限位单元由基座和设置于基座上的用于抓取待测电动机并对其限位的浮动夹爪机构组成，
所述检测单元由基台、设置于基台上的振动传感器和通电元件组成，所述振动传感器具有垂直升降位移及朝向待测电动机的水平向线性位移，所述通电元件具有朝向待测电动机的水平向线性位移，
在所述浮动夹爪机构对待测电动机进行抓取及限位后，所述通电元件与所述待测电动机供电连接，所述振动传感器与所述待测电动机相抵接。
[0007]优选的，所述基台上设置有一升降滑台，所述升降滑台上设置有一测试气缸，所述振动传感器设置于所述测试气缸的伸缩端。
[0008]优选的，所述振动传感器与所述伸缩端之间具有减震体。
[0009]优选的，所述减震体为一具有复数弹性柱的减震块。
[0010]优选的，所述升降滑台至少包括气动升降平台、电动升降平台、螺旋式手动升降平台。
[0011 ] 优选的，所述升降滑台设有一手动限位机构。
[0012]优选的，所述浮动夹爪机构由两个浮动爪及驱动两个浮动爪相开合的驱动气缸组成。
[0013]优选的，所述浮动爪包括浮动爪主体及夹块，所述浮动爪主体与夹块之间具有弹性件。
[0014]优选的，所述基台上设置有一伸缩气缸，所述通电元件通过一限位件可拆卸设置于所述伸缩气缸的伸缩端。
[0015]优选的，所述通电元件为通电探针。
[0016]本发明的有益效果体现在:
1.振动传感器具有垂直升降位移及朝向待测电动机的水平向线性位移，方便调节振动传感器位移以使其与待测电动机相贴靠，操作方便快捷；
2.振动传感器具有减震体，浮动夹爪具有弹性件，可消除环境系统对电动机的影响，提尚振动检测的准确性；
3.通电元件具有朝向待测电动机的水平向线性位移，并且其为可拆卸式的，可根据不同规格电动机进行替换通电元件及调节通电元件的位置，完成快速切换，检测效率高，适用范围广泛。
[0017]
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种振动检测装置的结构示意图。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0021]如图1所示，一种振动检测装置，用于对电动机3进行振动检测，电动机至少包括转子电动机，测试电动机的振动参数，判断其是否符合标准。振动检测装置包括抓取限位单元I和检测单元2，其中，抓取限位单元I由基座11和设置于基座11上的用于抓取待测电动机3并对其限位的浮动夹爪机构4组成，检测单元2由基台21、设置于基台21上的振动传感器5和通电元件6组成，振动传感器5具有相对基座11的垂直升降位移及朝向待测电动机3的水平向线性位移，通电元件6具有朝向待测电动机3的水平向线性位移，其中，振动传感器5的垂直升降位移及水平向线性位移方便振动传感器5的移位，使其便于调整与电动机3的壳体相贴合，具体的，在浮动夹爪机构4对待测电动机3进行抓取及限位后，通电元件6与待测电动机3供电连接，振动传感器5与待测电动机3相抵接。
[0022]更细化的描述本方案，基台21上设置有一升降滑台22，升降滑台22上设置有一测试气缸23，振动传感器5设置于测试气缸23的伸缩端。在调整振动传感器5位置时，首先通过升降滑台22调整振动传感器5的高度，使其与电动机3处于同一水平面上，然后测试气缸23的伸缩端伸出，使振动传感器5与电动机3的外壳相抵，进行相关的检测。对升降滑台22作进一步说明，升降滑台22至少包括气动升降平台、电动升降平台、螺旋式手动升降平台。图1中所示的为螺旋式手动升降平台，其仅仅为本案的一个具体实施例之一，不作为对本案的限定。当然升降滑台还可进一步优化，例如其设有一手动限位机构，当高度调节好时，通过限位机构进行定位，手动限位机构亦为本案的一个具体实例，仅为一个优化的特征。
[0023]为优化本方案，振动传感器5与伸缩端之间具有减震体7，该减震体主要用于减少环境对电动机的影响，使检测更准确。具体的，减震体7为一具有复数弹性柱的减震块，复数弹性柱能起到较好的避震作用。
[0024]接下来具体描述下浮动夹爪机构4，其由两个浮动爪41及驱动两个浮动爪相开合的驱动气缸42组成。通过驱动气缸4的驱动，两个浮动爪具有相对夹紧，和背离分开的动作，夹紧即为将电动机抓取，分离即为将电动机放下。更细化的描述本案中的浮动爪41，其包括浮动爪主体及夹块，浮动爪主体与夹块之间具有弹性件。弹性件可为弹簧、弹片、海绵层等等。只要能达到时电动机避震的效果即可，能减少外部环境对检测的影响。
[0025]本案再进一步细化，基台21上设置有一伸缩气缸24，通电元件6通过一限位件8可拆卸设置于伸缩气缸24的伸缩端。伸缩气缸的作用为调整通电元件与电动机的相对位置，使通电元件能与电动机形成电连接关系，对电动机进行供电，限位件的作用主要是用于安装固定通电元件，使通电元件6为可拆卸结构，根据不同型号规格的电动机进行更换匹配的通电元件6。具体的实施例中，通电元件8为通电探针，当然其他能对电动机进行供电的通电元件也可以使用，其为一具体实例，非限定特征。
[0026]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种振动检测装置，用于对电动机进行振动检测，其特征在于: 所述振动检测装置包括抓取限位单元和检测单元， 所述抓取限位单元由基座和设置于基座上的用于抓取待测电动机并对其限位的浮动夹爪机构组成， 所述检测单元由基台、设置于基台上的振动传感器和通电元件组成，所述振动传感器具有垂直升降位移及朝向待测电动机的水平向线性位移，所述通电元件具有朝向待测电动机的水平向线性位移， 在所述浮动夹爪机构对待测电动机进行抓取及限位后，所述通电元件与所述待测电动机供电连接，所述振动传感器与所述待测电动机相抵接。2.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述基台上设置有一升降滑台，所述升降滑台上设置有一测试气缸，所述振动传感器设置于所述测试气缸的伸缩端。3.根据权利要求2所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述振动传感器与所述伸缩端之间具有减震体。4.根据权利要求3所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述减震体为一具有复数弹性柱的减震块。5.根据权利要求2所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述升降滑台至少包括气动升降平台、电动升降平台、螺旋式手动升降平台。6.根据权利要求2或5所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述升降滑台设有一手动限位机构。7.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述浮动夹爪机构由两个浮动爪及驱动两个浮动爪相开合的驱动气缸组成。8.根据权利要求7所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述浮动爪包括浮动爪主体及夹块，所述浮动爪主体与夹块之间具有弹性件。9.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述基台上设置有一伸缩气缸，所述通电元件通过一限位件可拆卸设置于所述伸缩气缸的伸缩端。10.根据权利要求1或9所述的一种振动检测装置，其特征在于:所述通电元件为通电探针。
【专利摘要】本发明公开了一种振动检测装置，振动检测装置包括抓取限位单元和检测单元，抓取限位单元由基座和浮动夹爪机构组成，检测单元由基台、振动传感器和通电元件组成，通电元件与待测电动机供电连接，振动传感器与待测电动机相抵接。本发明投入使用后具有以下技术效果：振动传感器的位移方便其调节至与待测电动机相贴靠，操作方便快捷；振动传感器具有减震体，浮动夹爪具有弹性件，可消除环境系统对电动机的影响，提高振动检测的准确性；通电元件具有朝向待测电动机的水平向线性位移，并且其为可拆卸式的，可根据不同规格电动机进行替换通电元件及调节通电元件的位置，完成快速切换，检测效率高，适用范围广泛。
【IPC分类】G01H17/00, G01M13/00
【公开号】CN105136287
【申请号】CN201510617329
【发明人】张爱华, 朱忠, 赵洪瑞, 韩春阳
【申请人】卓越（苏州）自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月25日