减薄封胶耐hf测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测领域，特别是涉及一种减薄封胶耐HF测试装置。
【背景技术】
[0002]电子产品发展迅速，轻薄化成为当下趋势，对触控玻璃进行减薄不仅可以有效减少占用空间，还可以使玻璃具有一定的柔性。减薄封胶可防止酸碱溶液从边缘处进入液晶盒内、破坏封框胶、进入Cell内部、影响产品性能，在触控玻璃的生产过程中必不可少，且需求日益见长。厂家一般采用专门的检测仪器对减薄后的玻璃内部结构进行检测，以判断是否有酸碱液进入，操作较为繁杂且设备成本高。尤其是对减薄封胶的生产厂家而言，很难满足此项操作。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种设备简单、操作方便的减薄封胶耐HF测试装置。
[0004]一种减薄封胶耐HF测试装置，包括
[0005]玻璃板，所述玻璃板包括第一玻璃板及第二玻璃板，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置，并且所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置后，所述第一玻璃板的边缘平齐于所述第二玻璃板的边缘；
[0006]油性标记线，所述油性标记线具有多个，且分布在所述第二玻璃板朝向所述第一玻璃板的一侧，并且所述第二玻璃板的四周均分布有所述油性标记线；
[0007]固定部件，所述固定部件用于在施胶过程中固定叠置好的所述第一玻璃板及所述第二玻璃板。
[0008]在其中一个实施例中，所述油性标记线的长度为3-10mm，所述油性标记线由所述第二玻璃板的边缘向所述第二玻璃板的内部延伸。
[0009]在其中一个实施例中，所述油性标记线垂直于相应的所述第二玻璃板的侧边。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定部件为粘连胶带。
[0011]本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置，可以通过使用其进行减薄封胶的耐HF性能测试，简单方便的评价减薄封胶是否可以有效阻止HF进入玻璃板的内部，从而保护玻璃板的内部结构。本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置，操作简单且无需专业设备。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例减薄封胶耐HF测试装置示意图。
[0013]附图标记说明
[0014]100、第一玻璃板;200、第二玻璃板;300、油性标记线。
【具体实施方式】
[0015]本实施例提供了一种减薄封胶耐HF测试装置。
[0016]参见图1所示，一种减薄封胶耐HF测试装置，包括玻璃板、油性标记线300以及固定部件。
[0017]玻璃板包括第一玻璃板100及第二玻璃板200。第一玻璃板100与第二玻璃板200叠置，并且所述第一玻璃板100与所述第二玻璃板200叠置后，所述第一玻璃板100的边缘平齐所述第二玻璃板200的边缘。本实施例中，第一玻璃板100与第二玻璃板200尺寸一致，所述第一玻璃板100的边缘平齐于所述第二玻璃板200的边缘。
[0018]在本实施例中，第一玻璃板100和第二玻璃板200均可设置成矩形的，且第一玻璃板100和第二玻璃板200等尺寸。
[0019]所述油性标记线300具有多个，且分布在所述第二玻璃板200朝向所述第一玻璃板100的一侧。所述油性标记线300的长度为3-10mm。所述油性标记线300由所述第二玻璃板200的边缘向所述第二玻璃板200的内部延伸。所述油性标记线300垂直于相应的所述第二玻璃板200的侧边，油性标记线300并布满所述第二玻璃板200的四周。
[0020]所述固定部件用于在施胶过程中暂时性固定叠置好的所述第一玻璃板100及所述第二玻璃板200。所述固定部件为粘连胶带，或者其他固定工具。在施胶过程中暂时性固定二片玻璃，避免玻璃滑动不能对齐，并于施胶完成后解除。
[0021]本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置，可以通过使用其进行玻璃减薄封胶的耐HF测试，简单方便的评价如玻璃减薄封胶是否可以有效阻止HF进入两个玻璃板的内部，从而保护玻璃板的内部结构。本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置，操作简单且无需专业设备。
[0022]本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置中，油性标记线300可以用黑色油性记号笔第一玻璃板100的边缘画短线进行标记，需画至边界处，3-10_均可。
[0023]将第一玻璃板100叠置在第二玻璃板200上，且油性标记线300面向里，将二片玻璃板竖直叠放在一起，用粘连胶带先行固定，施胶后再除去。
[0024]在两个玻璃板四周涂减薄封胶、保证胶水渗入二片玻璃的缝隙之间2_3mm深并固化，一般采用涂一边固化好后再涂另外一边固化，直至四边固化完全，也可先涂完二对边，固化，再涂剩下的二对边，固化，保证胶水渗入深度满足客户要求，为便于观察，可将将胶水调成有色的。
[0025]使用本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置进行耐HF测试，泡酸后如果第一玻璃板100及第二玻璃板200之间的油性标记线300依然清晰无变化，则减薄封胶的耐酸性0K，如第一玻璃板100及第二玻璃板200之间的油性标记线300变模糊，则代表酸液已进入到第二玻璃板200的内部，减薄封胶的耐酸性NG。
[0026]使用本实用新型涉及的减薄封胶耐HF测试装置进行耐HF测试实验
[0027]举例1
[0028]可耐15 % HF溶液2h以上的无色减薄封胶UV3-J1 (T)的耐HF测试
[0029]所使用素材:帆船牌7101载玻片十片(长条形状)，黑色油性记号笔一支，粘连胶带(透明胶带)一卷。
[0030]步骤:
[0031]1.将十片载玻片分为5组，每组选一片作为第二玻璃板200进行标记形成油性标记线300，另一片作为第一玻璃板100;
[0032]2、将每组的两个载玻片对齐重叠，油性标记线300向里，竖立放置；
[0033]2.将各组载玻片用粘连胶带固定，两个载玻片的上侧面无胶带；
[0034]3.对两个载玻片的上侧面施胶，待胶水渗入深度达到2-3mm，UV固化完全；
[0035]4.将两个载玻片倒置，对两个载玻片的原下侧面(现上侧面)施胶，待渗入深度达2-3mm，UV固化完全；
[0036]5.除掉粘连胶带，分别将左右侧面施胶固化完全，保证胶水渗入深度为2-3mm;
[0037]6.将施好胶的两个载玻片放入35°C的15%的HF溶液中，2h后取出；
[0038]7.观察所做标记是否清晰无变化。
[0039]该玻璃减薄封胶经泡HF处理后内部标记仍清晰无变化，玻璃减薄封胶耐HF性0K。
[0040]举例2
[0041 ] 不可耐15%HF溶液2h以上的无色UV胶水的耐HF测试
[0042]所使用素材:帆船牌7101载玻片十片(长条形状)，黑色油性记号笔一支，粘连胶带(透明胶带)一卷。
[0043]步骤:
[0044]1.将十片载玻片分为5组，每组选一片作为第二玻璃板200进行标记形成油性标记线300，另一片作为第一玻璃板100;
[0045]2、将每组的两个载玻片对齐重叠，油性标记线300向里，竖立放置；
[0046]2.将各组载玻片用粘连胶带固定，两个载玻片的上侧面无胶带；
[0047]3.对两个载玻片的上侧面施胶，待胶水渗入深度达到2_3mm，UV固化完全；
[0048]4.将两个载玻片倒置，对两个载玻片的原下侧面(现上侧面)施胶，待渗入深度达2-3mm，UV固化完全；
[0049]5.除掉粘连胶带，分别将左右侧面施胶固化完全，保证胶水渗入深度为2-3_;
[0050]6.将施好胶的两个载玻片放入35°C的15%的HF溶液中，2h后取出；
[0051 ] 7.观察所做标记是否清晰无变化。
[0052]该UV胶处理的玻璃经泡HF处理后内部标记变模糊，局部被腐蚀，UV胶水耐HF性NG。
[0053]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种减薄封胶耐HF测试装置，其特征在于，包括 玻璃板，所述玻璃板包括第一玻璃板及第二玻璃板，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置，并且所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置后，所述第一玻璃板的边缘平齐于所述第二玻璃板的边缘； 油性标记线，所述油性标记线具有多个，且分布在所述第二玻璃板朝向所述第一玻璃板的一侧，并且所述第二玻璃板的四周均分布有所述油性标记线； 固定部件，所述固定部件用于在施胶过程中固定叠置好的所述第一玻璃板及所述第二玻璃板。2.根据权利要求1所述的减薄封胶耐HF测试装置，其特征在于，所述油性标记线的长度为3-10_，所述油性标记线由所述第二玻璃板的边缘向所述第二玻璃板的内部延伸。3.根据权利要求2所述的减薄封胶耐HF测试装置，其特征在于，所述油性标记线垂直于相应的所述第二玻璃板的侧边。4.根据权利要求2或3所述的减薄封胶耐HF测试装置，其特征在于，所述固定部件为粘连胶带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种减薄封胶耐HF测试装置。减薄封胶耐HF测试装置包括玻璃板、油性标记线以及固定部件。所述玻璃板包括第一玻璃板及第二玻璃板，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置，并且所述第一玻璃板与所述第二玻璃板叠置后，所述第一玻璃板的边缘平齐于所述第二玻璃板的边缘；所述油性标记线具有多个，且分布在所述第二玻璃板朝向所述第一玻璃板的一侧，并且所述第二玻璃板的四周均分布有所述油性标记线；所述固定部件用于在施胶过程中暂时固定叠置好的所述第一玻璃板及所述第二玻璃板。所述减薄封胶用于封住二片玻璃。本实用新型的减薄封胶耐HF测试装置，制作简单、操作方便。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN205120547
【申请号】CN201520901592
【发明人】于爱霞, 马圆, 关启源, 黄仁杰
【申请人】广州惠利电子材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月12日