全密闭带压液体进样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分析仪表应用领域，涉及用于易挥发或者有毒有害液体试样的进样装置，具体来说是带有全密闭和压力保障功能的液体进样装置。
【背景技术】
[0002]分析仪表的运行需要液体试样在一定的压力下进入在线分析仪表的内部管路，例如国产ZGDY柴油干点分析仪、基于近红外技术的丁二烯内氧含量测定仪等均有这样的运行要求。分析仪表在实验室进行运行分析或者调试过程中，一般采用进样泵将液体试样输送如分析仪表的内部管路。但对于一些有较强挥发性以及有毒有害介质的液体试样，例如液体丁二烯试样，要求进样过程必须带压操作，一旦泄压，丁二烯会在常温常压下迅速气化，导致无法进样。另外某些在线分析仪表的分析过程能够保证液体试样的完整性不被破坏，如近红外分析技术，因此，分析后的液体试样可以回收后再度使用，以此降低液体试样的额损耗。普通的进样泵方式无法同时满足上述几点要求。
[0003]因此急需设计出一种全密闭带压液体进样装置以满足上述的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种全密闭带压液体进样装置，连接于一液体试样分析仪表，其中，所述全密闭带压液体进样装置包括结构相同的第一通路及第二通路，其中所述第一通路包含:
[0005]第一罐体；
[0006]第一进排气三通电磁阀，所述第一罐体通过所述第一进排气三通电磁阀连接于一高压空气；
[0007]第一进出样三通电磁阀，所述第一罐体通过所述第一进出样三通电磁阀连接于所述液体试样分析仪表；
[0008]第一进样手阀，其一端连接于所述第一罐体与所述第一进出样三通电磁阀，其另一端连接于一液体试样；
[0009]所述第二通路包含:
[0010]第二罐体；
[0011 ] 第二进排气三通电磁阀，连接所述第一进排气三通电磁阀，第二罐体通过所述第二进排气三通电磁阀连接于所述高压空气；
[0012]第二进出样三通电磁阀，连接所述第一进出样三通电磁阀，所述第二罐体通过所述第二进出样三通电磁阀连接所述液体试样分析仪表；
[0013]第二进样手阀，其一端连接于所述第二罐体与所述第二进出样三通电磁阀，其另一端连接于所述液体试样。
[0014]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，还包含一背压阀，设置于所述第一进排气三通电磁阀与所述第二进排气三通电磁阀的连接通路上。
[0015]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述第一通路还包含:
[0016]第一锁止手阀，设置于所述第一罐体与所述第一进出样三通电磁阀的连接通路上；以及
[0017]第一压力表，设置于所述第一进排气三通电磁阀与所述第一罐体的连接通路上。
[0018]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述第二通路还包含:
[0019]第二锁止手阀，设置于所述第二罐体与所述第二进出样三通电磁阀的连接通路上；以及
[0020]第二压力表，设置于所述第二进排气三通电磁阀与所述第二罐体的连接通路上。
[0021]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述第一罐体包含:
[0022]一上罐体；
[0023]一下罐体，所述连接于所述上罐体；以及
[0024]一隔离膜，所述隔离膜设置于所述上罐体及所述下罐体之间。
[0025]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述第二罐体包含:
[0026]一上罐体；
[0027]一下罐体，所述连接于所述上罐体；以及
[0028]一隔离膜，所述隔离膜设置于所述上罐体及所述下罐体之间。
[0029]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述上罐体及所述下罐体均为一半球形结构。
[0030]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述隔离膜为一有较强弹性特征的橡胶隔离膜。
[0031]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述第一进出样三通电磁阀与所述第二进出样三通电磁阀为并联方式连接。
[0032]上述的全密闭带压液体进样装置，其中，所述高压空气是作为所述液体试样的流动动力源以及一带压动力源。
[0033]综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果在于:
[0034]1.液体试样在该装置中处于全密闭状态，可有效防止液体试样介质挥发；
[0035]2.采用高压空气作为液体试样流动的推动力，同样采用高压空气为液体试样提供全程的压力保障，防止液体试样的气化；
[0036]3.采用具有较强弹性特征的橡胶隔离膜将高压空气与液体试样进行隔离，避免液体试样中介质挥发进入高压空气，并进一步避免介质挥发排入大气，造成人员伤害和环境污染；
[0037]4.通过调节进排气三通电磁阀和进出样三通电磁阀的打开方向，可将第一通路作为进样端，第二通路作为回收端，也可将第二通路作为进样端，第一通路作为回收端，如此实现液体试样的重复使用。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型结构示意图；
[0039]图2为罐体结构示意图；
[0040]图3为本实用新型未加入液体试样时的充气状态示意图；
[0041]图4为本实用新型第一通路作为液体试样输入端的状态示意图；
[0042]图5为本实用新型第二通路作为液体试样输入端的状态示意图。
[0043]其中，附图标记
[0044]S1:第一通路
[0045]11:第一罐体
[0046]111:上罐体
[0047]112:下罐体
[0048]113:橡胶隔离膜
[0049]12:第一排气三通电磁阀
[0050]A、B、C:排气三通电磁阀接口
[0051]13:第一进出样三通电磁阀
[0052]G、H、1:进出样三通电磁阀接口
[0053]14:第一锁止手阀
[0054]15:第一进样手阀
[0055]16:第一气压表
[0056]S2:第二通路
[0057]21:第二罐体
[0058]22:第二排气三通电磁阀
[0059]D、E、F:排气三通电磁阀接口
[0060]23:第二进出样三通电磁阀
[0061]J、K、L:进出样三通电磁阀接口
[0062]24:第二锁止手阀
[0063]25:第二进样手阀
[0064]26:第二压力表
[0065]3:背压阀
[0066]4:液体试样分析仪表
[0067]M、N:液体试样分析仪表接口
[0068]5:连接管线
【具体实施方式】
[0069]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本实用新型。
[0070]请参照图1，图1为本实用新型结构示意图。如图1所示，本装置包含第一通路SI及第二通路S2，其中第一通路SI包含:一个第一罐体11、一个第一进排气三通电磁阀12、一个第一进出样三通电磁阀13及一个第一进样手阀15 ;第一进排气三通电磁阀12具有三个接口(A、B、C);第一进出样三通电磁阀13具有三个接口(G、H、I)。
[0071]其中，第一罐体11的一端连接于第一进排气三通电磁阀12的C 口，第一进排气三通电磁阀12的A 口连接于高压空气，第一罐体11的另一端连接于第一进出样三通电磁阀13的G 口，第一进出样三通电磁阀13的I 口连接于液体试样分析仪表4的一接口 M ;第一进样手阀15设置于第一罐体11及第一进出样三通电磁阀13的连接通路上，其一端通过三通结构连接于第一罐体11及第一进出样三通电磁阀13的G 口，另一端连接液体试样。其中第一通路SI还包含一个第一压力表16及一个第一锁止手阀14，第一压力表16设置于第一进排气三通电磁阀12与第一罐体11的连接通路上，通过三通结构连接于第一进排气三通电磁阀12的C 口及第一罐体11 ;第一锁止手阀14设置于第一进样手阀15与第一进出样三通电磁阀13的G 口的连接通路上。
[0072]第二通路S2包含一个第二罐体21、一个第二进排气三通电磁阀22、一个第二进出样三通电磁阀23及一个第二进样手阀25 ;其中第二进排气三通电磁阀22具有三个接