一种电力设备散热装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电力设备的散热装置。

背景技术：
现有的电力设备在运行过程中，一般通过空间内设置空调进行降温，并不能对电力设备进行有效的散热，且电力设备在运行过程中，不同部件的温度不同，现有技术中并没有针对不同部件的散热方式。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电力设备的散热装置。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电力设备的散热装置，包括：水循环部，所述水循环部与所述电力设备的发热区域固定相连，用于电力设备发热区域的散热；空气散热部，所述空气散热部与所述电力设备的发热区域相连，用于电力设备发热区域的散热；控制器，用于控制所述水循环部和所述空气散热部进行循环散热。所述水循环部包括：水箱，所述水箱内盛装有循环水；水泵，所述水泵设置在所述水箱内，所述水泵与所述控制部通信连接；进水管，所述进水管的一端与所述水泵相连，其另一端密封；出水管，所述出水管的一端与所述水泵相连，其另一端密封；多个金属盘管，所述金属盘管固定在电力设备的发热区域上，每个所述发热区域固定有一个金属盘管；所述金属盘管包括进水口和出水口，所述金属盘管呈“S”形以进水口为圆心的圆盘形固定在电力设备的发热区域上；所述电力设备的每一个热源区域上均固定有一个金属盘管；每一个所述金属盘管的进水口均与所述进水管相连通，每一个所述金属盘管的出水口均与所述出水管相连通；多个流量调节阀，每个所述金属盘管的进水口与所述进水管的连接处设有一个流量调节阀，每个所述金属盘管的出水口与所述出水管的及连接处设有一个流量调节阀；所述流量调节阀用于控制所述金属盘管内循环水的流量大小；多个温度传感器，所述温度传感器固定在所述电力设备的发热区域上，每个所述发热区域上固定有一个温度传感器，所述温度传感器与所述控制器通信连接。本发明的有益效果是：本发明通过设置水循环部，可对电力设备的发热区域进行有效散热；通过将金属盘管呈“S”形或以进水口为圆心的圆盘形固定在电力设备的热源区域上，可对电力设备的发热区域进行集中有效散热；通过设置多个流量调节阀和温度传感器，可通过发热区域的温度来调节水流的流量，可针对性的对发热区域进行局部有效降温，节能环保，避免能量的浪费。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述控制器包括：无线信号接收模块，用于接收各个温度传感器发送的温度信号；比较模块，用于将各个温度信号与预设温度进行比较，当温度信号高于预设温度时，发送控制命令至阀门流量控制模块；阀门流量控制模块，用于根据所述控制命令发送启动信号至与所述温度信号相对应的流量调节阀。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置比较模块和阀门流量控制模块，可通过电力设备发热区域的温度来控制阀门流量控制模块的工作，避免浪费水。进一步，所述空气散热部包括多个风扇，电力设备的每个发热区域均设有一个风扇，所述风扇与所述控制器通信连接。进一步，所述水循环部还包括制冷片，所述金属盘管粘贴固定在所述制冷片的一侧面上，所述制冷片的另一侧面与所述电力设备的发热区域粘贴固定。进一步，所述制冷片为半导体制冷片。进一步，所述预设温度为20℃-50℃。附图说明图1为本实施例的散热装置的连接结构示意图；图2为本实施例的金属盘管与所述水泵的连接结构示意图；图3为本实施例的控制器的连接框图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、水循环部；11、进水管；12、出水管；13、水泵；2、电力设备；21、发热区域；3、金属盘管；4、制冷片。具体实施方式以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。如图1和图2所示，本实施例的一种电力设备的散热装置，包括：水循环部1，所述水循环部1与所述电力设备2的发热区域21固定相连，用于电力设备2发热区域21的散热；空气散热部，所述空气散热部与所述电力设备2的发热区域21相连，用于电力设备2发热区域21的散热；控制器，用于控制所述水循环部1和所述空气散热部进行循环散热。如图1和图2所示，本实施例的水循环部1包括：水箱，所述水箱内盛装有循环水；水泵13，所述水泵13设置在所述水箱内，所述水泵13与所述控制部通信连接；进水管11，所述进水管11的一端与所述水泵13相连，其另一端密封；出水管12，所述出水管12的一端与所述水泵13相连，其另一端密封；多个金属盘管3，所述金属盘管3固定在电力设备2的发热区域21上，每个所述发热区域21固定有一个金属盘管3；所述金属盘管3包括进水口和出水口，所述金属盘管3呈“S”形以进水口为圆心盘绕呈圆盘形固定在电力设备2的发热区域21上；所述电力设备2的每一个热源区域21上均固定有一个金属盘管3；每一个所述金属盘管3的进水口均与所述进水管11相连通，每一个所述金属盘管3的出水口均与所述出水管12相连通；多个流量调节阀，每个所述金属盘管3的进水口与所述进水管11的连接处设有一个流量调节阀，每个所述金属盘管3的出水口与所述出水管12的及连接处设有一个流量调节阀；所述流量调节阀用于控制所述金属盘管3内循环水的流量大小；多个温度传感器，所述温度传感器固定在所述电力设备2的发热区域21上，每个所述发热区域21上固定有一个温度传感器，所述温度传感器与所述控制器通信连接。如图3所示，本实施例的控制器包括：无线信号接收模块，用于接收各个温度传感器发送的温度信号；比较模块，用于将各个温度信号与预设温度进行比较，当温度信号高于预设温度时，发送控制命令至阀门流量控制模块；所述预设温度为20℃-50℃；阀门流量控制模块，用于根据所述控制命令发送启动信号至与所述温度信号相对应的流量调节阀。所述空气散热部包括多个风扇，电力设备的每个发热区域均设有一个风扇，所述风扇与所述控制器通信连接。所述水循环部还包括制冷片4，所述金属盘管3粘贴固定在所述制冷片4的一侧面上，所述制冷片4的另一侧面与所述电力设备2的发热区域21粘贴固定。所述制冷片4为半导体制冷片。本实施例通过设置水循环部，可对电力设备的发热区域进行有效散热；通过将金属盘管呈“S”形或以进水口为圆心的圆盘形固定在电力设备的热源区域上，可对电力设备的发热区域进行集中有效散热；通过设置多个流量调节阀和温度传感器，可通过发热区域的温度来调节水流的流量，可针对性的对发热区域进行局部有效降温，节能环保，避免能量的浪费。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。