一种污水处理监控装置及远程监控系统的制作方法

本发明涉及检测控制技术领域，具体而言，涉及一种污水处理监控装置及远程监控系统。

背景技术：

随着经济与工业的不断发展，环境污染日益严重，例如，水资源污染、空气污染等。而在各种环境污染中，水资源污染尤为严重。为避免水资源的进一步污染，一般采用污水处理设备对生活污水和工业排水进行过滤、分解等措施，以使经处理的水不会对环境造成危害。

为了提高污水处理设备的性能，在该设备中一般会设置多层次的处理装置。而在设置多层次的处理装置后，该污水处理设备由于结构复杂，不易于操作人员的管控，从而导致该污水处理设备存在工作效率低、易造成安全问题的弊端。为解决上述弊端，引入检测、控制技术，形成了一套监控系统以实现对污水处理设备的自动化管理。

经发明人研究发现，现有技术中的监控系统中，在对污水提升泵的管理中，只是根据生化池中的液位高低进行控制，在发生过热运行的情况时，若使污水提升泵停止工作，会导致工作效率降低，若继续工作，会容易造成安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种污水处理监控装置，通过设置散热器，污水提升泵即使发生过热运行的状况，也能继续运行，不会因为停止运行而降低污水处理设备的工作效率，也不会造成安全事故。

本发明的另一目的在于提供一种远程监控系统，通过设置散热器，污水提升泵即使发生过热运行的状况，也能继续运行，不会因为停止运行而降低污水处理设备的工作效率，也不会造成安全事故。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

一种污水处理监控装置，用于监控污水处理设备，所述污水处理设备包括生化池和用于将污水运送至所述生化池的污水提升泵，所述污水处理监控装置包括控制器、用于检测所述污水提升泵工作温度的第一温度传感器、用于检测所述生化池液位的液位检测器以及用于对所述污水提升泵进行散热处理的散热器。

所述控制器的输入端与所述第一温度传感器和所述液位检测器分别连接、输出端与所述污水提升泵和所述散热器分别连接，所述控制器用于判断所述第一温度传感器检测到的所述污水提升泵的工作温度是否大于第一温度预设值，以及判断所述液位检测器检测到的所述生化池液位是否小于第一液位预设值以及是否大于第二液位预设值，所述第二液位预设值大于所述第一液位预设值。

当所述污水提升泵的工作温度大于所述第一温度预设值且所述生化池的液位小于所述第一液位预设值时，所述控制器控制所述散热器启动工作。

当所述污水提升泵的工作温度大于所述第一温度预设值且所述生化池的液位大于所述第一液位预设值时，所述控制器控制所述污水提升泵停止工作。

当所述生化池的液位大于所述第二液位预设值时，所述控制器控制所述污水提升泵停止工作。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理设备还包括曝气风机和污泥回流泵，所述污水处理监控装置还包括用于检测所述曝气风机工作温度的第二温度传感器和用于检测所述污泥回流泵工作温度的第三温度传感器。

所述控制器的输入端与所述第二温度传感器和所述第三温度传感器分别连接、输出端与所述曝气风机和所述污泥回流泵分别连接，所述控制器还用于判断所述曝气风机工作温度是否大于第二温度预设值，以及判断所述污泥回流泵工作温度是否大于第三温度预设值。

当所述曝气风机工作温度大于所述第二温度预设值时，所述控制器控制所述曝气风机停止工作。

当所述污泥回流泵工作温度大于所述第三温度预设值时，所述控制器控制所述污泥回流泵停止工作。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括用于检测所述生化池内部污泥存储量的污泥检测器，所述污泥检测器与所述控制器的输入端连接，所述控制器还用于判断所述生化池内部污泥存储量是否小于第一污泥预设值和是否大于第二污泥预设值。

当所述生化池内部污泥存储量小于所述第一污泥预设值时，所述控制器控制所述污泥回流泵启动。

当所述生化池内部污泥存储量大于所述第二污泥预设值时，所述控制器控制所述污泥回流泵停止。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括用于计算所述曝气风机的运行时间和停止时间的时钟部件，所述时钟部件与所述控制器的输入端连接，所述控制器还用于判断所述运行时间是否大于第一时间预设值，以及判断所述停止时间是否大于第二时间预设值。

当所述运行时间大于所述第一时间预设值时，所述控制器控制所述曝气风机停止。

当所述停止时间大于所述第二时间预设值时，所述控制器控制所述曝气风机启动。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括输入设备，所述输入设备与所述控制器的输入端连接。

所述输入设备用于修改所述第一液位预设值、第二液位预设值、第一污泥预设值、第二污泥预设值、第一时间预设值以及第二时间预设值。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括用于显示数据的显示器，所述显示器与所述控制器的输出端连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理设备还包括消毒池，所述污水处理监控装置还包括用于检测所述消毒池的氯气含量的氯气检测器和报警器，所述控制器的输入端与所述氯气检测器连接、输出端与所述报警器连接。

所述控制器还用于判断所述氯气含量是否大于氯气预设值，当所述氯气含量大于所述氯气预设值时，所述控制器控制所述报警器启动。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括用于将氯气排出所述污水处理设备的排气设备，所述排气设备与所述控制器的输出端连接。

当所述氯气含量大于所述氯气预设值时，所述控制器控制所述排气设备启动。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述污水处理监控装置中，所述污水处理监控装置还包括用于与外部设备通信的通信设备，所述通信设备与所述控制器的输出端连接。

在上述基础上，本发明实施例还提供了一种远程监控系统，用于监控污水处理设备，所述远程监控系统包括服务器、用户终端以及上述污水处理监控装置，所述服务器分别与所述用户终端和所述污水处理监控装置通信连接。

所述用户终端通过所述服务器获取所述污水处理监控装置采集的所述污水处理设备的数据，并通过所述服务器向所述污水处理监控装置发送控制指令。

本发明提供一种污水处理监控装置及远程监控系统，通过设置散热器，污水提升泵即使发生过热运行的状况，也能继续运行，不会因为停止运行而降低污水处理设备的工作效率，也不会造成安全事故，极大地提高了污水处理监控装置的安全性与可靠性。

进一步地，通过设置输入设备，可以根据实际需求对各预设值进行修改，满足不同的应用环境，有效地提高了污水处理监控装置的实用性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的远程监控系统的应用框图。

图2为本发明实施例提供的服务器的结构框图。

图3为本发明实施例提供的污水处理监控装置的应用框图。

图4为本发明实施例提供的污水处理监控装置的结构框图。

图5为本发明实施例提供的污水处理监控装置的另一结构框图。

图标：10-远程监控系统；100-污水处理监控装置；110-控制器；120-第一温度传感器；122-第二温度传感器；124-第三温度传感器；130-液位检测器；140-散热器；150-污泥检测器；160-氯气检测器；170-时钟部件；180-报警器；190-排气设备；192-输入设备；194-显示器；196-通信设备；200-服务器；220-存储器；240-处理器；260-通信单元；300-用户终端；400-污水处理设备；420-污水提升泵；440-曝气风机；460-污泥回流泵。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供一种远程监控系统10，用于监控污水处理设备400。所述远程监控系统10包括污水处理监控装置100、服务器200以及用户终端300，所述服务器200分别与所述用户终端300和所述污水处理监控装置100通信连接。

所述用户终端300通过所述服务器200获取所述污水处理监控装置100采集的所述污水处理设备400的数据，并通过所述服务器200向所述污水处理监控装置100发送控制指令。

通过上述设计，可实现：用户可以通过所述用户终端300对所述污水处理设备400进行远距离的实时监控，并通过所述污水处理监控装置100对所述污水处理设备400进行控制调节。

可选地，在本实施例中，所述服务器200可以是，但不限于，web(网站)服务器、数据服务器等，还可以是电脑、移动上网设备(mobileInternet device，MID)等具有处理功能的电子设备。所述用户终端300可以是，但不限于，智能手机、个人电脑(personal computer，PC)、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、移动上网设备(mobile Internet device，MID)等。所述用户终端300为监控人员使用的终端，所述通信连接可以是基于网络的一种连接方式，所述网络可以是，但不限于，有线网络或无线网络。

结合图2，所述服务器200可以包括存储器220、处理器240及通信单元260。所述存储器220、处理器240及通信单元260相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器220中存储有以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器220中的软件功能模块，所述处理器240通过运行存储在存储器220内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。

其中，所述存储器220可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。其中，存储器220用于存储程序，处理器240在接收到执行指令后，执行所述程序。进一步地，上述存储器220内的软件程序以及模块还可包括操作系统。其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件和/或驱动，并可与各种硬件或软件组件相互通讯，从而提供其他软件组件的运行环境。

所述处理器240可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器240可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等。还可以是数字信号处理器(DSP))、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。

所述通信单元260用于通过网络建立所述服务器200与外部通信终端之间的通信连接，实现网络信号及数据信息的收发操作。上述网络信号可包括无线信号或者有线信号。

可以理解，图2所示的结构仅为示意，所述服务器200还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

结合图3，本发明实施例还提供了一种污水处理监控装置100，用于监控污水处理设备400。

进一步地，在本实施例中，所述污水处理设备400可以包括生化池、消毒池、污水提升泵420、曝气风机440以及污泥回流泵460。

所述生化池用于分解污水中的污染物，所述消毒池用于对所述生化池排出的水进行消毒处理，所述污水提升泵420用于将污水引入所述生化池，所述曝气风机440用于对所述生化池的好氧微生物和兼氧微生物提供氧气，所述污泥回流泵460用于将排出所述生化池的污泥再次引入所述生化池。

进一步地，在本实施例中，所述污水处理监控装置100可以包括控制器110、第一温度传感器120、第二温度传感器122、第三温度传感器124、液位检测器130以及散热器140。所述第一温度传感器120、第二温度传感器122、第三温度传感器124以及液位检测器130分别与所述控制器110的输入端连接，所述污水提升泵420、曝气风机440、污泥回流泵460以及散热器140风别与所述控制器110的输出端连接。

所述第一温度传感器120用于检测所述污水提升泵420工作温度，所述第二温度传感器122用于用于检测所述曝气风机440工作温度，所述的第三温度传感用于检测所述污泥回流泵460工作温度，所述液位检测器130用于检测所述生化池的液位，所述散热器140用于对所述污水提升泵420进行散热处理。

所述控制器110判断所述第一温度传感器120检测到的所述污水提升泵420的工作温度是否大于第一温度预设值，判断所述液位检测器130检测到的所述生化池液位是否小于第一液位预设值，在大于所述第一液位预设值时，进一步判断是否大于第二液位预设值，所述第二液位预设值大于所述第一液位预设值。当所述污水提升泵420的工作温度大于第一温度预设值且所述生化池的液位小于第一液位预设值时，所述控制器110控制所述散热器140启动工作。当所述污水提升泵420的工作温度大于所述第一温度预设值且所述生化池的液位大于所述第一液位预设值时，所述控制器110控制所述污水提升泵420停止工作。当所述生化池的液位大于第二液位预设值时，所述控制器110控制所述污水提升泵420停止工作，所述第二液位预设值大于所述第一液位预设值。

所述控制器110还判断所述曝气风机440工作温度是否大于第二温度预设值，以及判断所述污泥回流泵460工作温度是否大于第三温度预设值。当所述曝气风机440工作温度大于第二温度预设值时，所述控制器110控制所述曝气风机440停止工作。当所述污泥回流泵460工作温度大于第三温度预设值时，所述控制器110控制所述污泥回流泵460停止工作。

可选地，所述控制器110的具体类型不受限制，既可以是单片机，也可以可编程逻辑控制器110。在本实施例中，所述控制器110为可编程逻辑控制器110。

可以理解，所述第一温度预设值、第二温度预设值以及第三温度预设值既可以是相同的，也可以是不同的，具体的值可以根据所述污水提升泵420、曝气风机440以及污泥回流泵460的最高工作温度进行设置。所述第一液位预设值和所述第二液位预设值，分别代表所述生化池的最低液位限度值和最高液位限度值，具体的数值可以根据实际情况进行设置。可以理解所述第一液位预设值和第二液位预设值还可以是其它的理解，不仅限于上述的最低液位限度值和最高液位限度值。

结合图4，在本实施例中，所述污水处理监控装置100还可以包括污泥检测器150、氯气检测器160、时钟部件170、报警器180以及排气设备190。所述污泥检测器150、氯气检测器160以及时钟部件170分别与所述控制器110的输入端连接，所述报警器180和排气设备190分别与所述控制器110的输出端连接。

所述污泥检测器150用于检测所述生化池内部污泥存储量，所述氯气检测器160用于检测所述消毒池的氯气含量的氯气检测器160，所述报警器180用于对氯气含量超过预设值时进行报警，所述排气设备190用于将氯气排出所述污水处理设备400，所述时钟部件170用于计算所述曝气风机440的运行时间和停止时间。

所述控制器110判断所述生化池内部污泥存储量是否小于第一污泥预设值，在大于所述第一污泥预设值时，进一步判断是否大于第二污泥预设值，判断所述氯气含量是否大于氯气预设值，以及判断所述运行时间是否大于第一时间预设值和所述停止时间是否大于第二时间预设值。

当所述生化池内部污泥存储量小于所述第一污泥预设值时，所述控制器110控制所述污泥回流泵460启动。当所述生化池内部污泥存储量大于所述第二污泥预设值时，所述控制器110控制所述污泥回流泵460停止。当所述氯气含量大于所述氯气预设值时，所述控制器110控制所述报警器180启动并控制所述排气设备190启动。当所述运行时间大于所述第一时间预设值时，所述控制器110控制所述曝气风机440停止。当所述停止时间大于所述第二时间预设值时，所述控制器110控制所述曝气风机440启动。

可以理解，所述第一污泥预设值和第二污泥预设值既可以是相同的，也可以是不同的。在本实施例中，所述第一污泥预设值和所述第二污泥预设值不同，分别代表所述生化池的最低污泥限度值和最高污泥限度值，具体的数值可以根据实际情况进行设置。可以理解所述第一污泥预设值和第二污泥预设值还可以是其它的理解，不仅限于上述的最低污泥限度值和最高污泥限度值。所述氯气预设值、第一时间预设值以及第二时间预设值的具体数值，可以根据实际需求进行设置，在此不做具体限定。

结合图5，在本实施例中，所述污水处理监控装置100还可以包括输入设备192、显示器194以及通信设备196。所述输入设备192与所述控制器110的输入端连接，所述显示器194和通信设备196分别与所述控制器110的输出端连接。

所述输入设备192用于修改所述第一液位预设值、第二液位预设值、第一污泥预设值、第二污泥预设值、第一时间预设值以及第二时间预设值，所述显示器194用于显示数据，所述通信设备196用于与外部设备通信。

可选地，所述第一液位预设值、第二液位预设值、第一污泥预设值、第二污泥预设值、第一时间预设值以及第二时间预设值可以根据实际需求进行修改。因此，在本实施例中，还设置有输入设备192，通过所述输入设备192可以对各预设值进行修改，并将修改后的各预设值储存于所述控制器110，以便所述控制器110进行判断。

可选地，所述第一温度预设值、第二温度预设值以及第三温度预设值也可以通过所述输入设备192进行修改。一般情况下，由于所述第一温度预设值、第二温度预设值以及第三温度预设值分别代表所述污水提升泵420、曝气风机440以及污泥回流泵460的最高工作温度，该最高温度取决于对应设备的材料、结构，属于一个相对固定的值，可以不用进行修改。但是，考虑到所述污水提升泵420、曝气风机440以及污泥回流泵460的工作一段时间后，各方面的性能会出现一定程度的下降，例如耐高温能力，在本实施例中，所述第一温度预设值、第二温度预设值以及第三温度预设值可以通过所述输入设备192进行修改。

可选地，所述输入设备192的具体输入形式不受限制，既可以是触摸屏输入，也可以是按键输入，还可以是语音输入。在本实施例中，为方便用户的操作，所述输入设备192为触摸屏。

可选地，所述显示器194显示数据的范围不受限制，可以是本实施例中提到的温度数据、液位数据以及污泥量数据等，还可以是其它数据，例如通过所述污水提升泵420进入所述生化池的污水流量数据。

可选地，所述通信设备196的具体通信方式不受限制，可以是有线通信方式，也可以是无限通信方式，例如Wi-Fi、3G、4G等。

综上所述，本发明提供的一种污水处理监控装置100及远程监控系统，通过设置散热器140，污水提升泵420即使发生过热运行的状况，也能继续运行，不会因为停止运行而降低污水处理设备400的工作效率，也不会造成安全事故，极大地提高了污水处理监控装置100的安全性与可靠性。其次，通过设置输入设备192，可以根据实际需求对各预设值进行修改，满足不同的应用环境，有效地提高了污水处理监控装置100的实用性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。