一种可编程的真空乳化控制器的制作方法

本实用新型涉及一种控制器，具体为一种可编程的真空乳化控制器，属于化妆品生产设备应用技术领域。

背景技术：

乳化机广泛应用于化妆品、制药及化学工业中各种高要求的膏霜、软膏类产品的制作生产，在制备工艺日益复杂、精确度日益提高、对生产率要求日益增高的今天，对乳化机的自动化要求特别是全自动无人值守化要求也日益提高。

现有的乳化装置需要操作人员根据乳化情况进行乳化的相关操作，这种方式耗费人力，成本高，且在物料添加时无法实现定量添加，影响乳化产品，且现有的乳化中易形成气泡，当气泡过多时直接影响乳化产品的稳定性和乳化产品的光泽，因此，针对上述问题提出一种可编程的真空乳化控制器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可编程的真空乳化控制器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可编程的真空乳化控制器，包括编程器外壳、外盖、输入模块、第一输出模块和第二输出模块，所述编程器外壳一侧设有外盖和输入接口，且输入接口连接输入模块；所述输入模块包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、限位开关和液体密度传感器，且输入模块通过输入接口连接PLC；所述PLC内部包括微处理器和存储器，且所述PLC通过输出接口连接第一输出模块和第二输出模块；所述第一输出模块包括加热管、电动机、排气电磁阀和进气电磁阀，且第一输出模块连接水相锅和油相锅；所述第二输出模块包括真空泵、步进电机、冷却水控制阀、泄压泵、添加剂卸料阀和增压泵，且第二输出模块连接乳化锅；所述PLC连接电源接口模块和扩展模块接口，且电源接口模块和扩展模块接口底侧设有安装孔，所述PLC连接触摸屏，且触摸屏包括密码设置模块和时钟模块。

优选的，所述外盖与编程器外壳旋转连接，且外盖与编程器外壳之间的旋转角度为0°-180°。

优选的，所述水相锅与所述油相锅通过管道连通乳化锅内部的真空泵。

优选的，所述输入模块通过转换电路连接到编程器外壳表面的输入接口。

优选的，所述输出接口和输入接口均设有若干个，且输出接口和输入接口均匀设置编程器外壳的表面。

本实用新型的有益效果是：该种可编程的真空乳化控制器，实现了乳化机的全自动功能，满足了真空乳化过程的无人值守化的需求，提高了生产效率，降低了成本，可通过乳化锅内部检测的情况反馈进行控制水相锅与油相锅的定量的进行添加，精度高，根据各个传感器的信号决定乳化的进程，提高了整体的安全性能，并且触摸屏上实现了添加密码和时钟的丰富内容，增加了该系统的附加值，以控制真空泵的方式抽取水或油，减少气泡的产生，提高乳化产品的光泽，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图。

图中：1、编程器外壳，2、通信连接口，3、输出接口，4、电源接口模块，5、安装孔，6、扩展模块接口，7、输入接口，8、触摸屏，81、密码设置模块，82、时钟模块，9、输入模块，91、压力传感器，92、流量传感器，93、温度传感器，94、限位开关，95、液体密度传感器，10、PLC，101、微处理器，102、存储器，11、第一输出模块，111、加热管，112、电动机，113、排气电磁阀，114、进气电磁阀，12、水相锅，13、油相锅，14、第二输出模块，141、真空泵，142、步进电机，143、冷却水控制阀，144、泄压泵，145、添加剂卸料阀，146、增压泵，15、乳化锅，16、外盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种可编程的真空乳化控制器，包括编程器外壳1、外盖16、输入模块9、第一输出模块11和第二输出模块14，所述编程器外壳1一侧设有外盖16和输入接口7，所述外盖16与编程器外壳1一端铰接，可通过外盖16对触摸屏8和编程器外壳1进行覆盖，具有良好的防尘性能，所述输入接口7连接输入模块9；所述输入模块9包括压力传感器91、流量传感器92、温度传感器93、限位开关94和液体密度传感器95，所述压力传感器91、流量传感器92、温度传感器93、限位开关94和液体密度传感器95分别设置在水相锅12、油相锅13和乳化锅15内部，可实现乳化装置的监控，所述输入模块9通过输入接口7连接PLC10；所述PLC10内部包括微处理器101和存储器102，可实现监控和数据的存储，所述PLC10通过输出接口3连接第一输出模块11和第二输出模块14；所述第一输出模块11包括加热管111、电动机112、排气电磁阀113和进气电磁阀114，所述第一输出模块11连接水相锅12和油相锅13，实现对水相锅12和油相锅13的控制；所述第二输出模块14包括真空泵141、步进电机142、冷却水控制阀143、泄压泵144、添加剂卸料阀145和增压泵146，所述第二输出模块14连接乳化锅15，实现对乳化锅15的控制；所述PLC10连接电源接口模块4和扩展模块接口6，便于进行设备监控单元的增添，所述电源接口模块4和扩展模块接口4底侧设有安装孔5，安装方便，所述PLC10连接触摸屏8，且触摸屏8包括密码设置模块81和时钟模块82。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外盖16与编程器外壳1旋转连接，且外盖16与编程器外壳1之间的旋转角度为0°-180°，可有效的防尘。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水相锅12与所述油相锅13通过管道连通乳化锅15内部的真空泵141，可实现定量的对乳化锅15内部进行添加水或油。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输入模块9通过转换电路连接到编程器外壳1表面的输入接口7，实现数据的转换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输出接口3和输入接口7均设有若干个，且输出接口3和输入接口7均匀设置编程器外壳1的表面，可实现多项控制。

本实用新型在使用时，该种可编程的真空乳化控制器，将压力传感器91、流量传感器92、温度传感器93和液体密度传感器95分别连接到水相锅12、油相锅13和乳化锅15内部，且连接到编程器的输入接口7处，将加热管111、电动机112、排气电磁阀113和进气电磁阀114连通水相锅12和油相锅13和输出接口3，将真空泵141、步进电机142、冷却水控制阀143、泄压泵144、添加剂卸料阀145、增压泵146连通乳化锅15和输出接口3，物料在水相锅12、油相锅13内通过加热反应后达到一定温度，由真空泵141吸入乳化锅15，通过驱动步进电机142对乳化锅15中心搅拌、剪断、折叠，当内部压力较大时自动打开泄压泵144进行泄压，当混合液的密度达到需求时自动控制冷却水控制阀143进行冷却。

其中密码设置模块81是一个简单的随机密码生成器，它可以生成字母，字母，数字或字母符号密码，通过创建强密码来保护触摸屏8及内部不受装置不受费操作员的操控，提高安全性能；所述时钟模块82是通过对年、月、日、周日、时、分、秒进行计时，且具有闰年补偿等多种功能，所述液体密度传感器95采用音叉式液体密度传感器95，音叉测量置入测量腔体内，液体流进腔体，用电磁方式驱动音叉振动；另一个方式是将音叉直接安装在管线上，通常用微处理器来控制音叉的振动频率、检验谐振频率，并将频率量转化成密度值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。