一种高温测压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力测量装置方面，具体涉及一种高温测压装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，通常会需要对具有高温的压力输送管道或机械装置内部的压力进行监控，防止因其内部压力过大而使发生安全事故，通常压力输送管道压力过大并超过压力输送管道的临界点，容易产生爆管，使得其内部输送的高温或有毒介质对其所在地的人、物造成损害，对空气进行污染；同时机械装置内部高温且具有压力产生时，容易影响机械装置本体的使用寿命，同时压力强度超过机械装置的压力临界点，会直接损坏机械装置，并对外界的人、物造成伤害。
[0003]但通常的对具有高温的介质进行检测时通常会存在的问题在于，一是介质的温度过高会直接影响压力检测仪器的检测精度，通常的做法是对测压的采样管道的长度进行设定，使其在传输的过程中自然冷却，但这种方法的缺点在于点用空间；二是在压力采样管道的外侧通过流通的冷却油等相对单一的方式对压力采样管道内的输送的介质进行冷却，如专利申请号为201320799013.0的一种高温压力传输装置，其直接采用设置于压力采样管道的外侧的冷却油对压力采样管道进行冷却，其存在的问题在于，散热方式单一，热传导效果不明显，在采样管道较短的情况下，其达不到最佳的散热效果，影响压力检测仪器的检测精度；三是压力传输管道采用盘管，其虽然增加了介质在采样管道内部的停留时间，为降低介质温度赢得了时间，但介质的压力也因盘管的原因相对减少，同样影响了压力检测仪器的检测精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是提供一种高温测压装置，克服了原有测压装置的不足，具有结构简单、长度较短，体积较小，易于实现的优点，同时其检测精度、冷却效果、使用寿命均有大幅度的提升。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高温测压装置，其用于检测具有高温的液体或气体介质的压力强度，包括:
[0007]装置本体，其呈柱状，并在其中心沿轴线方向上设置有供待检测介质流入的冷却空腔，且所述冷却空腔的横截面为T形，
[0008]其中，所述装置本体上端侧壁在径向方向上相对开设有进水槽和出水槽，且在与进水槽和出水槽至少等高的位置上设置有测压槽，所述装置本体在测压槽的下方设置有螺旋环形气槽，所述螺旋环形气槽的上端与所述测压槽连通，所述螺旋环形气槽的侧壁通过多个通孔与冷却空腔连通；所述装置本体在进水槽和出水槽的下方侧壁上还设置有沿其轴线方向分布的螺旋环形水槽组，所述螺旋环形水槽组的上端分别与所述进水槽和出水槽连通；
[0009]盖板组，其设置在所述装置本体的外壁，并将所述螺旋环形水槽组、螺旋环形气槽覆盖使其分别构成冷却水回路和气压检测通路。
[0010]优选的是，其中，所述螺旋环形水槽组包括螺旋环形进水槽和螺旋环形出水槽，所述螺旋环形进水槽和螺旋环形出水槽在装置本体的下端通过相配合的环形过渡段进行连通，所述螺旋环形进水槽和螺旋环形出水槽的上端分别与进水槽、出水槽连接。
[0011]优选的是，其中，所述螺旋环形进水槽、螺旋环形出水槽、螺旋环形气槽的一侧侧壁与装置本体内壁紧密接触。
[0012]优选的是，其中，所述盖板组包括分别与螺旋环形进水槽、螺旋环形出水槽、螺旋环形气槽相匹配的螺旋环形进水槽盖板、螺旋环形出水槽盖板、螺旋环形气槽盖板。
[0013]优选的是，其中，还包括进水管接头、出水管接头和测压管接头，且各接头分别对应连接至所述装置本体上的进水槽、出水槽和测压槽。
[0014]优选的是，其中，所述测压管道接头的自由端与压力表或压力传感器连接。
[0015]优选的是，其中，所述装置本体，盖板组，进水管接头、出水管连接头、测压管接头均采用铝合金或镁合金制成。
[0016]优选的是，其中，所述装置本体的底部通过法兰与外部进行连接，顶部通过盖帽进行封闭。
[0017]本实用新型至少包括以下有益效果:由于在装置本体内设置了螺旋环形气槽和螺旋环形水槽，因此具有以下效果:
[0018]本实用新型中的高温测压装置，其结构简单、长度较短，体积较小，易于实现。
[0019]本实用新型中的高温测压装置，在其本身较短的情况下，第一步通过冷却空腔将待检测介质的热量导出到装置本体上，第二步通过紧贴在装置本体内壁上并与螺旋环形气槽相邻的冷却水回路将装置本体和螺旋环形气槽内的待检测介质的的热量带走一大部分，第三步通过套筒与外界的热交换实现热传导带走另外一小部分热量，通过三步以实现将具有高温的待检测介质的温度降低到压力检测器件的工作温度范围的功能，既能使压力检测器件的正常工作，又不对压力检测器件造成损伤，延长压力检测器件的使用寿命。
[0020]本实用新型中的高温测压装置，装置本体的材质均选择热传导效果优良的铝合金或镁合金，热传导效果更快，冷却效果更好。
[0021]本实用新型中的高温测压装置，其通过螺旋环形气槽上小孔径的通孔与冷却空腔连通，使得流入螺旋环形气槽的介质压力相应增强，但介质在螺旋环形气槽中流动的过程中其压力大小却有一定量衰减，衰减和增强相互抵消后，使得检测出的气体压力数据较之以住的数据更为精确，检测精度更高。
[0022]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述的一种高温测压装置的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型所述的一种高温测压装置的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1-2所示，本实用新型提供一种高温测压装置，其用于检测具有高温的液体或气体介质的压力强度，包括:
[0028]装置本体100，其呈柱状，并在其中心沿轴线方向上设置有冷却空腔110，所述冷却空腔110用于容纳待检测的介质，且所述冷却空腔110的横截面为T形；
[0029]其中，所述装置本体100上端侧壁在径向方向上相对开设有进水槽120和出水槽130，且在与进水槽120和出水槽130至少等高的位置上设置有测压槽140，所述装置本体100在测压槽140的下方设置有螺旋环形气槽150，所述螺旋环形气槽150的上端与所述测压槽140连通，所述螺旋环形气槽150的侧壁通过多个通孔151与冷却空腔110连通；所述装置本体100在进水槽120和出水槽130的下方侧壁上还设置有沿其轴线方向分布的螺旋环形水槽组160，所述螺旋环形水槽组160的上端分别与所述进水槽120和出水槽130连通；
[0030]盖板组200，其设置在所述装置本体100的外壁，并将所述螺旋环形水槽组160、螺旋环形气槽150覆盖使其分别构成冷却水回路和气压检测通路；所述盖板组用于水槽组和气槽组彼此之间分开并进行封闭，用于后期通过冷却水回路内流动的水带走装置本体100、冷却空腔110以及气压检测通路内待检测气压的热量。
[0031]在另一种实施例中，所述螺旋环形水槽组160包括螺旋环形进水槽161和螺旋环