本实用新型涉及压铸机中子控制技术领域，具体地，涉及一种压铸机中子控制装置。
背景技术：
现有有些类别压铸机中子控制是只靠限位开关来进行的,有的模具开关无法安装,只可用时间控制来完成,所以在此类别压铸机上生产安排严重受限，具有局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种压铸机中子控制装置，以实现有效的用时间控制中子完成生产，解决了压铸机只靠限位开关来控制中子生产的局限性的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压铸机中子控制装置，主要包括：时间继电器KT1断电延时线圈的第一连接端与中子抽芯入端连接，所述时间继电器的KT1断电延时线圈的第二连接端与负极电源接线连接；
时间继电器KT2断电延时线圈的第一连接端与中子的抽芯出端连接，所述时间继电器KT2的断电延时线圈的第二连接端与负极电源接线连接；
时间继电器KT1的第一连接端与正极电源接线连接，时间继电器KT1的第二连接端经中间继电器KA1后连接在负极电源接线端；
由中间继电器KA1的常开触点与中间继电器KA2的常闭触点组成的串联支路，一端与正极电源接线连接，由中间继电器KA1常开触点与中间继电器KA2常闭触点组成的串联支路的另一端与时间继电器KT1的第二连接端连接；
时间继电器KT2的第一连接端与正极电源接线连接，时间继电器KT1的第二连接端经中间继电器KA2后连接在负极电源接线端；
由中间继电器KA2常开触点与中间继电器KA1常闭触点组成的串联支路，一端与正极电源接线连接，由中间继电器KA2常开触点与中间继电器KA1常闭触点组成的串联支路的另一端与时间继电器KT2的第二连接端连接；
中间继电器KA1的另一常开触点一端与负极电源接线连接，中间继电器KA1的另一常开触点的另一端与PLC连接；
中间继电器的KA2的另一常开触点一端与负极电源接线连接，中间继电器KA2的另一常开触点的另一端与PLC连接。
进一步地，所述正极电源接线的电压为+24V，所述负极电源接线的电压为0V。
进一步地，所述时间继电器KT1和时间继电器KT2的均为H3Y-2 24VDC。
本实用新型各实施例的一种压铸机中子控制装置，由于主要包括：入电磁阀开始动作时间继电器通电吸合，时间到KT1闭合，KA1得电吸合同时KA1闭合形成自锁，KA1闭合把信号送入PLC，中子入完成；
出电磁阀开始动作，时间继电器KT2通电吸合，时间到KT2闭合，KA1得电吸合，同时KA1闭合形成自锁，KA1常开点得电闭合，将信号输入PLC，中子出完成；从而可以克服现有技术中有效的用时间控制中子完成生产，解决了压铸机靠限位开关来控制中子生产的局限性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种压铸机中子控制装置的电气连接图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体地，一种压铸机中子控制装置，主要包括：时间继电器KT1断电延时线圈的第一连接端与中子抽芯入端连接，所述时间继电器的KT1断电延时线圈的第二连接端与负极电源接线连接；
时间继电器KT2断电延时线圈的第一连接端与中子的抽芯出端连接，所述时间继电器KT2的断电延时线圈的第二连接端与负极电源接线连接；
时间继电器KT1的第一连接端与正极电源接线连接，时间继电器KT1的第二连接端经中间继电器KA1后连接在负极电源接线端；
由中间继电器KA1的常开触点与中间继电器KA2的常闭触点组成的串联支路，一端与正极电源接线连接，由中间继电器KA1常开触点与中间继电器KA2常闭触点组成的串联支路的另一端与时间继电器KT1的第二连接端连接；
时间继电器KT2的第一连接端与正极电源接线连接，时间继电器KT1的第二连接端经中间继电器KA2后连接在负极电源接线端；
由中间继电器KA2常开触点与中间继电器KA1常闭触点组成的串联支路，一端与正极电源接线连接，由中间继电器KA2常开触点与中间继电器KA1常闭触点组成的串联支路的另一端与时间继电器KT2的第二连接端连接；
中间继电器KA1的另一常开触点一端与负极电源接线连接，中间继电器KA1的另一常开触点的另一端与PLC连接；
中间继电器的KA2的另一常开触点一端与负极电源接线连接，中间继电器KA2的另一常开触点的另一端与PLC连接。
所述正极电源接线的电压为+24V，所述负极电源接线的电压为0V。
所述时间继电器KT1和时间继电器KT2的均为H3Y-2 24VDC。
具体为，
①、中子入开始动作时给入继电器一个信号同时入时间继电器开始计时,待设定的时间到给PLC一个信号说明中子入已完成，让PLC给下一个动作发出使令
②、中子出开始动作时给出继电器一个信号同时出时间继电器开始计时，待设定的时间到给PLC一个信号说明中子出已完成，让PLC给下一个动作发出使令
③中子在时间的控制下一入一出就完成了一个生产周期
结合图1中，详细阐述工作过程：
（1）当抽芯开始入动作时，抽芯入线圈得电，同时此信号（+24V）输送至KT1时间继电器，KT1时间得电延时吸合，KT1延时闭合点闭合，KA1得电吸合，KA1常开带你得电闭合形成自锁，KA1常开点也得电闭合，把0V电信号传送给PLC使得PLC得到入限的信号，使设备进行下一动作（合模）
（2）当抽芯开始出动作时，抽芯出线圈得电，同时此信号（+24V）输送给KT2时间继电器，KT2得电延时吸合，KT2延时闭合点闭合，继电器KA2得电吸合，KA2常开点得电闭合形成自锁，KA2另一常开点也得电闭合把0V电信号传送至PLC，使PLC得到出限的信号，使设备进行下一动作。
中子使用时间控制的模具无需再等待(需几天)别的品牌设备(宁波铝台)或改装模具(4小时左右)才可生产,改后直接可以生产
至少可以达到以下有益效果：中子使用时间控制的模具无需再改装模具(4小时左右)才可生产,改后直接可以生产；改变了模具生产的局限性，为交期赢得了时间，节省了时间,赢得了交期，减少了工时,创造了效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。