烧蚀试验机自动进给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本【实用新型内容】属于试验设备技术领域，涉及一种烧蚀试验机的进给装置。
【背景技术】
[0002]烧蚀试验机主要针对防热、绝热、包覆材料及碳/碳复合材料、难熔金属和高温陶瓷等烧蚀材料进行的烧蚀试验。氧-乙炔烧蚀实验机、等离子烧蚀试验机试验时，都会在烧蚀时出现大量的有毒气体，特别是等离子烧蚀试验时不仅，由于等离子烧蚀机功率大，大功率的等离子电弧对人体有害，而且烧蚀时设备产生的噪音相当大，强噪声对人体危害也非常大，同时等离子产生的光辐射对人体也十分有害。
[0003]现有的烧蚀试验中，实验样块是安装在燃烧枪头前的一个试样冷却盒上，通过试样定位套顶住样块进行烧蚀实验，每次只能烧蚀一块，然后等待消音、散气、冷却，这就需要耗费较长时间；此外每次更换烧蚀试样时由于烧蚀枪的火焰一直在燃烧，因此也容易带来不安全因素。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、操作方便、工作效率和安全可靠性高、易于维护且可对试样做多角度烧蚀试验的烧蚀试验机自动进给装置。
[0005]为实现以上目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的烧蚀试验机自动进给装置具有一个由进给步进电机驱动行进的直线导轨，在直线导轨上通过滑块托板托承有一个多样块试验机构，所述的多样块试验机构由旋转步进电机、减速器、联轴器、工装集成块、轴承支撑座以及多个试样夹和多块试样固定板组成，其中，工装集成块两端轴各与一个轴承支撑座安装连接，旋转步进电机的输出轴通过减速器和联轴器与工装集成块的一端连接，多个试样夹和多块试样固定板等间隔交替安装在工装集成块上。
[0006]上述烧蚀试验机自动进给装置中，减速器和轴承支撑座固定在滑块托板上。
[0007]上述烧蚀试验机自动进给装置中，试样夹一端穿过工装集成块用螺母固定，试样固定板固定在工装集成块上。
[0008]上述烧蚀试验机自动进给装置中，进给步进电机和旋转步进电机均依靠PLC控制。
[0009]上述烧蚀试验机自动进给装置中，在直线导轨上配有防尘罩。
[0010]实际试验中，该自动进给装置使用PLC控制进给步进电机驱动直线导轨带动装在试样夹上的样块逐次到烧蚀位置，通过对进给电机的时序控制实现每个工位的顺序试验，试验后可以回退到初始位置，对于需要不同角度试验的工位，可以通过控制旋转步进电机带动试样夹旋转一定角度，以便适应不同角度的实验。
[0011]本实用新型所述的烧蚀试验机自动进给装置组装方便，解决了现有烧蚀装置在烧蚀过程中存在的各种弊端，具有结构简单、工作效率高、安全性高、可靠性高、易维护且可对试样做多角度烧蚀试验等特点，尤其是对操作人员健康起到更大保护作用。目前该装置已经试应用于一些烧蚀设备中，效果较好，取得较好的社会效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
[0013]图1中各数字标号的名称分别是:1 一旋转步进电机，2 —减速器，3 —联轴器，4 一工装集成块，5 —试样夹，6 —试样固定板，7 —轴承支撑座，8 —直线导轨，9 一防尘罩，10 -滑块托板，11 一进给步进电机。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图对本【实用新型内容】做进一步说明，但本实用新型的实际应用结构并不仅限于图示的实施例。
[0015]参见附图，本实用新型所述的烧蚀试验机自动进给装置主要由进给步进电机11、滑块托板10、旋转步进电机1、减速器2、连轴器3、直线导轨8、试样夹5、试样固定板6、工装集成块4、轴承支撑座7、防尘罩9等组成。进给步进电机11驱动直线导轨8前后行进，在直线导轨8上配有防尘罩9，用于防止燃烧灰尘落入直线导轨导致堵塞。旋转步进电机1、减速器2、联轴器3、工装集成块4、轴承支撑座7以及多个试样夹5和多块试样固定板6组成了多样块试验机构。其中，工装集成块4的两端轴各与一个固定在滑块托板10上的轴承支撑座7安装连接，并使多个试样夹5和多块试样固定板6等间隔交替设置在工装集成块4上。具体结构中，将试样夹5穿过工装集成块4用螺母固定，试样固定板6固定在工装集成块4上，防止作业时试样受力脱落，起到支撑作用。旋转步进电机I用法兰与减速器2连接，以便精确控制旋转角度，使用联轴器3将穿过轴承支撑座7的工装集成块4予以连接，可以带动试样夹5旋转需要角度，对试样进行不同角度试验。减速器2和轴承支撑座7固定在滑块托板10上，可以随滑块在直线导轨8上的前后两个方向直线运动。本实用新型的进给步进电机11和旋转步进电机I均依靠PLC控制，试验时可以通过对进给步进电机11的时序控制实现每个工位的顺序试验，试验后可以回退到初始位置，对于需要不同角度试验的工位，可以通过控制旋转步进电I实现。
【主权项】
1.一种烧蚀试验机自动进给装置，其特征在于:具有一个由进给步进电机(11)驱动行进的直线导轨(8)，在直线导轨(8)上通过滑块托板(11)托承有一个多样块试验机构，所述的多样块试验机构由旋转步进电机(I)、减速器(2)、联轴器(3)、工装集成块(4)、轴承支撑座(7)以及多个试样夹(5)和多块试样固定板(6)组成，其中，工装集成块⑷两端轴各与一个轴承支撑座(7)安装连接，旋转步进电机(I)的输出轴通过减速器(2)和联轴器(3)与工装集成块(4)的一端连接，多个试样夹(5)和多块试样固定板(6)等间隔交替安装在工装集成块(4)上。2.根据权利要求1所述的烧蚀试验机自动进给装置，其特征在于:减速器(2)和轴承支撑座(7)固定在滑块托板(11)上。3.根据权利要求1所述的烧蚀试验机自动进给装置，其特征在于:试样夹(5)—端穿过工装集成块(4)用螺母固定，试样固定板￠)固定在工装集成块(4)上。4.根据权利要求1所述的烧蚀试验机自动进给装置，其特征在于:进给步进电机(11)和旋转步进电机(I)均依靠PLC控制。5.根据权利要求1所述的烧蚀试验机自动进给装置，其特征在于:在直线导轨(8)上配有防尘罩(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烧蚀试验机自动进给装置，具有一个由进给步进电机驱动行进的直线导轨，在直线导轨上通过滑块托板托承有一个多样块试验机构，所述的多样块试验机构由旋转步进电机、减速器、联轴器、工装集成块、轴承支撑座以及多个试样夹和多块试样固定板组成，其中，工装集成块两端轴各与一个轴承支撑座安装连接，旋转步进电机的输出轴通过减速器和联轴器与工装集成块的一端连接，多个试样夹和多块试样固定板等间隔交替安装在工装集成块上。本实用新型解决了现有烧蚀装置在烧蚀过程中存在的各种弊端，具有结构简单、操作方便、工作效率和安全可靠性高且可做多角度烧蚀试验等优点，尤其是对操作人员健康起到更大保护作用。
【IPC分类】G01N25/00
【公开号】CN204731179
【申请号】CN201520328204
【发明人】范勇, 焦洪玉, 李剑
【申请人】陕西电器研究所
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月20日