专利名称：软磁铁氧体烧结自动控制系统的制作方法
技术领域：
本发明属于软磁铁氧体制造技术领域，具体涉及一种优化软磁铁氧体生产过程和提高产品性能的设备，软磁铁氧体烧结自动控制系统。
背景技术：
目前，软磁铁氧体的烧结，使用温度控制仪表设定升温曲线，每个热电偶对应一个温控仪表设定升温曲线进行加热，较为繁琐，修改升温曲线需要每个温控仪表进行操作并且使用温控仪表较昂贵，在保温到降温的过程中配合测氧仪通过人工进行氧分压调节，控制过程分为点段式控制和连续控制，点段式控制即为抽真空的方法来控制氧含量，此种方法对处理的温度和时间要求比较高并且不好掌控，控制方法不佳，难以提高产品的性能。连续控制即为用流氮的方法连续的控制炉内降温过程中的氧分压，此种方法较前种方法较为合理，但是还是不能轻松做到氧分压控制随意愿，并且控制的氧分压准确性只能用大概衡量，以及对劳动力的需求大大加大，需要连续观察调整氧分压直至处理结束，人为影响产品性能的因素也随之加大。
发明内容
本发明的目的是利用PLC，配合流量计，压力传感器，测氧仪，可控硅触发板等器件，实现铁氧体烧结处理过程全自动，并获得性能好的铁氧体磁芯。本发明弃用了原来温控仪表控制和显示温度，人工去调整保温及降温过程中的氧分压，以及手动调节流量计及风机转速等一系列繁琐不精确操作，即不需要每个温控点设定温度曲线，以及人工去操作控制氧分压，开关风机等，而采用全自动方法只要设定好相关参数即可进行自动处理。本发明的工作原理是升温部分根据设定好的升温时间曲线，PLC计算温升速度， 即每秒升多少度，是用PID给可控硅触发板信号自动调整功率大小，达到设定温度。设定好每段风机转速，PLC给出信号调节变频风机的转速。在到达外循环转内循环段位时PLC给出开关信号自动关闭外循环风机和阀门，打开内循环风机和阀门。当达到保温处理温度时通过测氧仪输入信号，与用户设定的工艺曲线氧分压作对比，通过PLC调节流量计进空气和氮气的比例，控制氧分压按照用户设定的工艺曲线走势处理。当处理结束时输入信号给 PLC判断，实现自动保压，关闭气体控制，风机等。本发明是这样来实现的它主要包括PLC和拓展模块，触摸屏及外围器件部分；拓展模块包括EM235、EM232及EM231模块，即用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块；用于输出加热信号给可控硅触发板，驱动碳棒加热升温的232模块； 用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块；PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口 ；触摸屏包括温升曲线、工艺曲线、压力设定、温度设定、风机转速开关设定显示和用户操作的界面；外围器件包括用于提供电源的开关电源，用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。一般地本发明235模块用来采集信号和输出信号，包括输入炉压信号，测氧仪信号，进出口风温信号；232模块是用来输出加热信号给可控硅触发板，驱动碳棒加热升温； 231模块是用来连接热电偶(B或者K分度号)测量温度用来在触摸屏上显示温度；PLC模块上一些端口用来控制排气，流量计配气控制，开关风机以及一些开关信号；触摸屏用来显示和用户操作的界面，包括温升曲线，工艺曲线，压力设定，温度设定，风机转速开关设定等；外围器件包括开关电源用来提供24V直流电源，流量计用来调整进气量，和进气稳压阀等。
图1为本发明实施例结构框架图。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。实施例如附图1所示，本实施例主要包括PLC和拓展模块，触摸屏及外围器件部分；拓展模块包括235、232及231模块。235模块用来采集信号和输出信号，包括输入炉压信号，测氧仪信号，进出口风温信号；232模块是用来输出加热信号给可控硅触发板，驱动碳棒加热升温；231模块是用来连接热电偶(B或者K分度号)测量温度用来在触摸屏式显示温度；PLC模块上一些端口用来控制排气，流量计配气控制，开关风机以及一些开关信号；触摸屏用来显示和用户操作的界面，包括温升曲线，工艺曲线，压力设定，温度设定，风机转速开关设定等；外围器件包括开关电源用来提供24V直流电源，流量计用来调整进气量，和进气稳压阀等。本实施例以用于钟罩炉的实例如下本实施例与炉体衔接后，用户首先在升温曲线界面下设置好升温曲线，设定好每一段的风机转速，功率大小，外循环转内循环段位，启动控制气体温度，每小时降温多少度， 空气氧含量，修正好号炉压，测氧仪误差。最后输入工艺曲线，关闭气体控制和关闭风机温度。然后启动加热按钮，控制系统自动进行升温和保温降温处理，直至降温结束。
权利要求
1.软磁铁氧体烧结自动控制系统，其特征在于它主要包括PLC和拓展模块，触摸屏及外围器件部分；拓展模块包括235、232及231模块，即用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块；用于输出加热信号给可控硅触发板，驱动碳棒加热升温的232模块；用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块；PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口 ；触摸屏包括温升曲线、工艺曲线、压力设定、温度设定、风机转速开关设定显示和用户操作的界面；外围器件包括用于提供电源的开关电源，用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。
2.如权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于升温部分是根据设定好的升温时间曲线，PLC计算温升速度，使用PID给可控硅触发板信号自动调整功率大小，达到设定温度； 根据设定好的每段风机转速，PLC给出信号调节变频风机的转速；在到达外循环转内循环段位时，PLC给出开关信号自动关闭外循环风机和阀门，打开内循环风机和阀门；当达到保温处理温度时，通过测氧仪输入信号，与用户设定的工艺曲线氧分压作对比，通过PLC调节流量计进空气和氮气的比例，控制氧分压按照用户设定的工艺曲线走势处理；当处理结束时输入信号给PLC判断，实现自动保压，关闭气体控制，风机。
全文摘要
本发明属于软磁铁氧体制造技术领域，涉及软磁铁氧体烧结自动控制系统。包括PLC和拓展模块，触摸屏及外围器件部分；拓展模块包括用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块；用于输出加热信号给可控硅触发板，驱动碳棒加热升温的232模块；用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块；PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口；触摸屏包括显示和用户操作的界面；外围器件包括用于提供电源的开关电源，用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。本发明不需要每个温控点设定温度曲线，以及人工去操作控制氧分压，开关风机等，而采用全自动方法只要设定好相关参数即可进行自动处理。
文档编号G05B19/05GK102156433SQ20111005151
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者胡厚植 申请人:南京恒创磁电科技有限公司