注装置103也是与试剂分注装置114基本相同的结构。
[0043]喷嘴清洗装置119具备清洗槽124、第一清洗液排出口201、第二清洗液贮存槽202、第三清洗液排出口 203、第一清洗液供给部125、第二清洗液供给部126及第三清洗液供给部127。
[0044]清洗槽124配置在细菌培养盘104及试剂盘111之间的分注喷嘴122的轨道上。该清洗槽124是用于相对于分注喷嘴122进行后述的第一清洗步骤、第二清洗步骤及第三清洗步骤的容器。在该清洗槽124内的第一至第三清洗位置分别设置上述第一清洗液排出口 201、第二清洗液贮存槽202及第三清洗液排出口 203。另外，在清洗槽124的底部设置排出口 204。排出口 204可以设置在多个部位。
[0045]第一清洗位置、第二清洗位置及第三清洗位置在分注喷嘴122的轨道上从细菌培养盘104(试剂分注位置)向试剂盘111(试剂吸引位置)按该顺序排列。在该图中，以实线表示分注喷嘴122的位置是第二清洗位置，在第二清洗位置的右侧以虚线表示分注喷嘴122的位置是第一清洗位置，在第二清洗位置的左侧以虚线表示分注喷嘴122的位置是第三清洗位置。
[0046]第一清洗位置是经由第一清洗液供给部125从第一清洗液排出口201排出的第一清洗液喷洒在位于第一清洗位置的分注喷嘴122的外壁面的位置。第三清洗位置是经由第三清洗液供给部127从第三清洗液排出口 203排出的第三清洗液喷洒在位于第三清洗位置的分注喷嘴122的外壁面的位置。第一及第三清洗液排出口201、203在本实施方式中，在不妨碍分注喷嘴122的移动的位置各设置一个。第二清洗位置位于第一清洗位置与第三清洗位置之间。
[0047]在第二清洗位置设置第二清洗液贮存槽202，在该第二清洗液贮存槽202连接供给第二清洗液的第二清洗液供给部126。第二清洗液供给部126具备箱206、送液注射器207、流道切换阀208及电磁阀205。送液注射器207通过管道与箱206连接。连接箱206与送液注射器207的管道分支地与第二清洗液贮存槽202连接。流道切换阀208设在管道的分支部，电磁阀205设在连接流道切换阀208与第二清洗液贮存槽202的管道上。流道切换阀208将送液注射器207的连接对象切换至箱206及第二清洗液贮存槽208的任一个。在经由流道切换阀208与箱206连接的状态下向送液注射器207吸引第二清洗液，将连接对象切换至第二清洗液贮存槽202并从送液注射器207排出第二清洗液，从而向第二清洗液贮存槽202供给第二清洗液。电磁阀205、流道切换阀208及送液注射器207根据来自控制装置120的信号进行动作。
[0048]同样地，在第一清洗液排出口201及第三清洗液排出口 203分别连接向第一清洗液排出口 201及第三清洗液排出口 203供给第一清洗液及第三清洗液的第一清洗液供给部125及第三清洗液供给部127 ο第一清洗液供给部125及第三清洗液排出部127供给清洗液的管道结构等与第二清洗液供给部126相同，因此简略地图示且省略结构的说明，但相同地，供给清洗液的注射器经由管道与第一清洗液排出口 201或第三清洗液排出口 203连接。另外，第一至第三清洗液也能使用全部不同的清洗液，但也能够至少使两个为相同的清洗液。
[0049]3.清洗顺序
[0050]图7是表示利用控制装置120的分注喷嘴的清洗顺序的流程图。
[0051]如该图所示，分注喷嘴的清洗工序包括第一清洗步骤、第二清洗步骤及第三清洗步骤这三个步骤，控制装置120控制试剂分注装置114及喷嘴清洗装置119执行第一至第三清洗步骤。分别对第一至第三清洗步骤进行说明
[0052](I)第一清洗步骤
[0053]在第一清洗步骤中，控制装置120在向细菌培养盘104上的反应容器105排出试剂后，向移动装置123输出信号并使分注喷嘴122移动至第一清洗位置。并且，控制装置120向分注注射器200及第一清洗液供给部125输出信号，驱动分注注射器200而从分注喷嘴122排出预压液，并且驱动第一清洗液供给部125的注射器，向分注喷嘴122的外壁面喷洒第一清洗液。即，通过排出预压液，清洗分注喷嘴122的内壁面，通过喷洒第一清洗液，清洗分注喷嘴122的外壁面。该第一清洗步骤中的分注喷嘴122的内壁面的清洗及外壁面的清洗可以任一个先进行，也可以同时进行。在第一清洗位置喷洒至分注喷嘴122的外壁面的第一清洗液由清洗槽124接受，通过排出口 204从清洗槽124排出至废液箱(未图示)。
[0054](2)第二清洗步骤
[0055]当第一清洗步骤结束后按顺序转移至第二清洗步骤时，控制装置120向移动装置123输出信号并使分注喷嘴122移动至第二清洗位置，使分注喷嘴122的前端浸渍在第二清洗液中。此时，第二清洗步骤中的第二清洗液吸弓I动作时的分注喷嘴122的前端的高度被控制装置120控制为以必要量吸引第二清的高度。“以必要量吸引第二清洗液的高度”是指，在第二清洗液的吸引时第二清洗液的液面高度未被保持为恒定的情况下(未与吸引同时进行供给的情况下)，从第二清洗液的液面以必要量的第二清洗液的体积量下降的高度位置，当在第二清洗液的吸引时第二清洗液的液面高度被保持为恒定的情况下(与吸引同时进行供给的情况下)，第二清洗液的液面的高度位置(或以对吸引动作最小限必要的喷嘴浸渍量从液面下降的高度位置)。如果这样使分注喷嘴122移动至第二清洗位置，则控制装置120通过向分注注射器200输出信号并向分注喷嘴122吸引第二清洗液，从而清洗分注喷嘴122的内壁面。
[0056]此时，根据伴随第二清洗步骤的执行的第二清洗液贮存槽202的第二清洗液的减少，控制装置120向第二清洗液供给部126输出信号，向第二清洗液贮存槽202补充第二清洗液。该顺序只要在执行第二清洗步骤后执行至下一次的第二清洗步骤的开始即可，但也可以例如通过在第二清洗步骤的执行中与分注注射器200—起控制第二清洗液供给部126，从而与利用分注喷嘴122的第二清洗液的吸引同时利用第二清洗液供给部126向第二清洗液贮存槽202供给清洗液，维持第二清洗液贮存槽202的第二清洗液的液面。
[0057]另外，在第二清洗步骤中，也能够通过利用控制装置120控制分注注射器200，比以必要量吸引第二清洗液的高度(上述)更深地将分注喷嘴122的前端部浸渍在第二清洗液中，在第二清洗液的吸引时一并清洗分注喷嘴122的外壁面。此时的向第二清洗液的浸渍量是以分注喷嘴122的外壁面的假想包括试剂的清洗对象物的附着的部位浸渍在第二清洗液中的方式预先设定的值。
[0058]另外，如果有必要，控制装置120也能够在第二清洗步骤中的第二清洗液的吸引动作时，在保持分注喷嘴122的高度而将分注喷嘴122的前端部浸渍在第二清洗液的状态下，向分注注射器200输出信号并反复执行第二清洗液的吸引排出。
[0059](3)第三清洗步骤
[0060]当在第二清洗步骤结束后按顺序转移至第三清洗步骤时，控制装置120向移动装置123输出信号并使分注喷嘴122移动至第三清洗位置，向分注注射器200及第三清洗液供给部127输出信号，从分注喷嘴122排出第二清洗液而清洗分注喷嘴122的内壁面，并且，向分注喷嘴122的外壁面喷洒第三清洗液而清洗分注喷嘴122的外壁面。本步骤中的第二清洗液的排出及第三清洗液的流下动作除了用于向分注喷嘴122喷洒清洗液的控制对象的装置从第一清洗液供给部125变为第三清洗液供给部127之外，大致与第一清洗步骤中的预压液的排出及第一清洗液的流下动作相同。该第三清洗步骤中的分注喷嘴122的内壁面的清洗及外壁面的清洗可以任一个先进行，也可以同时进行。在第三清洗位置喷洒至分注喷嘴122的外壁面的第三清洗液由清洗槽124接受，通过排出口 204从清洗槽124排出至废液箱(未图示)。
[0061]另外，控制装置120通过控制分注注射器200、移动装置123的至少一方，将在第二清洗步骤中吸引的第二清洗液保持在分注喷嘴122内设定时间，从而也能实现分注喷嘴122的内壁面的进一步的清洗效果的提高。在此所说的“设定时间”表示第二清洗步骤中的第二清洗液的吸引动作、向第三清洗位置的移动动作、以通常的速度连续地执行第二清洗液的排出动作的情况下的相对于分注喷嘴122内的第二清洗液的滞留时间的附加时间，是预先设定的时间。具体地说，例如能够通过使从第二清洗位置向第三清洗位置的移动速度慢的、使到达第三清洗位置后排出第二清洗液的时机慢的、使吸引第二清洗液后从第二清洗位置移动至第三清洗位置的时机慢等动作的至少一个执行。
[0062]另外，在上述第一至第三清洗步骤的至少一个中，通过使用液面检测器121检测清洗液，能够判断清洗液的排出状态或贮存状态正常。例如，在基于从液面检测器121输入的信号并利用控制装置120确认清洗液与分注喷嘴122接触，未由控制装置120确认第一至第三清洗步骤的全部正常执行的情况下，能从控制装置120将报告未正常地执行的清洗步骤的信号输出至显示装置或声音装置、印刷装置等输出装置。另外，如果有需要，也能够将报告第一至第三清洗步骤正常地执行的内容的信号从控制装置120输出至显示装置或声音装置、印刷装置等输出装置。
[0063]4.效果
[0064](I)滚存等的抑制
[0065]根据本实施方式，在第二清洗液的吸引前，在第一清洗步骤中通过预压液的排出清洗分注喷嘴122的内壁面时，利用第一清洗液清洗外壁面，并且在第二清洗液的吸引后在第三清洗步骤中排出第二清洗液，并且，利用第三清洗液清洗分注喷嘴122的外壁面。因此，即使不为在第二清洗液贮存槽202使第二清洗液溢出的状态，也能抑制由分注喷嘴122的浸渍引起的试剂等向第二清洗液贮存槽202的滚存等。由此，能抑制伴随分注喷嘴122的内壁面的清洗的清洗液的使用量。由此，能抑制清洗液的浪费且抑制滚存或混合，不仅能减少成本，还能减少消耗品的更换频率。
[0066](2)清洗工序的