一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理系统及方法与流程

本发明涉及一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理系统及方法，属于工程监控技术领域。

背景技术：

在目前社会积极推动“物联网”、“互联网+”应用的背景下，沥青路面施工控制技术也在向智能化方向发展，在沥青路面的施工中，沥青混合料的生产是首要环节，为了解决沥青混合料生产中质量的稳定性和变异性问题，沥青拌合楼信息化监控系统被越来越多的采用，用以实时、全面获取沥青混合料的生产过程关键数据；目前，对于近几年新建设的沥青拌合楼多采用直接读取数据库的方式获取沥青混合料质量关键指标，但对于一些年代久远的拌合楼，其监控计算机数据库封闭，设置了各种读取限制，有的拌合楼控制计算机甚至没有应用数据库存储生产，这就给监控系统获取沥青混合料质量关键指标带来很大的困难。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理系统及方法，基于图像识别技术，通过软件对拌合楼控制计算机操作界面进行识别，实时获取沥青混合料生产关键指标数据，同时还通过无线传输技术及时将关键指标数据传输至云端数据库，云端数据库对关键指标数据进行实时存储、计算、分析和反馈，克服了对于年代较远的拌合楼数据库读取困难的问题，将沥青混合料生产情况实时反馈给现场一线施工人员用户，指导现场施工，便于现场一线施工人员用户发现质量波动情况，确保工程质量目标实现。

本发明所采用的技术方案为：

一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理系统，包括在拌合楼控制计算机主机上安装的分屏器，所述分屏器将拌合楼控制计算机主机输出的视频信号分为两路，其中一路通向连接拌合楼控制计算机显示器，另外一路通向外接视频采集卡，所述视频采集卡与监控系统工控机通讯连接；视频采集卡采集的视频信号经过监控系统工控机图像识别程序处理后，通过数据传输单元dtu上传至云端数据库进行处理分析，云端数据库处理分析后得出的拌合楼生产情况展示在网页端，用户通过终端登录网页端查看拌合楼生产情况。

进一步，所述的终端采用可接入互联网的电脑或者手机。

一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理方法，包括以下步骤：

（1）首先通过视频采集卡采集拌合楼控制计算机主机输出的视频信号；

（2）视频采集卡采集的视频信号经过监控系统工控机图像识别程序处理后，通过数据传输单元dtu上传至云端数据库，云端数据库中预设有各指标的标准值及预警范围，云端数据库对所接收数据进行处理分析；

（3）云端数据库对所接收数据处理分析后得出的拌合楼生产情况展示在网页端；

（4）用户使用终端通过互联网登录网页端实时查看监控拌合楼生产情况，对发生的预警信息及时处理；

（5）用户根据拌合楼生产情况分析施工质量，当各指标的标准值及预警范围发生改变时，用户及时反馈更新、调整纠偏。

其中，步骤（3）所述的拌合楼生产情况展示在网页端采用c#语言开发，网页端展示的拌合楼生产情况包括实时监控、历史查询、预警管理和生产报表四部分；

实时监控用于展示生产日当日的油石比、拌合时间、级配曲线、关键筛孔通过率、热料仓比例、拌合温度和沥青储量；

历史查询用于支持查询历史记录，具体包括初始生产日到查询当天的油石比、拌合时间、级配曲线、关键筛孔通过率、热料仓比例、拌合温度和沥青储量；

预警管理用于展示从初始生产日到查询当天的油石比、拌合时间、拌合温度和关键筛孔通过率预警情况统计及具体预警内容，各指标的预警级别分为一级、二级、三级，其中三级为最高严重级别，二级为中等严重级别，一级为最低严重级别；

生产报表用于展示从初始生产日到查询当天的各指标的汇总表格。

本发明的有益效果在于：设备成本低，安装操作简便，展示直观形象，并具有预警功能；用户可以实时获取沥青混合料生产关键指标数据信息，并根据预警信息及时调整，保证生产和施工质量；实现基于图像识别技术，通过软件对拌合楼控制计算机操作界面进行识别，实时获取沥青混合料生产关键指标数据，同时还通过无线传输技术及时将关键指标数据传输至云端数据库，云端数据库对关键指标数据进行实时存储、计算、分析和反馈，克服了对于年代较远的拌合楼数据库读取困难的问题，将沥青混合料生产情况实时反馈给现场一线施工人员用户，指导现场施工，便于现场一线施工人员用户发现质量波动情况，确保工程质量目标实现。

附图说明

图1为本发明硬件设备连接示意图；

图2为本发明工作流程示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-4g无线网络，2-拌合楼控制计算机主机，3-云端数据库，4-手机终端，5-电脑终端，6-路由器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。

如图1和2所示：本实施例是一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理系统，包括在拌合楼控制计算机主机2上安装的分屏器，分屏器将拌合楼控制计算机主机2输出的视频信号分为两路，其中一路通向连接拌合楼控制计算机显示器，另外一路通向外接视频采集卡，视频采集卡与监控系统工控机通讯连接；视频采集卡采集的视频信号经过监控系统工控机图像识别程序处理后，通过数据传输单元dtu上传至云端数据库3进行处理分析，云端数据库3处理分析后得出的拌合楼生产情况展示在网页端，用户通过终端登录网页端查看拌合楼生产情况。

本实施例在具体实施时，数据传输单元dtu通过4g无线网络1与云端数据库3通讯连接，终端采用可接入互联网的电脑终端5或者手机终端4，其中电脑终端5通过路由器6连入互联网，然后由电脑终端5登录网页端查看拌合楼生产情况；而手机终端4通过4g无线网络1连入互联网，然后由手机终端4登录网页端查看拌合楼生产情况。

本实施例在具体实施时，分屏器采用vs-2502vga型号分屏器，视频采集卡采用kw520vga型号视频采集卡，监控系统工控机采用gk1037型号工控机，数据传输单元dtu采用t260s型号数据传输单元dtu，云端数据库建设在阿里云上，云端数据库也是一种云端服务器。

如图2所示，本实施方法是一种基于图像识别的沥青拌合楼生产质量管理方法，包括以下步骤：

（1）首先通过视频采集卡采集拌合楼控制计算机主机输出的视频信号；

（2）视频采集卡采集的视频信号经过监控系统工控机图像识别程序处理后，通过数据传输单元dtu上传至云端数据库，云端数据库中预设有各指标的标准值及预警范围，云端数据库对所接收数据进行处理分析；

（3）云端数据库对所接收数据处理分析后得出的拌合楼生产情况展示在网页端；

（4）用户使用终端通过互联网登录网页端实时查看监控拌合楼生产情况，对发生的预警信息及时处理；

（5）用户根据拌合楼生产情况分析施工质量，当各指标的标准值及预警范围发生改变时，用户及时反馈更新、调整纠偏。

其中，步骤（3）所述的拌合楼生产情况展示在网页端采用c#语言开发，网页端展示的拌合楼生产情况包括实时监控、历史查询、预警管理和生产报表四部分；

实时监控用于展示生产日当日的油石比、拌合时间、级配曲线、关键筛孔通过率、热料仓比例、拌合温度和沥青储量；

历史查询用于支持查询历史记录，具体包括初始生产日到查询当天的油石比、拌合时间、级配曲线、关键筛孔通过率、热料仓比例、拌合温度和沥青储量；

预警管理用于展示从初始生产日到查询当天的油石比、拌合时间、拌合温度和关键筛孔通过率预警情况统计及具体预警内容，各指标的预警级别分为一级、二级、三级，其中三级为最高严重级别，二级为中等严重级别，一级为最低严重级别；

生产报表用于展示从初始生产日到查询当天的各指标的汇总表格。

本发明设备成本低，安装操作简便，展示直观形象，并具有预警功能；用户可以实时获取沥青混合料生产关键指标数据信息，并根据预警信息及时调整，保证生产和施工质量；实现基于图像识别技术，通过软件对拌合楼控制计算机操作界面进行识别，实时获取沥青混合料生产关键指标数据，同时还通过无线传输技术及时将关键指标数据传输至云端数据库，云端数据库对关键指标数据进行实时存储、计算、分析和反馈，克服了对于年代较远的拌合楼数据库读取困难的问题，将沥青混合料生产情况实时反馈给现场一线施工人员用户，指导现场施工，便于现场一线施工人员用户发现质量波动情况，确保工程质量目标实现。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。