专利名称：一种液面高度控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液面高度控制装置。
背景技术：
目前，公知的冶炼企业在电解生产过程中，电解槽内的液面高度高于所需高度时，需要工人用勺将电解槽内多余的电解液舀出来，这种工作方式，工人劳动强度大，工作效率低。
发明内容
为了克服冶炼企业在电解生产过程中，需要工人用勺将电解槽内多余的电解液舀出来的不足，本发明提供一种液面高度控制装置，使用该装置，能降低工人劳动强度，提高工人工作效率。为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的: 装液箱由支脚支撑，液面控制箱焊接在装液箱的壁上，液面控制箱与装液箱由装液箱
壁上的通液孔连通。螺纹管的外壁上有螺纹，螺纹管的上部在液面控制箱内，螺纹管的下部伸出液面控制箱的底板，控液管的下部内壁上有螺纹，控液管的顶端有卡槽，控液管内壁上的螺纹与螺纹管外壁上的螺纹吻合。使用时，水管的 一端与螺纹管的下端连接，水管的另一端通向收液池，将控制杆插入控液管的卡槽中，然后向装液箱内注入液体。如装液箱内的液面高度高于所需高度，则停止向装液箱内注入液体，并通过转动控制杆，带动控液管转动而向下移动，装液箱内多余的液体，经通液孔、控液管、螺纹管、水管流入收液池。如装液箱内的液面高度低于所需高度，则反向转动控制杆，带动控液管转动而向上移动，并继续向装液箱内注入液体。本发明的效果是:能降低工人劳动强度，提高工人工作效率，结构筒单，使用方便。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明:
图1是一种液面高度控制装置的构造示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2的A-A视图。1、液面控制箱 2、卡槽3、通液孔4、装液箱
5、支脚 6、螺纹管 7、控液管
具体实施例方式在图1、图2、图3所示的实施方案中，装液箱4由支脚5支撑，液面控制箱I焊接在装液箱4的壁上，液面控制箱I与装液箱4由装液箱4壁上的通液孔3连通。螺纹管6的外壁上有螺纹，螺纹管6的上部在液面控制箱I内，螺纹管6的下部伸出液面控制箱I的底板，控液管7的下部内壁上有螺纹，控液管7的顶端有卡槽2，控液管7内壁上的螺纹与螺纹管6外壁上的螺纹吻合。
使用时，水管的一端与螺纹管6的下端连接，水管的另一端通向收液池，将控制杆插入控液管7的卡槽2中，然后向装液箱4内注入液体。如装液箱4内的液面高度高于所需高度，则停止向装液箱4内注入液体，并通过转动控制杆，带动控液管7转动而向下移动，装液箱4内多余的液体，经通液孔3、控液管7、螺纹管6、水管流入收液池。如装液箱4内的液面高度低于所需高度，则反向转动控制杆，带动控液管7转动而向上移动，并继续向装液箱4内注入液体。
权利要求
1.一种液面高度控制装置，其特征是:螺纹管(6)的外壁上有螺纹，控液管(7)的下部内壁上有螺纹，控液管(7)内壁上的螺纹与螺纹管(6)外壁上的螺纹吻合。
2.根据权利要求1所述的一种液面高度控制装置，其特征是:控液管(7)的顶端有卡槽(2 )。
全文摘要
一种液面高度控制装置，装液箱由支脚支撑，液面控制箱焊接在装液箱的壁上，液面控制箱与装液箱由装液箱壁上的通液孔连通。螺纹管的外壁上有螺纹，螺纹管的上部在液面控制箱内，螺纹管的下部伸出液面控制箱的底板，控液管的下部内壁上有螺纹，控液管的顶端有卡槽，控液管内壁上的螺纹与螺纹管外壁上的螺纹吻合。
文档编号G05D9/02GK103076818SQ20131002303
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者曹喜平, 邓佑良, 李韶英 申请人:永兴鑫裕环保镍业有限公司